本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種支撐模具的裝置，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述凸塊的上部設(shè)有第一手握部，所述凸塊的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一手握部的第二手握部，所述支撐塊上設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的支撐模具的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，保證模具的加工質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于模具
，具體涉及一種支撐模具的裝置。
技術(shù)介紹
為了實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間、保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、規(guī)格一致的目的，通常人們采用批量生產(chǎn)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，這就運(yùn)用到模具，但是模具本身也是需要制作出來(lái)的，模具加工尺寸的精確度影響到后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，因此，對(duì)模具加工時(shí)，需要保證模具的牢固穩(wěn)定性，現(xiàn)在固定模具的器械要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么穩(wěn)定性不夠，需要進(jìn)一步的研究。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供了一種支撐模具的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，保證模具的加工質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)具體采用以下技術(shù)方案：一種支撐模具的裝置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述凸塊的上部設(shè)有第一手握部，所述凸塊的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一手握部的第二手握部，所述支撐塊上設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。前述的一種支撐模具的裝置，其特征在于，所述支撐塊每側(cè)的加強(qiáng)筋設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋為半圓柱形。前述的一種支撐模具的裝置，其特征在于，所述凹槽設(shè)為四個(gè)，呈方形分布設(shè)置于支撐塊的中部。前述的一種支撐模具的裝置，其特征在于，所述限位柱的縱切面為三角形。前述的一種支撐模具的裝置，其特征在于，所述第一手握部的長(zhǎng)度小于第二手握部的長(zhǎng)度。前述的一種支撐模具的裝置，其特征在于，所述支撐塊的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的支撐模具的裝置，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該支撐模具的裝置時(shí)便于人手施力，為了便于人手有著力點(diǎn)，在凸塊上下兩側(cè)分別設(shè)置了第一手握部、第二手握部，因?yàn)橄虏啃枰┧闹阜胖檬┝Γ虼耍挥谙虏康牡诙治詹啃枰任挥谏喜康牡谝皇治詹看蟆Ｇ遥瑸榱吮ＷC底座與支撐塊連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無(wú)棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的模具相連接以及固定，與模具進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)模具進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與模具上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)模具卡入到凹槽中，防止模具傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果，此外為了防止模具卡入到凹槽后晃動(dòng)，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有了限位柱，將模具卡住后即能防止其隨意晃動(dòng)，配合與螺紋連接，穩(wěn)定性極高，同時(shí)由于限位柱的縱切面為三角形，即上部小下部大，亦起到輔助引導(dǎo)模具的作用，一舉兩得。該支撐模具的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，保證模具的加工質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的一種支撐模具的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記含義如下：1：底座；2：支撐塊；3：凸塊；4：第一手握部；5：第二手握部；6：凹槽；7：引導(dǎo)柱；8：限位柱；9：加強(qiáng)筋；10：盲孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種支撐模具的裝置，包括方形的底座1，方形具有較好的穩(wěn)定性，且制作也比較容易，所述底座1上設(shè)有方形的支撐塊2，與底座類似，形狀穩(wěn)定且易于制造，所述支撐塊2的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座1的長(zhǎng)度，所述支撐塊2設(shè)于底座1的中部且寬度小于底座1的寬度，使得底座1相對(duì)于支撐塊2的兩側(cè)形成有凸塊3，便于人們手部有施力處，且凸塊3的上部設(shè)有第一手握部4，凸塊3的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一手握部4的第二手握部5，這樣人們的手部便有明確的著力點(diǎn)，由于下部要適用于四指著力，而上部只需滿足手部拇指的著力，因此第一手握部4的長(zhǎng)度小于第二手握部5的長(zhǎng)度。所述支撐塊2上設(shè)有若干個(gè)凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱7，利用引導(dǎo)柱上小下大的特性，逐漸將模具部件引導(dǎo)卡入凹槽中，所述凹槽6的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱8，有效防止模具晃動(dòng)，增強(qiáng)模具的穩(wěn)定性，所述支撐塊2對(duì)應(yīng)于凸塊3的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋9，所述加強(qiáng)筋9的側(cè)面連接于支撐塊2，所述加強(qiáng)筋9的底部連接于凸塊3，所述支撐塊2每側(cè)的加強(qiáng)筋9設(shè)為兩根，所述加強(qiáng)筋9為半圓柱形，加強(qiáng)筋的設(shè)置進(jìn)一步穩(wěn)固了底座與支撐塊的連接，且半圓柱形的設(shè)計(jì)使得外側(cè)無(wú)棱角，較為安全。進(jìn)一步的，所述凹槽6設(shè)為四個(gè)，呈方形分布設(shè)置于支撐塊2的中部，對(duì)于模具的引導(dǎo)及卡緊作用施力均勻，保證模具的穩(wěn)定。進(jìn)一步的，所述限位柱8的縱切面為三角形，所述支撐塊2的四角設(shè)有內(nèi)置內(nèi)螺紋的盲孔10，通過(guò)引導(dǎo)柱卡入凹槽內(nèi)后，可通過(guò)螺紋連接進(jìn)行進(jìn)一步固定，同時(shí)縱切面為三角形的限位柱亦為上部小下部大，亦起到輔助引導(dǎo)模具的作用，一舉兩得。該支撐模具的裝置，包括底座和支撐塊，支撐塊設(shè)置在底座的中部，使得底座兩側(cè)各形成有一個(gè)凸塊，搬運(yùn)該支撐模具的裝置時(shí)便于人手施力，為了便于人手有著力點(diǎn)，在凸塊上下兩側(cè)分別設(shè)置了第一手握部、第二手握部，因?yàn)橄虏啃枰┧闹阜胖檬┝Γ虼耍挥谙虏康牡诙治詹啃枰任挥谏喜康牡谝皇治詹看蟆Ｇ遥瑸榱吮ＷC底座與支撐塊連接的穩(wěn)定性，在底座上凸塊側(cè)設(shè)置了加強(qiáng)筋，由于加強(qiáng)筋同時(shí)連接底座和支撐塊，加強(qiáng)了二者之間的連接，具有足夠的穩(wěn)定性，此外加強(qiáng)筋設(shè)置為半圓柱形，外側(cè)圓滑無(wú)棱角，較為安全。對(duì)于支撐塊，周側(cè)設(shè)置的盲孔利用螺紋與相適配的模具相連接以及固定，與模具進(jìn)行連接時(shí)，需要對(duì)模具進(jìn)行引導(dǎo)，設(shè)置在支撐塊中部的凹槽及凹槽內(nèi)的引導(dǎo)柱則起到良好的引導(dǎo)作用，由于引導(dǎo)柱為上部小下部大的圓錐形，因此，便于與模具上相對(duì)應(yīng)的部件進(jìn)行配合，引導(dǎo)模具卡入到凹槽中，防止模具傾斜或偏歪，具有較好的引導(dǎo)效果，此外為了防止模具卡入到凹槽后晃動(dòng)，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有了限位柱，將模具卡住后即能防止其隨意晃動(dòng)，配合與螺紋連接，穩(wěn)定性極高，同時(shí)由于限位柱的縱切面為三角形，即上部小下部大，亦起到輔助引導(dǎo)模具的作用，一舉兩得。該支撐模具的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃動(dòng)，保證模具的加工質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種支撐模具的裝置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述凸塊的上部設(shè)有第一手握部，所述凸塊的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一手握部的第二手握部，所述支撐塊上設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種支撐模具的裝置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上設(shè)有方形的支撐塊，所述支撐塊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)于底座的長(zhǎng)度，所述支撐塊設(shè)于底座的中部且寬度小于底座的寬度，使得底座相對(duì)于支撐塊的兩側(cè)形成有凸塊，所述凸塊的上部設(shè)有第一手握部，所述凸塊的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)于第一手握部的第二手握部，所述支撐塊上設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圓錐形的引導(dǎo)柱，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的限位柱，所述支撐塊對(duì)應(yīng)于凸塊的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面連接于支撐塊，所述加強(qiáng)筋的底部連接于凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何婷，朱磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州源碩精密模具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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