一種阻抗復(fù)合型消聲器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種阻抗復(fù)合型消聲器，屬于消聲器技術(shù)領(lǐng)域。該消聲器包括殼體和殼體上設(shè)置的進(jìn)氣管與出氣管，殼體內(nèi)沿進(jìn)氣方向由帶孔的第一隔板和第二隔板分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室；第二腔室中填充有消聲棉，進(jìn)氣管依次穿過第一隔板和第二隔板伸入到第三腔室中，出氣管依次穿過第二隔板和第一隔板伸入到第一腔室中；消聲器還包括殼體內(nèi)的中間管，中間管貫穿第二腔室將第一腔室與第三腔室連通，中間管伸入第三腔室內(nèi)一段指定長(zhǎng)度與第三腔室形成共振消聲結(jié)構(gòu)，出氣管和中間管于第二腔室的管壁上均分布有多個(gè)通孔。上述結(jié)構(gòu)使該消聲器具備較好的中高頻消聲能力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于消聲器
，特別涉及一種阻抗復(fù)合型消聲器。
技術(shù)介紹
目前，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，工程機(jī)械在社會(huì)中的使用越來越廣泛，工程機(jī)械的噪聲主要來自發(fā)動(dòng)機(jī)，采用結(jié)構(gòu)合理的消聲器可以大大降低噪聲污染。目前現(xiàn)有的消聲器按消聲機(jī)理可以分為六種類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。消聲器作為降低汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲的一個(gè)關(guān)鍵部件，它是通過降低、衰減排氣脈動(dòng)壓力來消除噪聲。現(xiàn)有的三腔消聲器的技術(shù)方案是：包括有一個(gè)殼體，裝在所述殼體上的進(jìn)氣管和出氣管，該殼體由帶孔的前隔板和后隔板將內(nèi)部空間沿進(jìn)氣方向分隔為第一腔室、第二腔室及第三腔室，第二腔室填充有消聲棉，該進(jìn)氣管和出氣管均穿過殼體內(nèi)的前隔板和后隔板，進(jìn)氣管和出氣管在第二腔室的管壁上設(shè)置通孔。申請(qǐng)人在實(shí)現(xiàn)本專利時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的消聲器不能在中高頻段具有良好的消聲效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種阻抗復(fù)合型消聲器，該消聲器具有較高的中高頻消聲能力。所述技術(shù)方案如下：本技術(shù)實(shí)施例提供了一種阻抗復(fù)合型消聲器，包括殼體1和殼體1上設(shè)置的進(jìn)氣管2與出氣管3，所述殼體1內(nèi)沿進(jìn)氣方向由帶孔的第一隔板4和第二隔板5分隔為第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8；所述第二腔室7中填充有消聲棉9，所述進(jìn)氣管2依次穿過第一隔板4和第二隔板5伸入到第三腔室8中，所述出氣管3依次穿過第二隔板5和第一隔板4伸入到第一腔室6中；所述消聲器還包括殼體1內(nèi)的中間管10，所述中間管10貫穿第二腔室7將第一腔室6與第三腔室8連通，所述中間管10伸入第三腔室8內(nèi)一段指定長(zhǎng)度與第三腔室8形成共振消聲結(jié)構(gòu)，所述出氣管3和中間管10于第二腔室5的管壁上均分布有多個(gè)通孔11。其中，本技術(shù)實(shí)施例中的殼體1為異形殼體，由上外殼12和下外殼13相對(duì)組合而成。具體地，本技術(shù)實(shí)施例中的中間管10伸入第三腔室8的管段長(zhǎng)度為第三腔室8長(zhǎng)度的3/10-1/2。其中，本技術(shù)實(shí)施例中的出氣管3管壁上的通孔11的孔徑和數(shù)量均與中間管10管壁上的通孔11的孔徑和數(shù)量相等，且通孔11分布的位置對(duì)應(yīng)。其中，本技術(shù)實(shí)施例中的中間管10和進(jìn)氣管2分別設(shè)于出氣管3的兩側(cè)。本技術(shù)實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本技術(shù)實(shí)施例提供了一種阻抗復(fù)合型消聲器，其兩個(gè)隔板將消聲器分為三個(gè)腔體，利用過渡段，形成三通三腔消聲結(jié)構(gòu)；在第二腔室添加玻璃絲吸聲棉，形成阻性吸聲結(jié)構(gòu)；穿孔隔板將第一腔室和第二腔室聯(lián)通，形成干涉消聲效果；在第三腔室內(nèi)過渡段插入部分與腔體形成共振消聲結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)使該消聲器具備較好的中高頻消聲能力。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的阻抗復(fù)合型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例提供的阻抗復(fù)合型消聲器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A向剖視圖；圖4是圖1的B向剖視圖。圖中：1殼體、2進(jìn)氣管、3出氣管、4第一隔板、5第二隔板、6第一腔室、7第二腔室、8第三腔室、9消聲棉、10中間管、11通孔、12上外殼、13下外殼。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1-4，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種阻抗復(fù)合型消聲器，該消聲器包括殼體1和殼體1左右兩端設(shè)置的進(jìn)氣管2與出氣管3等。其中，殼體1內(nèi)沿進(jìn)氣方向由帶孔的第一隔板4和第二隔板5分隔為第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8；其中，進(jìn)氣管2與出氣管3沿橫向設(shè)置，第一隔板4和第二隔板5沿縱向平行設(shè)置將殼體1分隔為并排設(shè)置的三個(gè)腔體。其中，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的三腔消聲器基本相同，不同之處在于：本技術(shù)實(shí)施例提供的第二腔室7中填充有消聲棉9，進(jìn)氣管2由殼體1外依次穿過第一隔板4和第二隔板5伸入到第三腔室8中，出氣管3由殼體1外依次穿過第二隔板5和第一隔板4伸入到第一腔室6中。其中，本實(shí)施例中的消聲器還包括殼體1內(nèi)的中間管10，該中間管10沿橫向設(shè)置且其貫穿第二腔室7將第一腔室6與第三腔室8連通，中間管10的出氣端伸入第三腔室8內(nèi)一段指定長(zhǎng)度形成過渡段與第三腔室8形成共振消聲結(jié)構(gòu)，另一端僅稍微伸入第一腔室6即可。其中，出氣管3和中間管10于第二腔室5的管壁上均分布有多個(gè)通孔11。其中，參見圖1，本技術(shù)實(shí)施例中的進(jìn)氣管2、出氣管3與中間管10沿橫向相互平行設(shè)置且管徑相等均為45-55mm。其中，參見圖2，本技術(shù)實(shí)施例中的殼體1為異形殼體，其第二腔室7和第三腔室8類似于矩形腔室，其第一腔室6為如圖所示的異形腔室，出氣管3進(jìn)氣端朝向其弧線變化側(cè)。其中，殼體1由上外殼12和下外殼13相對(duì)組合而成，，殼體1內(nèi)部設(shè)有用于支撐進(jìn)氣管2、出氣管3和中間管10的支架。具體地，本技術(shù)實(shí)施例中的中間管10伸入第三腔室8的管段橫向長(zhǎng)度為第三腔室8橫向長(zhǎng)度的3/10-1/2。其中，本技術(shù)實(shí)施例中的出氣管3管壁上的通孔11的孔徑和數(shù)量均與中間管10管壁上的通孔11的孔徑和數(shù)量相等，且通孔11分布的位置對(duì)應(yīng)。其中，通孔9的孔徑可以為3-4mm。其中，參見圖1，本技術(shù)實(shí)施例中的中間管10和進(jìn)氣管2分別設(shè)于出氣管3的兩側(cè)。進(jìn)一步地，出氣管3的進(jìn)氣端伸入第一腔室6的長(zhǎng)度大于中間管10的進(jìn)氣端伸入第一腔室6的長(zhǎng)度。其中，本技術(shù)實(shí)施例中的消聲棉9為玻璃絲吸聲棉。本技術(shù)實(shí)施例提供了一種阻抗復(fù)合型消聲器，其兩個(gè)隔板將消聲器分為三個(gè)腔體，利用過渡段，形成三通三腔消聲結(jié)構(gòu)；在第二腔室添加玻璃絲吸聲棉，形成阻性吸聲結(jié)構(gòu)；穿孔隔板將第一腔室和第二腔室聯(lián)通，形成干涉消聲效果；在第三腔室內(nèi)過渡段插入部分與腔體形成共振消聲結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)使該消聲器具備較好的中高頻消聲能力。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種阻抗復(fù)合型消聲器，包括殼體(1)和殼體(1)上設(shè)置的進(jìn)氣管(2)與出氣管(3)，所述殼體(1)內(nèi)沿進(jìn)氣方向由帶孔的第一隔板(4)和第二隔板(5)分隔為第一腔室(6)、第二腔室(7)和第三腔室(8)；其特征在于，所述第二腔室(7)中填充有消聲棉(9)，所述進(jìn)氣管(2)依次穿過第一隔板(4)和第二隔板(5)伸入到第三腔室(8)中，所述出氣管(3)依次穿過第二隔板(5)和第一隔板(4)伸入到第一腔室(6)中；所述消聲器還包括殼體(1)內(nèi)的中間管(10)，所述中間管(10)貫穿第二腔室(7)將第一腔室(6)與第三腔室(8)連通，所述中間管(10)伸入第三腔室(8)內(nèi)一段指定長(zhǎng)度與第三腔室(8)形成共振消聲結(jié)構(gòu)，所述出氣管(3)和中間管(10)于第二腔室(7)的管壁上均分布有多個(gè)通孔(11)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種阻抗復(fù)合型消聲器，包括殼體(1)和殼體(1)上設(shè)置的進(jìn)氣管(2)與出氣管(3)，所述殼體(1)內(nèi)沿進(jìn)氣方向由帶孔的第一隔板(4)和第二隔板(5)分隔為第一腔室(6)、第二腔室(7)和第三腔室(8)；其特征在于，所述第二腔室(7)中填充有消聲棉(9)，所述進(jìn)氣管(2)依次穿過第一隔板(4)和第二隔板(5)伸入到第三腔室(8)中，所述出氣管(3)依次穿過第二隔板(5)和第一隔板(4)伸入到第一腔室(6)中；所述消聲器還包括殼體(1)內(nèi)的中間管(10)，所述中間管(10)貫穿第二腔室(7)將第一腔室(6)與第三腔室(8)連通，所述中間管(10)伸入第三腔室(8)內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張森，湛浦軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華環(huán)迪拉宜昌排氣系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42