帶調(diào)頭找正的鏜床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式鏜床。一種帶調(diào)頭找正的鏜床，一種帶調(diào)頭找正的鏜床，包括床身、前立柱、主軸箱和工件臺，所述床身上設(shè)置有軸向滑道，所述工件臺設(shè)置在軸向滑道上，工件臺與床身構(gòu)成移動副；所述前立柱固定安裝在床身上，前立柱上設(shè)置有豎直滑軌，所述主軸箱安裝在前立柱的豎直滑軌上，主軸箱內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿，所述工件臺頂面軸線位置設(shè)置有T形槽，T形槽上安裝有找正塊，所述找正塊上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)的軸線與工件臺中線重合。本實用新型專利技術(shù)利用找正塊的校準(zhǔn)孔上兩次刀痕的比較實現(xiàn)調(diào)頭鏜孔的找正作業(yè)，提高了調(diào)頭鏜雙孔的加工精度，降低了廢品率，以及降低了對工人技術(shù)的要求，提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式鏜床。
技術(shù)介紹
鏜床是通過運動鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床，主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他工面的加工。臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床在加工同軸孔系時通常會采用調(diào)頭鏜法加工，調(diào)頭鏜法可分別從孔壁兩端對同軸孔進行鏜削，其特點是鏜桿伸出短，剛性好，鏜孔時可以選用較大的切削用量，縮短機動時間。但由于兩端孔分別是在兩個工位上加工的，鏜好一孔后需將工作臺回轉(zhuǎn)180°，再鏜另一孔。若工作臺回轉(zhuǎn)軸線相對于鏜床主軸軸線有偏心e，則會使兩孔的同軸度誤差增加為2e。因此對工作臺的回轉(zhuǎn)精度要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中采用此種方式加工最終零件的質(zhì)量比較依賴工作人員的技術(shù)，因此可靠性不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶調(diào)頭找正的鏜床利用找正塊的校準(zhǔn)孔上兩次刀痕的比較實現(xiàn)調(diào)頭鏜孔的找正作業(yè)，提高了調(diào)頭鏜雙孔的加工精度，降低了廢品率，以及降低了對工人技術(shù)的要求，提高了生產(chǎn)效率。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：一種帶調(diào)頭找正的鏜床，一種帶調(diào)頭找正的鏜床，包括床身、前立柱、主軸箱和工件臺，所述床身上設(shè)置有軸向滑道，所述工件臺設(shè)置在軸向滑道上，工件臺與床身構(gòu)成移動副；所述前立柱固定安裝在床身上，前立柱上設(shè)置有豎直滑軌，所述主軸箱安裝在前立柱的豎直滑軌上，主軸箱內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿，所述工件臺頂面軸線位置設(shè)置有T形槽，T形槽上安裝有找正塊，所述找正塊上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)的軸線與工件臺中線重合。所述的工件臺包括下滑座、上滑座和旋轉(zhuǎn)臺，所述下滑座的底部設(shè)置在軸向滑道上，下滑座的頂面設(shè)置有徑向滑軌，所述上滑座設(shè)置在徑向滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸鉸接在上滑座上；所述上滑座與下滑座構(gòu)成移動副，所述旋轉(zhuǎn)臺與上滑座構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。所述主軸箱的端面上設(shè)置有平旋盤，所述平旋盤的軸心開設(shè)有通孔，鏜桿利用通孔穿過平旋盤。所述的工件臺內(nèi)設(shè)置有電磁鐵。該臥式鏜床的床身上還設(shè)置有后立柱，所述后立柱設(shè)置在軸向滑道上并與床身構(gòu)成移動副，后立柱上設(shè)置有豎直滑軌，后立柱的豎直滑軌上裝有尾架。本技術(shù)帶調(diào)頭找正的鏜床利用找正塊的校準(zhǔn)孔上兩次刀痕的比較實現(xiàn)調(diào)頭鏜孔的找正作業(yè)，提高了調(diào)頭鏜雙孔的加工精度，降低了廢品率，以及降低了對工人技術(shù)的要求，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)帶調(diào)頭找正的鏜床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1床身、2前立柱、3后立柱、4主軸箱、5工件臺、6軸向滑道、7豎直滑軌、8尾架、9鏜桿、10找正塊、11平旋盤、12支撐孔、13校準(zhǔn)孔、51下滑座、52上滑座、53旋轉(zhuǎn)臺。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本技術(shù)。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本技術(shù)作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種帶調(diào)頭找正的鏜床，一種帶調(diào)頭找正的鏜床，包括床身1、前立柱2、主軸箱4和工件臺5，所述床身1上設(shè)置有軸向滑道6，所述工件臺5設(shè)置在軸向滑道6上，工件臺5與床身1構(gòu)成移動副；所述前立柱2固定安裝在床身1上，前立柱2上設(shè)置有豎直滑軌7，所述主軸箱4安裝在前立柱2的豎直滑軌7上，主軸箱4內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿9，所述工件臺5頂面軸線位置設(shè)置有T形槽，T形槽上安裝有找正塊10，所述找正塊10上開設(shè)有校準(zhǔn)孔13，所述校準(zhǔn)孔13的軸線與工件臺5中線重合；當(dāng)工件在工作臺上被夾緊定位后，首先用鏜刀在校準(zhǔn)孔13內(nèi)頂部光一刀，當(dāng)?shù)谝荤M完，工作臺旋轉(zhuǎn)180°后再用鏜刀在校準(zhǔn)孔13內(nèi)頂部光一刀，當(dāng)兩刀重合時說明剛好旋轉(zhuǎn)了180°，實現(xiàn)了定位找正作業(yè)。本技術(shù)可以進一步描述為，所述的工件臺5包括下滑座51、上滑座52和旋轉(zhuǎn)臺53，所述下滑座51的底部設(shè)置在軸向滑道6上，下滑座51的頂面設(shè)置有徑向滑軌，所述上滑座52設(shè)置在徑向滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺53通過轉(zhuǎn)軸鉸接在上滑座52上；所述上滑座52與下滑座51構(gòu)成移動副，所述旋轉(zhuǎn)臺53與上滑座52構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。在本實施例中，所述主軸箱4的端面上設(shè)置有平旋盤11，所述平旋盤11的軸心開設(shè)有通孔，鏜桿9利用通孔穿過平旋盤11；為了增加工件在加工過程中的穩(wěn)定性，提高加工精度，所述的工件臺5內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，通過電磁鐵配合夾具固定工件，提高了夾緊可靠性。為了滿足加工某些同軸雙孔和長通孔的需要，該臥式鏜床的床身1上還設(shè)置有后立柱3，所述后立柱3設(shè)置在軸向滑道6上并與床身1構(gòu)成移動副，后立柱3上設(shè)置有豎直滑軌7，后立柱3的豎直滑軌7上裝有尾架8。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶調(diào)頭找正的鏜床，其特征是：包括床身(1)、前立柱(2)、主軸箱(4)和工件臺(5)，所述床身(1)上設(shè)置有軸向滑道(6)，所述工件臺(5)設(shè)置在軸向滑道(6)上，工件臺(5)與床身(1)構(gòu)成移動副；所述前立柱(2)固定安裝在床身(1)上，前立柱(2)上設(shè)置有豎直滑軌(7)，所述主軸箱(4)安裝在前立柱(2)的豎直滑軌(7)上，主軸箱(4)內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿(9)，所述工件臺(5)頂面軸線位置設(shè)置有T形槽，T形槽上安裝有找正塊(10)，所述找正塊(10)上開設(shè)有校準(zhǔn)孔(13)，所述校準(zhǔn)孔(13)的軸線與工件臺(5)中線重合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶調(diào)頭找正的鏜床，其特征是：包括床身(1)、前立柱(2)、主軸箱(4)和工件臺(5)，所述床身(1)上設(shè)置有軸向滑道(6)，所述工件臺(5)設(shè)置在軸向滑道(6)上，工件臺(5)與床身(1)構(gòu)成移動副；所述前立柱(2)固定安裝在床身(1)上，前立柱(2)上設(shè)置有豎直滑軌(7)，所述主軸箱(4)安裝在前立柱(2)的豎直滑軌(7)上，主軸箱(4)內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿(9)，所述工件臺(5)頂面軸線位置設(shè)置有T形槽，T形槽上安裝有找正塊(10)，所述找正塊(10)上開設(shè)有校準(zhǔn)孔(13)，所述校準(zhǔn)孔(13)的軸線與工件臺(5)中線重合。
2.如權(quán)利要求1所述的帶調(diào)頭找正的鏜床，其特征是：所述的工件臺(5)包括下滑座(51)、上滑座(52)和旋轉(zhuǎn)臺(53)，所述下滑座(51)的底部設(shè)置在軸向滑道(6)上，下滑座(51...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：勵盼攀，
申請(專利權(quán))人：象山普精金屬制品廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33