本實用新型專利技術涉及一種供暖設備,公開了一種燃氣分段器,包括底板和壁面,所述底板和壁面形成空腔,所述空腔設有隔板,所述隔板將空腔分為第一通氣槽和第二通氣槽,其中,第一通氣槽設有多個第一噴嘴,第二通氣槽設有多個第二噴嘴;其中,第一噴嘴和第二噴嘴相鄰排列,相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴位于隔板的兩側。通過第一噴嘴和第二噴嘴相鄰排列的結構設計,實現分段調節,節省了能源,并且使熱交換器的受熱均勻,提高了熱交換器的使用壽命,并且大大提高了設備的熱交換效率,提升了加熱熱水速度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種供暖設備,尤其涉及一種燃氣分段器。
技術介紹
燃氣分配器廣泛應用于燃氣熱水器內,又名燃氣分段器、前管。主要作用是:1、引導通過開關閥門的燃氣,進入噴嘴、燃燒器進行燃燒;2、大流量熱水器,使用分段燃燒技術,還可以解決夏天熱水溫度過高的問題。燃氣分段器內有多個燃氣通道,熱水器控制系統根據進水溫度、設定出水溫度和水流量,通過計算,控制燃氣閥門的通斷,決定多少個噴嘴進氣,使燃氣參與燃燒。目前市面上的燃氣分段器在燃氣通道的設定上,都是采用單邊結構,如圖1所示,主要存在以下問題:1、熱交換器單邊燃燒不均,會出現局部高溫問題,使用頻率高的部位容易出現加速老化;2、燃氣需要通過與空氣混和才可以進行燃燒反應,而供應空氣的進氣口是均勻分布的,單邊燃燒時,另一側的新鮮空氣并未參與燃燒,而是直接通過熱交換器排出了室外。降低了單邊燃燒時的熱效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種使用使用壽命更長,熱交換效率尤其是小火力段時熱交換效率更高,加熱熱水速度更快的燃氣分段器。本技術提供的一種燃氣分段器,包括,底板和壁面,所述底板和壁面形成空腔,所述空腔設有隔板,所述隔板將空腔分為第一通氣槽和第二通氣槽,其中,第一通氣槽設有多個第一噴嘴,第二通氣槽設有多個第二噴嘴;其中,第一噴嘴和第二噴嘴相鄰排列,相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴位于隔板的兩側。進一步的是,所述第一通氣槽設有第一進氣口,所述第二通氣槽設有第二進氣口,燃氣通過所述第一進氣口進入第一通氣槽后,經第一噴嘴進行燃燒,燃氣通過所述第二進氣口進入第二通氣槽后,經第二噴嘴進行燃燒。進一步的是,所述隔板的底端與所述燃氣分段器的底板相連接,所述隔板的兩端與所述燃氣分段器的壁面相連接。進一步的是,所述隔板為彎曲結構,彎曲的隔板與所述底板形成多個第一凹槽和多個第二凹槽,所述第一凹槽內設有所述第一噴嘴,所述第二凹槽內設有第二噴嘴。進一步的是,所述第一噴嘴和第二噴嘴平行間隔排列。本技術中,通過合理的結構設計,在燃氣分段器上設置隔板,通過隔板將燃氣分段器內的通氣通道分為第一通氣槽和第二通氣槽,并將第一通氣槽內的噴嘴和第二通氣槽內的噴嘴均勻間隔排列。通過控制第一進氣口和第二進氣口,使控制系統根據需要控制全部噴嘴或者部分噴嘴噴射燃氣進入燃燒器內參與燃燒,實現分段調節,節省了能源,并且使熱交換器的受熱均勻,避免了局部溫度過高的問題,從而提高熱交換器的使用壽命,并且提升了部分噴嘴參與燃燒時的熱交換效率,因此,本技術的實施例提升了熱交換器的使用壽命、加熱熱水速度,并且大大提高了熱交換器的熱交換效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術實施例的一些附圖,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的現有技術的結構示意圖;圖2為本技術的一種燃氣分段器的燃氣流向結構示意圖;圖3為本技術的一種燃氣分段器的正面結構示意圖;圖4為本技術的一種燃氣分段器的背面外觀結構示意圖;圖5本技術的一種燃氣分段器的立體結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖3所示,為本技術的一種燃氣分段器的結構示意圖,本技術的燃氣分段器包括,底板1和壁面2,所述底板1和壁面2形成空腔,所述空腔設有隔板3,所述隔板3將空腔分為第一通氣槽411和第二通氣槽421。隔板3的底端與所述燃氣分段器的底板1相連接,所述隔板3的兩端與所述燃氣分段器的壁面相連接。所述隔板3為彎曲結構,彎曲的隔板3與所述底板1形成多個第一凹槽61和多個第二凹槽62本實施例中,壁面2設置在底板1的邊緣,相應于底板1的四周。示例性的,本實施例中的隔板3為S型的彎曲結構,隔板3的兩端與所述燃氣分段器的壁面2相連接,因此將壁面2所圍成的區域分為兩個部分,即形成了第一通氣槽411和第二通氣槽421。并且,S型結構的隔板3與底板1形成多個第一凹槽61和多個第二凹槽62。凹槽的數量為多個,示例性的,本實施例中,第一凹槽411有5個,第二凹槽421也有5個。所述第一凹槽61內設有所述第一噴嘴,所述第二凹槽62內設有第二噴嘴。示例性的,第一通氣槽411設有多個第一噴嘴,第二通氣槽421設有多個第二噴嘴。每一個第一凹槽內設有一個第一噴嘴,每一個第二凹槽內設有一個第二噴嘴,示例性的,本實施例中,5個第一凹槽設有5個第一噴嘴(103,105,107,109,111),5個第二凹槽設有5個第二噴嘴(102,104,106,108,110)。本實施例中,在第一通氣槽內,隔板與右側壁面支架設有一個第一噴嘴101,因此本實施例中共有6個第一噴嘴和5個第二噴嘴。需要說明的是,第一噴嘴和第二噴嘴根據隔板與底板形成的凹槽數量以及隔板的結構來設定,第一噴嘴和第二噴嘴的數量為多個。如圖4所示,為本技術的一種燃氣分段器的背面外觀結構示意圖,圖5本技術的一種燃氣分段器的立體結構示意圖。本實施例中,第一噴嘴和第二噴嘴平行間隔排列,并且第一噴嘴和第二噴嘴相鄰排列,相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴位于隔板3的兩側。所述第一通氣槽411設有第一進氣口41,所述第二通氣槽421設有第二進氣口42,燃氣通過所述第一進氣口41進入第一通氣槽411后,經第一噴嘴進行燃燒,燃氣通過所述第二進氣口42進入第二通氣槽421后,經第二噴嘴進行燃燒。如圖2所示,為本技術的一種燃氣分段器的燃氣流向結構示意圖。本實施例中,示例性的,在燃燒器使用過程中,當夏天或者溫度較高時,燃燒器通過控制,打開第一進氣口41,關閉第二進氣口42。因此,燃氣就只能通過第一進氣口41進入到第一通氣槽411,從而使6個第一噴嘴(101,103,105,107,109,111)可正常燃燒工作。而5個第二噴嘴處于不燃燒狀態。需要說明的是,本實施例中,也可以控制打開第二進氣口42,關閉第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種燃氣分段器,包括,底板(1)和壁面(2),所述底板(1)和壁面(2)形成空腔,其特征在于,所述空腔設有隔板(3),所述隔板(3)將空腔分為第一通氣槽(411)和第二通氣槽(421),其中,第一通氣槽(411)設有多個第一噴嘴,第二通氣槽(421)設有多個第二噴嘴;其中,第一噴嘴和第二噴嘴相鄰排列,相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴位于隔板(3)的兩側。
【技術特征摘要】
1.一種燃氣分段器,包括,底板(1)和壁面(2),所述底板(1)和壁
面(2)形成空腔,其特征在于,所述空腔設有隔板(3),所述隔板(3)將
空腔分為第一通氣槽(411)和第二通氣槽(421),其中,第一通氣槽(411)
設有多個第一噴嘴,第二通氣槽(421)設有多個第二噴嘴;其中,第一
噴嘴和第二噴嘴相鄰排列,相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴位于隔板(3)
的兩側。
2.如權利要求1所述的燃氣分段器,其特征在于,所述第一通
氣槽(411)設有第一進氣口(41),所述第二通氣槽(421)設有第二進氣口
(42),燃氣通過所述第一進氣口(41)進入第一通氣槽(411)后,經第一
噴嘴進行燃燒,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:易華,封凱忠,易龍,
申請(專利權)人:中山市諾本熱能科技有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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