本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，包括承重鋼梁、橫向梁、柱腳、柱腳翼板、雙螺母、單墊板、柱底鋼板、頂緊單螺帽、螺桿、塞焊螺栓和高標號細石混凝土柱，本實用新型專利技術(shù)的有益效果是：底部設(shè)有雙向的柱腳翼板，將傳遞到底部的荷載分散至柱底鋼板上，提高單位橫截面積受力水平，降低了一般的失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生概率，提高了支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、可靠性，在柱腳底部，入地螺桿處設(shè)有高標號細石混凝土柱，倒梯形的結(jié)構(gòu)增強入地的牢固性，可承受傳遞到柱腳底部與螺桿上的剪力，提高抗剪性，避免剪力對螺桿及柱腳底部結(jié)構(gòu)的破壞，保護了柱腳底部的淺層地基，避免安全事故的發(fā)生。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種建筑支撐結(jié)構(gòu)，具體為一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
近幾年，鋼結(jié)構(gòu)建筑相比于磚混結(jié)構(gòu)建筑在環(huán)保、節(jié)能、高效、工廠化生產(chǎn)等方面具有明顯優(yōu)勢。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)必將促使各行各業(yè)得到迅速發(fā)展，因此需要更加穩(wěn)固可靠的鋼柱，目前工程上所通用的承重鋼柱，并不具備持久耐用性、抗剪性，因外界環(huán)境造成建筑結(jié)構(gòu)的損傷、結(jié)構(gòu)斷裂的現(xiàn)象屢屢發(fā)生，這些損傷對建筑結(jié)構(gòu)是不可逆的破壞，底部的柱腳翼板較少，且只有單方向，不能分散傳遞分布荷載，長時間過后會造成實腹柱失穩(wěn)，尤其在建筑出現(xiàn)穩(wěn)定失調(diào)、結(jié)構(gòu)晃動時，整體結(jié)構(gòu)的偏移會對承重鋼柱造成偏移的剪力，大多數(shù)鋼柱只有單個的螺母，固定不牢固，而且一般的鋼柱錨栓入地不深，淺層的混凝土難以承受鋼柱底部帶來的剪力，最終破壞了淺層地基，容易造成安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供的一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，包括承重鋼梁、橫向梁、柱腳、柱腳翼板、雙螺母、單墊板、柱底鋼板、頂緊單螺帽、螺桿、塞焊螺栓和高標號細石混凝土柱，其特征在于：所述承重鋼梁垂直地面放置，所述橫向梁橫置于承重鋼梁的上部，所述柱腳位于承重鋼梁的下部，其四周設(shè)有柱腳翼板，所述單墊板設(shè)于螺桿的上部，所述雙螺母設(shè)于單墊板之上，中間嵌有螺桿，所述頂緊單螺帽位于單墊板下方，所<br>述柱底鋼板設(shè)于頂緊單螺帽與單墊板之間，所述塞焊螺栓位于螺桿的底端，所述高標號細石混凝土柱位于頂緊單螺帽和塞焊螺栓之間。進一步的，為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述承重鋼梁與橫向梁垂直放置，鋼材為工字型鋼。進一步的，為了輔助柱腳分散荷載，所述柱腳底部設(shè)有柱腳翼板，單側(cè)橫向數(shù)目為3個，縱向數(shù)目為2個。進一步的，為了提高穩(wěn)固水平，所述柱腳上設(shè)有雙螺母。進一步的，為了防止柱腳結(jié)構(gòu)松動，所述雙螺母下設(shè)有一片圓形單墊板。進一步的，為了防止墊板下部發(fā)生松動，所述圓形單墊板下設(shè)有一六角鋼頂緊單螺帽。進一步的，為了保證螺桿的穩(wěn)定，所述螺桿的底部經(jīng)過塞焊處理，設(shè)有一塞焊螺栓。進一步的，為了承受傳到柱腳底部與螺桿的抗剪力，所述頂緊單螺帽與塞焊螺栓之間設(shè)有一倒梯形的高標號細石混凝土柱。本技術(shù)的有益效果是：工字型鋼柱可以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，起到承重的主導(dǎo)作用，底部設(shè)有雙向的柱腳翼板，橫向上，比一般的鋼柱柱腳提高1.5倍承受力，縱向上，比一般的鋼柱柱腳提高2倍承受力，將傳遞到底部的荷載均勻分散至柱底鋼板上，提高單位橫截面積受力水平，降低了一般的實腹柱失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生概率，提高了支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、可靠性，在柱腳底部，入地螺桿處設(shè)有高標號細石混凝土柱，倒梯形的結(jié)構(gòu)增強入地的牢固性，可承受大部分將傳遞到柱腳底部與螺桿上的剪力，提高鋼柱結(jié)構(gòu)的抗剪性，避免剪力對螺桿及柱腳底部結(jié)構(gòu)的破壞，保護了柱腳底部的淺層地基，避免安全事故的發(fā)生。附圖說明圖1為本技術(shù)所述結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)所述柱腳結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)所述柱底錨栓結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、承重鋼梁，2、橫向梁，3、柱腳，4、柱腳翼板，5、雙螺母，6、單墊板，7、柱底鋼板，8、頂緊單螺帽，9、螺桿，10、塞焊螺栓和11、高標號細石混凝土柱。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1～3，一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，包括承重鋼梁1、橫向梁2、柱腳3、柱腳翼板4、雙螺母5、單墊板6、柱底鋼板7、頂緊單螺帽8、螺桿9、塞焊螺栓10、和高標號細石混凝土柱11，所述承重鋼梁1與橫向梁2垂直放置，其長度分別為為7100、3300，所述柱腳3位于承重鋼梁1的下部，底部設(shè)有雙向的柱腳翼板4，所述單墊板6設(shè)于螺桿9的上部，中間留有圓形孔，所述雙螺母5設(shè)于單墊板6之上，中間嵌有螺桿9，其內(nèi)螺紋與螺桿9外螺紋緊密結(jié)合，所述柱底鋼板7設(shè)于頂緊單螺帽8與單墊板6之間，所述塞焊螺栓10位于螺桿9的底端，設(shè)于中間位置，所述高標號細石混凝土柱11位于頂緊單螺帽8和塞焊螺栓10之間。工作過程：使用本鋼柱結(jié)構(gòu)時，先將柱底處理，埋入螺桿，留下倒梯形模具，待固定好結(jié)構(gòu)之后，灌入高標號細石混凝土，形成混凝土柱，成形之后，將焊接好的柱底鋼板連同鋼柱放在上面，放置頂緊單螺帽、單墊板，固定雙螺母，既完成柱腳固定，再將多個鋼柱固定指定地點，搭建橫向梁，即完成鋼柱結(jié)構(gòu)搭建。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，包括承重鋼梁(1)、橫向梁(2)、柱腳(3)、柱腳翼板(4)、雙螺母(5)、單墊板(6)、柱底鋼板(7)、頂緊單螺帽(8)、螺桿(9)、塞焊螺栓(10)和高標號細石混凝土柱(11)，其特征在于：所述承重鋼梁(1)垂直地面放置，所述橫向梁(2)橫置于承重鋼梁的上部，所述柱腳(3)位于承重鋼梁的下部，其四周設(shè)有柱腳翼板(4)，所述單墊板(6)設(shè)于螺桿(9)的上部，所述雙螺母(5)設(shè)于單墊板(6)之上，中間嵌有螺桿(9)，所述頂緊單螺帽(8)位于單墊板(6)下方，所述柱底鋼板(7)設(shè)于頂緊單螺帽(8)與單墊板(6)之間，所述塞焊螺栓(10)位于螺桿(9)的底端，所述高標號細石混凝土柱(11)位于頂緊單螺帽(8)和塞焊螺栓(10)之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，包括承重鋼梁(1)、橫向梁(2)、
柱腳(3)、柱腳翼板(4)、雙螺母(5)、單墊板(6)、柱底鋼板(7)、
頂緊單螺帽(8)、螺桿(9)、塞焊螺栓(10)和高標號細石混凝土柱(11)，
其特征在于：所述承重鋼梁(1)垂直地面放置，所述橫向梁(2)橫置于承重
鋼梁的上部，所述柱腳(3)位于承重鋼梁的下部，其四周設(shè)有柱腳翼板(4)，
所述單墊板(6)設(shè)于螺桿(9)的上部，所述雙螺母(5)設(shè)于單墊板(6)之
上，中間嵌有螺桿(9)，所述頂緊單螺帽(8)位于單墊板(6)下方，所述
柱底鋼板(7)設(shè)于頂緊單螺帽(8)與單墊板(6)之間，所述塞焊螺栓(10)
位于螺桿(9)的底端，所述高標號細石混凝土柱(11)位于頂緊單螺帽(8)
和塞焊螺栓(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建筑上的新型支撐鋼柱結(jié)構(gòu)，其特征
在于：所述承重鋼梁(1)與橫向梁(2)垂直放置。
3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳會強，顧春健，
申請(專利權(quán))人：文登藍島建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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