本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于肥料化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括硝酸銨溶液儲罐，硝酸銨溶液儲罐與硝酸銨計量儲罐連接，硝酸銨計量儲罐上設(shè)置有下料管和抽真空管道，抽真空管道與真空泵連接，下料管上設(shè)有控制閥門，下料管依次與一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和三級蒸發(fā)器串接，三級蒸發(fā)器之后串設(shè)有高位槽，高位槽上設(shè)置有添加劑進(jìn)管，高位槽通過管道與造粒塔連接，造粒塔之后串設(shè)一級干燥器、二級干燥器、三級干燥器，三級干燥器后設(shè)置有振動篩，振動篩之后設(shè)置有流化床冷卻器，流化床冷卻器與包裹轉(zhuǎn)筒連接，包裹轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有包裹劑進(jìn)管，包裹轉(zhuǎn)筒之后設(shè)置有粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶。該粒狀硝酸銨生產(chǎn)裝置安全性好，能耗較低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及肥料化工
，具體涉及一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
硝酸銨(NH4NO3)是無色無臭的透明結(jié)晶或呈白色的結(jié)晶，易溶于水，易吸濕結(jié)塊，主要用作化肥和化工原料，并可用于殺蟲劑、冷凍劑、氧化氮吸收劑，制造煙火等。硝酸銨的總氮量在34％左右，有速效性肥料之稱。硝酸銨的生產(chǎn)方法有中和法和轉(zhuǎn)化法兩種。轉(zhuǎn)化法是利用硝酸磷肥生產(chǎn)過程的副產(chǎn)四水硝酸鈣為原料，與碳酸銨溶液進(jìn)行反應(yīng)，生成硝酸銨和碳酸鈣沉淀，經(jīng)過濾，濾液加工成硝酸銨產(chǎn)品或返回硝酸磷肥生產(chǎn)系統(tǒng)。中和法的中和反應(yīng)可以在常壓、加壓或真空條件下進(jìn)行。工業(yè)上采用較多的是加壓中和工藝。加壓中和在0.4～0.5MPa、175～180℃條件下操作，硝酸濃度為50％～60％，先用氨中和至pH為3～4，以減少氨損失，再加氨調(diào)整到pH約為7，得到的硝酸銨溶液濃度為80％～87％。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，該粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置安全性好，能耗較低。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，包括硝酸銨溶液儲罐，所述硝酸銨溶液儲罐通過管道與硝酸銨計量儲罐連接，硝酸銨計量儲罐上設(shè)置有下料管和抽真空管道，所述抽真空管道與真空泵連接，所述下料管上設(shè)有控制閥門，所述下料管依次與一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和三級蒸發(fā)器串接，所述三級蒸發(fā)器之后串設(shè)有高位槽，所述高位槽上設(shè)置有添加劑進(jìn)管，所述高位槽通過管道與造粒塔連接，造粒塔之后依次串設(shè)有一級干燥器、二級干燥器、三級干燥器，所述三級干燥器之后設(shè)置有振動篩，振動篩之后設(shè)置有流化床冷卻器，流化床冷卻器通過運(yùn)輸皮帶與包裹轉(zhuǎn)筒連接，包裹轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有包裹劑進(jìn)管，所述包裹轉(zhuǎn)筒之后設(shè)置有粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶。可選的，所述造粒塔上分別設(shè)置有空氣進(jìn)入管道和尾氣排出管道，所述尾氣排出管道與尾氣洗滌器連接，所述尾氣洗滌器通過洗滌液干燥塔與所述一級蒸發(fā)器連接。可選的，所述流化床冷卻器上分別設(shè)置有冷空氣進(jìn)管和熱空氣出管，所述冷空氣進(jìn)管與空氣冷卻器連接，所述熱空氣出管通過管道分別與一級干燥器、二級干燥器、三級干燥器連接。可選的，所述三級蒸發(fā)器和所述高位槽之間還設(shè)置有再熔槽。可選的，所述再熔槽與所述振動篩連通。本技術(shù)提供的粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置具有以下有益效果：在生產(chǎn)過程中，硝酸銨溶液先由硝酸銨溶液儲罐進(jìn)入硝酸銨計量儲罐中，然后再經(jīng)下料管放入蒸發(fā)系統(tǒng)中，具體的，硝酸銨計量儲罐進(jìn)料時，關(guān)閉下料管上的控制閥門，然后啟動真空泵，對硝酸銨計量儲罐抽真空，形成負(fù)壓，硝酸銨溶液儲罐中的硝酸銨溶液在負(fù)壓作用下進(jìn)入到硝酸銨計量儲罐中，之后關(guān)閉真空泵，打開下料管上的控制閥門，放料即可。因?yàn)榧儍舾邷氐南跛徜@溶液是相對安全穩(wěn)定的，但是當(dāng)有雜質(zhì)混入后硝酸銨溶液就會發(fā)生分解放熱，可能引發(fā)爆炸事故。采用本技術(shù)的技術(shù)方案，從安全方面來說，安全程度明顯提高，硝酸銨計量儲罐內(nèi)依靠真空泵的作用抽真空，硝酸銨溶液由硝酸銨計量儲罐底部依靠負(fù)壓緩慢進(jìn)入，完全與空氣隔絕，密封性好，且沒有強(qiáng)烈的沖擊，完全可以滿足安全使用要求。硝酸銨溶液依次經(jīng)一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和三級蒸發(fā)器分三級蒸發(fā)濃縮，分三段進(jìn)行蒸發(fā)濃縮一方面可以相對降低能耗，利用回收的熱蒸汽就能滿足要求，另一方面，蒸發(fā)濃縮后的硝酸銨溶液濃度較高。造粒后的硝酸銨顆粒再經(jīng)一級干燥器、二級干燥器、三級干燥器進(jìn)行三級干燥，干燥效果好，不易結(jié)塊。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實(shí)施例3的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)實(shí)施例4的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1見圖1所示，一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，包括硝酸銨溶液儲罐1，硝酸銨溶液儲罐1通過管道與硝酸銨計量儲罐2連接，硝酸銨計量儲罐2上設(shè)置有下料管和抽真空管道，抽真空管道與真空泵3連接，下料管上設(shè)有控制閥門4，下料管依次與一級蒸發(fā)器5、二級蒸發(fā)器6和三級蒸發(fā)器7串接，三級蒸發(fā)器7之后串設(shè)有高位槽8，高位槽8上設(shè)置有添加劑進(jìn)管9，高位槽8通過管道與造粒塔10連接，造粒塔10之后依次串設(shè)有一級干燥器11、二級干燥器12、三級干燥器13，三級干燥器13之后設(shè)置有振動篩14，振動篩14之后設(shè)置有流化床冷卻器15，流化床冷卻器15通過運(yùn)輸皮帶與包裹轉(zhuǎn)筒16連接，包裹轉(zhuǎn)筒16上設(shè)置有包裹劑進(jìn)管18，包裹轉(zhuǎn)筒16之后設(shè)置有粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶17。關(guān)閉控制閥門4，打開真空泵3，硝酸銨溶液儲罐1中的硝酸銨溶液在負(fù)壓作用下緩慢進(jìn)入硝酸銨計量儲罐2，之后關(guān)閉真空泵3，打開控制閥門4，硝酸銨計量儲罐2中的硝酸銨溶液經(jīng)下料管依次進(jìn)入一級蒸發(fā)器5、二級蒸發(fā)器6和三級蒸發(fā)器7，進(jìn)行三級蒸發(fā)濃縮，之后進(jìn)入高位槽8，在高位槽8內(nèi)加入添加劑，添加劑可以幫助水分蒸發(fā)、增加毛細(xì)孔徑、改變晶型時減少破碎，并提高吸油率；之后送入造粒塔10進(jìn)行造粒，造粒后再經(jīng)一級干燥器11、二級干燥器12、三級干燥器13進(jìn)行三級干燥，干燥徹底，之后進(jìn)入振動篩14進(jìn)行篩分，篩分合格品進(jìn)入流化床冷卻器15進(jìn)行冷卻，然后由運(yùn)輸皮帶送至包裹轉(zhuǎn)筒16用包裹劑包裹，包裹劑的作用是改善貯存性能，防止結(jié)塊，得到成品，由粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶17運(yùn)至成品儲存庫。實(shí)施例2見圖2所示，本實(shí)施例粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置與實(shí)施例1的區(qū)別在于：造粒塔10上分別設(shè)置有空氣進(jìn)入管道和尾氣排出管道，尾氣排出管道與尾氣洗滌器19連接，尾氣洗滌器19通過洗滌液干燥塔20與一級蒸發(fā)器5連接。從造粒塔10出來的尾氣經(jīng)尾氣排出管道進(jìn)入尾氣洗滌器19，洗滌處理后的氣體排出，洗滌液經(jīng)洗滌液干燥塔20干燥后進(jìn)入一級蒸發(fā)器5循環(huán)使用。回收了尾氣，不僅減少了環(huán)境污染，還達(dá)到了資源再利用的目的。實(shí)施例3見圖3所示，本實(shí)施例粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置與實(shí)施例2的區(qū)別在于：流化床冷卻器15上分別設(shè)置有冷空氣進(jìn)管和熱空氣出管，冷空氣進(jìn)管與空氣冷卻器21連接，熱空氣出管通過管道分別與一級干燥器11、二級干燥器12、三級干燥器13連接。實(shí)施例4見圖4所示，本實(shí)施例粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置與實(shí)施例3的區(qū)別在于：三級蒸發(fā)器7和高位槽8之間還設(shè)置有再熔槽22，再熔槽22與振動篩14連通。振動篩14篩分后的過大或過小的不合格顆粒產(chǎn)品返回再熔槽22。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括硝酸銨溶液儲罐，所述硝酸銨溶液儲罐通過管道與硝酸銨計量儲罐連接，硝酸銨計量儲罐上設(shè)置有下料管和抽真空管道，所述抽真空管道與真空泵連接，所述下料管上設(shè)有控制閥門，所述下料管依次與一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和三級蒸發(fā)器串接，所述三級蒸發(fā)器之后串設(shè)有高位槽，所述高位槽上設(shè)置有添加劑進(jìn)管，所述高位槽通過管道與造粒塔連接，造粒塔之后依次串設(shè)有一級干燥器、二級干燥器、三級干燥器，所述三級干燥器之后設(shè)置有振動篩，振動篩之后設(shè)置有流化床冷卻器，流化床冷卻器通過運(yùn)輸皮帶與包裹轉(zhuǎn)筒連接，包裹轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有包裹劑進(jìn)管，所述包裹轉(zhuǎn)筒之后設(shè)置有粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種粒狀硝酸銨的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括硝酸銨溶液儲罐，所
述硝酸銨溶液儲罐通過管道與硝酸銨計量儲罐連接，硝酸銨計量儲罐上設(shè)置
有下料管和抽真空管道，所述抽真空管道與真空泵連接，所述下料管上設(shè)有
控制閥門，所述下料管依次與一級蒸發(fā)器、二級蒸發(fā)器和三級蒸發(fā)器串接，
所述三級蒸發(fā)器之后串設(shè)有高位槽，所述高位槽上設(shè)置有添加劑進(jìn)管，所述
高位槽通過管道與造粒塔連接，造粒塔之后依次串設(shè)有一級干燥器、二級干
燥器、三級干燥器，所述三級干燥器之后設(shè)置有振動篩，振動篩之后設(shè)置有
流化床冷卻器，流化床冷卻器通過運(yùn)輸皮帶與包裹轉(zhuǎn)筒連接，包裹轉(zhuǎn)筒上設(shè)
置有包裹劑進(jìn)管，所述包裹轉(zhuǎn)筒之后設(shè)置有粒狀硝酸銨成品運(yùn)輸皮帶。
2.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任宇鵬，盧智敏，劉加艷，黃愛平，
申請(專利權(quán))人：河南化工職業(yè)學(xué)院，
類型：新型
國別省市：河南;41
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。