【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼管加工領域，特別是涉及一種鋼管下料裝置。
技術介紹
在現有的技術中，鋼管加工完成后，若不能及時從工位上卸除，會影響后續(xù)送料，人工卸料，增加了勞動高強度，鋼管不能及時、有效的從工位上脫離，降低加工加工效率，現有的自動卸料裝置往往需要增加新的驅動裝置，結構復雜，浪費能源。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：提供一種鋼管自動下料裝置。本技術采用的技術方案是：涉及一種鋼管下料裝置包括升降裝置，底座、工作臺、撥桿和卸料件；所述底座位于所述升降裝置下方；所述工作臺位于所述升降裝置和所述底座之間，與所述底座固連；所述撥桿水平布置，與所述升降裝置轉動連接；所述撥桿上面靠近所述卸料件一端設有過渡面，在升降裝置向上抬起時，用于推動卸料件運動；所述撥桿下方設有止動塊，保證所述撥桿在所述升降裝置向上抬起時保持水平固定；所述卸料件位于所述撥桿和所述工作臺之間，與所述底座滑動連接，所述卸料件遠離所述工作臺的一端設有輥子，靠近所述工作臺的一端設有推料桿。進一步，所述輥子位于所述撥桿下方。進一步，所述卸料件與底座之間設有彈性件，卸料過程中保證所述撥桿與所述卸料件緊密接觸，卸料過程結束時，所述卸料件從所述工作臺上方撤離，恢復原位，以免影響后續(xù)加工。進一步，所述工作臺上開有凹槽，給升降裝置留出工作空間，防止工作臺與升降裝置干涉，影響加工。本技術具有的優(yōu)點和積極效果是：采用上述技術方案，配合升降裝置下壓的動作，在不加驅動裝置的情況下，使加工完的鋼管及時、有效地從水平方向脫離工位，保...
【技術保護點】
一種鋼管下料裝置，其特征在于：包括升降裝置(1)、底座(2)、工作臺(3)、撥桿(4)和卸料件(5)；所述底座(2)位于所述升降裝置(1)下方；所述工作臺(3)位于所述升降裝置(1)和所述底座(2)之間，與所述底座(2)固連；所述撥桿(4)水平布置，與所述升降裝置(1)轉動連接，所述撥桿(4)下方設有止動塊(6)，所述撥桿(4)上面靠近所述卸料件(5)的一端設有過渡面(401)；所述卸料件(5)位于所述撥桿(4)和所述工作臺(3)之間，與所述底座(2)滑動連接，所述卸料件(5)遠離所述工作臺(3)的一端設有輥子(501)，靠近所述工作臺(3)的一端設有推料桿(502)。
【技術特征摘要】
1.一種鋼管下料裝置，其特征在于：包括升降裝置(1)、底座(2)、工作臺(3)、撥桿(4)和卸料件(5)；所述底座(2)位于所述升降裝置(1)下方；所述工作臺(3)位于所述升降裝置(1)和所述底座(2)之間，與所述底座(2)固連；所述撥桿(4)水平布置，與所述升降裝置(1)轉動連接，所述撥桿(4)下方設有止動塊(6)，所述撥桿(4)上面靠近所述卸料件(5)的一端設有過渡面(401)；所述卸料件(5)位于所述撥桿(4)和所述工作臺(3)之間，與所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李春竹，
申請(專利權)人：天津市晟方慶宇科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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