本實用新型專利技術涉及一種自動送線器的送線控制裝置,包括支座,所述支座上設有夾持線束的兩平行的滾輪組,分別為主動滾輪組、從動滾輪組,所述支座上還設有調節所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調節機構,以及驅動所述主動滾輪組轉動的驅動機構。本實用新型專利技術的自動送線器的送線控制裝置利用兩滾輪組將管材夾持輸送,滾輪組上可設置輸送皮帶,以減小對管材的局部壓力,防止夾持管材時導致管材變形而無法輸送;通過設置調節機構,能根據所要輸送的線束的粗細調整兩滾輪組之間的間距,且調節機構的結構簡單易操作,能夠輸送不同規格的管材,降低了加工成本。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線束加工領域,尤其涉及一種自動送線器的送線控制裝置。
技術介紹
在線束加工領域,如切管機等設備需要利用送線器將如波紋管之類的管材送到切管機上進行加工。現有的送線器是將卷繞好的線束放在轉盤或轉軸上,對線束施加動力,利用轉盤或轉軸的轉動,將線束釋放出來,并通過過線裝置進行輸送。傳統的過線裝置是通過兩個獨立的送線滾輪將線材(管材)夾持,滾輪轉動帶動線材(管材)向前移動,兩滾輪間距調節范圍小,使用范圍比較局限。兩個滾輪夾緊線材(管材)時,對線材(管材)接觸面局部壓力較大,容易造成線材(管材)變形而無法輸送。有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種自動送線器的送線控制裝置,使其更具有產業上的利用價值。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本技術的目的是提供一種兩滾輪組之間間距調節范圍大、可輸送不同直徑管材的自動送線器的送線控制裝置。本技術的自動送線器的送線控制裝置,包括支座,所述支座上設有夾持線束的兩平行的滾輪組,分別為主動滾輪組、可相對所述支座縱向移動的從動滾輪組,所述支座上還設有調節所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調節機構,以及驅動所述主動滾輪組轉動的驅動機構。進一步的,所述調節機構包括能夠相對所述支座縱向移動、與所述從動滾輪組連接的活動板,以及與所述支座轉動連接、驅動所述活動板縱向移動的擺桿。進一步的,所述支座上還設有支撐所述擺桿端部、與所述活動板活動連接的支架,所述支架上連接有對其施加向下拉力的拉簧。進一步的,所述擺桿一端設有貫穿其兩側的滑槽,所述滑槽內滑動連接有與所述支架滑動連接的滑輪。進一步的,所述支座上連接有相平行的上支撐板與下支撐板,所述上支撐板與下支撐板之間連接有若干導柱,所述活動板穿設在各所述導柱上。進一步的,所述驅動機構包括設置在所述支座上的電機,以及與所述主動滾輪組中其中一個滾輪芯軸連接的驅動帶輪,所述電機的電機帶輪與所述驅動帶輪通過驅動同步帶傳動連接。進一步的,所述擺桿設有滑槽的一端還連接有手柄。進一步的,所述活動板上設有供其穿設在各所述導柱上的穿孔,所述穿孔與所述導柱之間通過直線軸承連接。進一步的,所述活動板與所述從動滾輪組中各滾輪芯軸連接。進一步的,所述支座上于兩所述滾輪組的入線側與出線側均設有限制線束傳輸方向限位板。借由上述方案,本技術的自動送線器的送線控制裝置利用兩滾輪組將管材夾持輸送,滾輪組上可設置輸送皮帶,以減小對管材的局部壓力,防止夾持管材時導致管材變形而無法輸送;通過設置調節機構,能根據所要輸送的線束的粗細調整兩滾輪組之間的間距,且調節機構的結構簡單易操作,能夠輸送不同規格的管材,降低了加工成本。上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖1是本技術的立體結構示意圖;圖2是本技術的后視圖;圖3是本技術的前視圖;圖4是本技術中去掉活動板的立體結構示意圖;圖5是本技術中擺桿與支架的連接結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。參見圖1至圖4,本技術一較佳實施例所述的一種自動送線器的送線控制裝置,包括支座10,在支座10上設有夾持線束的兩平行的滾輪組,分別為主動滾輪組20、可相對支座10縱向移動的從動滾輪組30,在支座10上還設有調節主動滾輪組20與從動滾輪組30間距的調節機構,以及驅動主動滾輪組20轉動的驅動機構。具體的,調節機構包括能夠相對支座10縱向移動、與從動滾輪組30連接的活動板41,以及與支座10轉動連接、驅動活動板41縱向移動的擺桿42。具體的,活動板41與從動滾輪組30中各滾輪芯軸連接。轉動擺桿42即可使活動板41帶動從動滾輪組30縱向移動,從而調節主動滾輪組20與從動滾輪組30之間的間距。為了確保在調整間距后,主動滾輪組20與從動滾輪組30之間具備夾持管材(如波紋管)的夾持力,本技術在支座10上還設有支撐擺桿42端部、與活動板41活動連接的支架11,在支架11上連接有對其施加向下拉力的拉簧50,拉簧50的另一端連接在拉簧掛板51上,將拉簧掛板51安裝在過線裝置上,即可對支架11產生向下的拉力,由于支架11與活動板41連接,從而拉簧50也對活動板41施加拉力,該拉力通過活動板41作用至從動滾輪組30上,當波紋管從主動滾輪組20與從動滾輪組30之間穿過時,該拉力將波紋管夾緊,使得主動滾輪組20轉動時帶動波紋管向前輸送。由于活動板41的上下移動是通過擺桿42驅動的,擺桿42在抬起過程中,以其與支座10轉動連接處為支點轉動,擺桿42的另一端抬起,將活動板41往上推。為使擺桿42抬至相應高度后固定,如圖5所示,在擺桿42一端設置貫穿其兩側的滑槽43,滑槽43內滑動連接有與支架11滑動連接的滑輪44,即滑輪44的轉軸穿過滑槽43兩側壁,滑輪44的轉軸與支架11的兩內側壁滑動連接,擺桿42抬起時,驅使滑輪44沿支架11的兩側壁向前移動,當擺桿42抬至相應高度后,停止對擺桿42施加作用力,此時,滑輪44將擺桿42支撐住,使擺桿42固定不動;同樣,需要將活動板41下移時,對擺桿42施加向下的作用力即可。為方便對擺桿42作用,在擺桿42設有滑槽43的一端連接手柄45,通過手柄45即可對擺桿42操作。為使得活動板41可相對支座10縱向移動,本技術在支座10上連接有相平行的上支撐板61與下支撐板62,上支撐板61與下支撐板62之間連接有若干導柱63,將活動板41穿設在各導柱63上,具體是在活動板41上設有供其穿設在各導柱63上的穿孔,穿孔與導柱63之間通過直線軸承64連接。活動板41在擺桿42的作用下,沿各導柱63上下移動。由于波紋管是在主動滾輪組20轉動時利用主動滾輪組20與從動滾輪組30的之間的夾持力將波紋管向前輸送,主動滾輪組20轉動是通過驅動機構實現的。具體的,驅動機構包括設置在支座10上的電機71,以及與主動滾輪組20中其中一個滾輪芯軸連接的驅動帶輪73,電機71的電機帶輪72與驅動帶輪73通過驅動同步帶74傳動連接,主動滾輪組20中各滾輪之間通過送料同步帶傳動連接,電機71的電機帶輪72轉動帶動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:包括支座,所述支座上設有夾持線束的兩平行的滾輪組,分別為主動滾輪組、可相對所述支座縱向移動的從動滾輪組,所述支座上還設有調節所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間距的調節機構,以及驅動所述主動滾輪組轉動的驅動機構。
【技術特征摘要】
1.一種自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:包括支座,所述支座上
設有夾持線束的兩平行的滾輪組,分別為主動滾輪組、可相對所述支座縱向移
動的從動滾輪組,所述支座上還設有調節所述主動滾輪組與所述從動滾輪組間
距的調節機構,以及驅動所述主動滾輪組轉動的驅動機構。
2.根據權利要求1所述的自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:所述
調節機構包括能夠相對所述支座縱向移動、與所述從動滾輪組連接的活動板,
以及與所述支座轉動連接、驅動所述活動板縱向移動的擺桿。
3.根據權利要求2所述的自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:所述
支座上還設有支撐所述擺桿端部、與所述活動板活動連接的支架,所述支架上
連接有對其施加向下拉力的拉簧。
4.根據權利要求3所述的自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:所述
擺桿一端設有貫穿其兩側的滑槽,所述滑槽內滑動連接有與所述支架滑動連接
的滑輪。
5.根據權利要求3所述的自動送線器的送線控制裝置,其特征在于:所述
支座上連接有相平...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張金斌,
申請(專利權)人:蘇州惠斯福自動化科技有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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