一種石料打磨機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種石料打磨機，包括打磨倉、吸塵口、布袋除塵器、水平滑座、底座、頂針、支撐套和手輪；所述打磨倉頂部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動卡接水平滑座，水平滑座下方連接升降器，升降器下方設(shè)有金剛石磨輪；在連桿上設(shè)有電機，其中，連桿為空心桿，連桿內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接金剛石磨輪；所述金剛石磨輪包括鋁基體和金剛石刀頭；所述鋁基體包括磨削安裝面和裝配部；所述金剛石刀頭為弧形設(shè)置，且金剛石刀頭是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置；本實用新型專利技術(shù)保證加工精確度，質(zhì)量高，降低成本，使用壽命長，勞動強度低，工作效率高，安全環(huán)保。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及石料打磨機，具體是一種石料打磨機。
技術(shù)介紹
石材是一種高檔建筑裝飾材料，隨處可見，應(yīng)用及其廣泛。目前市場上常見的石材主要有大理石、花崗巖、水磨石、合成石四種，其中，大理石中又以漢白玉為上品，花崗巖比大理石堅硬，水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成，合成石是以天然石的碎石為原料并且加上粘合劑等經(jīng)加壓、拋光而成，造型比較多樣化。無論天然石材還是合成石材，一般表面都比較粗糙，需要打磨才能得到光彩照人的效果；目前大多數(shù)小型的打磨機因為體積問題，難以實現(xiàn)水流沖洗，因此效率較差。在打磨過程中，金剛石是己知材料中硬度最高的材料，因而金剛石切削工具成為加工各種堅硬材料不可或缺的材料；金剛石切削工具是將金屬粉末和人造金剛石顆粒相混合，經(jīng)壓制和燒結(jié)而成；隨著城市化進程的加快，基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模不斷擴大，房屋和道路開發(fā)建設(shè)給金剛石工具應(yīng)用提供廣闊市場，然而，傳統(tǒng)產(chǎn)品金剛石磨輪主要采用鐵質(zhì)材料為磨輪基體，將金剛石刀頭焊接在基體表面，由丁鐵質(zhì)磨輪自身重，使用能耗大，操作難度高，另外，鐵基磨輪的焊接材料成本高，后續(xù)焊斑難以處理，導(dǎo)致成本顯著增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種加工精確度高，質(zhì)量高，降低成本，使用壽命長，勞動強度低，工作效率高，安全環(huán)保的石料打磨機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種石料打磨機，包括打磨倉、吸塵口、布袋除塵器、水平滑座、底座、頂針、支撐套和手輪；所述打磨倉頂部設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動卡接水平滑座，水平滑座下方連接升降器，升降器下方設(shè)有金剛石磨輪；在連桿上設(shè)有電機，其中，連桿為空心桿，連桿內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接金剛石磨輪；所述金剛石磨輪包括鋁基體和金剛石刀頭；所述鋁基體包括磨削安裝面和裝配部；所述裝配部位于磨削安裝面端部，裝配部上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部、卡槽與磨削安裝面為一體成型設(shè)置；所述金剛石刀頭為弧形設(shè)置，且金剛石刀頭是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置；所述底座上設(shè)有第二滑軌，第二滑軌與滑動座滑動配合設(shè)置，且滑動座固定設(shè)于支撐套底部；在支撐套內(nèi)穿設(shè)、螺紋連接頂針，頂針的右端、支撐套外側(cè)固定有手輪；在底座最右側(cè)設(shè)有定位件，在定位件與頂針之間放置有待加工石材；所述打磨倉一側(cè)設(shè)有吸塵口，吸塵口連接布袋除塵器。進一步的：所述鋁基體的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽。進一步的：所述金剛石刀頭共設(shè)有八個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)中水平滑座能夠在水平方向上移動，而升降器能夠使金剛石磨輪上下移動調(diào)整，保證加工的精確度，提高加工質(zhì)量；同時，金剛石刀頭在使用過程中不易脫落，減少了后序工序，有效降低了制作成本，保證了使用壽命，輕質(zhì)高效，操作靈活，特別適用于石材加工。2、本技術(shù)根據(jù)待加工石材的長度，調(diào)節(jié)滑動座在第二滑軌上的位置，并通過緊固螺栓固定，并通過旋轉(zhuǎn)手輪進行微調(diào)固定，將石材緊固，再通過金剛石磨輪對石材進行打磨，降低了工人的勞動強度，同時布袋除塵器降低了灰塵對周圍環(huán)境的污染，提高了工作效率，安全環(huán)保，防止灰塵對機械部件造成堵塞，延長設(shè)備使用壽命。附圖說明圖1為石料打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為石料打磨機中金剛石磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1～2，本技術(shù)實施例中，一種石料打磨機，包括打磨倉1、吸塵口2、布袋除塵器3、水平滑座4、底座10、頂針15、支撐套14和手輪13；所述打磨倉1頂部設(shè)有第一滑軌9，第一滑軌9上滑動卡接水平滑座4，水平滑座4下方連接升降器5，升降器5下方設(shè)有金剛石磨輪8；在連桿7上設(shè)有電機6，其中，連桿7為空心桿，連桿7內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機6通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接金剛石磨輪8；所述金剛石磨輪8包括鋁基體81和金剛石刀頭85，同時，鋁基體81的中心設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的鍵槽；所述鋁基體81包括磨削安裝面82和裝配部84；所述裝配部84位于磨削安裝面82端部，裝配部84上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭85的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部84、卡槽與磨削安裝面82為一體成型設(shè)置；所述金剛石刀頭85為弧形設(shè)置，其共設(shè)有八個，且金剛石刀頭85是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置；工作中，水平滑座4能夠在水平方向上移動，而升降器5能夠使金剛石磨輪8上下移動調(diào)整，保證加工的精確度，提高加工質(zhì)量；同時，金剛石刀頭85在使用過程中不易脫落，減少了后序工序，有效降低了制作成本，保證了使用壽命，輕質(zhì)高效，操作靈活，特別適用于石材加工；所述底座10上設(shè)有第二滑軌11，第二滑軌11與滑動座12滑動配合設(shè)置，且滑動座12固定設(shè)于支撐套14底部；在支撐套14內(nèi)穿設(shè)、螺紋連接頂針15，頂針15的右端、支撐套14外側(cè)固定有手輪13；在底座10最右側(cè)設(shè)有定位件16，在定位件16與頂針15之間放置有待加工石材17；所述打磨倉1一側(cè)設(shè)有吸塵口2，吸塵口2連接布袋除塵器3；工作中，根據(jù)待加工石材17的長度，調(diào)節(jié)滑動座12在第二滑軌11上的位置，并通過緊固螺栓固定，并通過旋轉(zhuǎn)手輪13進行微調(diào)固定，將石材緊固，再通過金剛石磨輪8對石材進行打磨，降低了工人的勞動強度，同時布袋除塵器3降低了灰塵對周圍環(huán)境的污染，提高了工作效率，安全環(huán)保，防止灰塵對機械部件造成堵塞，延長設(shè)備使用壽命。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種石料打磨機，包括打磨倉(1)、吸塵口(2)、布袋除塵器(3)、水平滑座(4)、底座(10)、頂針(15)、支撐套(14)和手輪(13)；其特征在于，所述打磨倉(1)頂部設(shè)有第一滑軌(9)，第一滑軌(9)上滑動卡接水平滑座(4)，水平滑座(4)下方連接升降器(5)，升降器(5)下方設(shè)有金剛石磨輪(8)；在連桿(7)上設(shè)有電機(6)，其中，連桿(7)為空心桿，連桿(7)內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(6)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接金剛石磨輪(8)；所述金剛石磨輪(8)包括鋁基體(81)和金剛石刀頭(85)；所述鋁基體(81)包括磨削安裝面(82)和裝配部(84)；所述裝配部(84)位于磨削安裝面(82)端部，裝配部(84)上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭(85)的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部(84)、卡槽與磨削安裝面(82)為一體成型設(shè)置；所述金剛石刀頭(85)為弧形設(shè)置，且金剛石刀頭(85)是以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的圓形陣列、均布設(shè)置；所述底座(10)上設(shè)有第二滑軌(11)，第二滑軌(11)與滑動座(12)滑動配合設(shè)置，且滑動座(12)固定設(shè)于支撐套(14)底部；在支撐套(14)內(nèi)穿設(shè)、螺紋連接頂針(15)，頂針(15)的右端、支撐套(14)外側(cè)固定有手輪(13)；在底座(10)最右側(cè)設(shè)有定位件(16)，在定位件(16)與頂針(15)之間放置有待加工石材(17)；所述打磨倉(1)一側(cè)設(shè)有吸塵口(2)，吸塵口(2)連接布袋除塵器(3)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種石料打磨機，包括打磨倉(1)、吸塵口(2)、布袋除塵器(3)、水平滑座(4)、底座(10)、頂針(15)、支撐套(14)和手輪(13)；其特征在于，所述打磨倉(1)頂部設(shè)有第一滑軌(9)，第一滑軌(9)上滑動卡接水平滑座(4)，水平滑座(4)下方連接升降器(5)，升降器(5)下方設(shè)有金剛石磨輪(8)；在連桿(7)上設(shè)有電機(6)，其中，連桿(7)為空心桿，連桿(7)內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，電機(6)通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接金剛石磨輪(8)；所述金剛石磨輪(8)包括鋁基體(81)和金剛石刀頭(85)；所述鋁基體(81)包括磨削安裝面(82)和裝配部(84)；所述裝配部(84)位于磨削安裝面(82)端部，裝配部(84)上設(shè)有卡槽，金剛石刀頭(85)的底部固定設(shè)于卡槽內(nèi)部，其中，裝配部(84)、卡槽與磨削安裝面(82)為一體成型...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃春欽，
申請(專利權(quán))人：黃春欽，
類型：新型
國別省市：福建;35