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    子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:14620876 閱讀:104 留言:0更新日期:2017-02-10 12:40
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有防漏定位囊體定位與防泄漏效果差等問題。包括管體,管體上套設(shè)有防漏定位囊體,防漏定位囊體連接有脹縮控制機構(gòu),在防漏定位囊體外壁具有若干軸向分布的弧形凸環(huán),相鄰的兩個弧形凸環(huán)之間形成弧形環(huán)槽,弧形環(huán)槽周向外圍設(shè)有至少一個周向設(shè)置在防漏定位囊體上且當(dāng)防漏定位囊體膨脹時能防止弧形環(huán)槽周向膨脹的環(huán)形箍圈,且環(huán)形箍圈周向內(nèi)側(cè)與弧形環(huán)槽周向外側(cè)相互接觸。優(yōu)點在于:能避免防漏定位囊體膨脹時弧形環(huán)槽出現(xiàn)周向膨脹的現(xiàn)象,這樣保證了防漏定位囊體膨脹狀態(tài)下弧形環(huán)槽的完整性,同時提高了防漏定位囊體定位與防泄漏的效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于醫(yī)療器械
    ,尤其是涉及一種子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    宮腔粘連主要是由于刮宮、感染所致子宮內(nèi)膜基底層損傷和瘢痕形成,是一種常見病、多發(fā)病,特別容易發(fā)生于妊娠相關(guān)疾病的宮腔手術(shù)操作,在這類患者中發(fā)病率為30-40%。此外,不明原因的宮腔粘連在臨床也常有出現(xiàn)。因此,宮腔粘連在我國非常常見。宮腔粘連可造成患者月經(jīng)量減少、閉經(jīng)、不孕,嚴(yán)重影響患者生殖健康,破壞了家庭和社會的和諧、穩(wěn)定。目前國內(nèi)、外預(yù)防宮腔粘連方法有很多,主要集中于機械屏障、雌激素素類藥物。臨床實踐效果不理想,特別是對于重度粘連,粘連分離術(shù)后再粘連發(fā)生率在60%以上,例如機械屏障的方式有放置節(jié)育環(huán)、隔離膜片、子宮支架等,這些方式存在諸多缺陷,例如,防粘連效果差,操作不便,機械屏障置入宮頸時需要進(jìn)行極大地擴展宮頸口,造成宮頸撕裂損傷,不易恢復(fù),不能針對子宮內(nèi)易發(fā)生粘連部位給藥。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,申請人之前申請的中國專利文獻(xiàn)公開了一種宮腔防粘連屏障系統(tǒng)[申請?zhí)枺?01410640564.1],包括管體,管體上端設(shè)有防粘連脹縮囊和防漏定位脹縮囊,且防粘連脹縮囊位于防漏定位脹縮囊的上方,管體中設(shè)有通液通道、第一通氣通道和第二通氣通道,通液通道的上端與通液口相連通且通液口位于防粘連脹縮囊上方,第一通氣通道的上端與第一氣孔相連通,第二通氣通道的上端與第二氣孔相連通,通液通道的下端設(shè)有通液控制閥,第一通氣通道下端設(shè)有第一氣閥,第二通氣通道下端設(shè)有第二氣閥。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有屏障裝置不能針對子宮內(nèi)易發(fā)生粘連部位給藥以及防粘連效果差的問題,但是該方案的防漏定位脹縮囊易出現(xiàn)定位不夠牢固的現(xiàn)象,這主要是由于弧形環(huán)槽會隨著防漏定位脹縮囊膨脹出現(xiàn)周向膨脹的現(xiàn)象,這樣就降低了弧形環(huán)槽的定位與防泄漏效果。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,防止防漏定位脹縮囊的弧形環(huán)槽出現(xiàn)周向膨脹的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:本子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu),包括管體,所述的管體上套設(shè)有呈筒狀的防漏定位囊體,所述的防漏定位囊體連接有能控制防漏定位囊體脹縮的脹縮控制機構(gòu),在防漏定位囊體外壁具有若干軸向分布的弧形凸環(huán),相鄰的兩個弧形凸環(huán)之間形成弧形環(huán)槽,其特征在于,所述的弧形環(huán)槽周向外圍設(shè)有至少一個周向設(shè)置在防漏定位囊體上且當(dāng)防漏定位囊體膨脹時能防止弧形環(huán)槽周向膨脹的環(huán)形箍圈,且所述的環(huán)形箍圈周向內(nèi)側(cè)與弧形環(huán)槽周向外側(cè)相互接觸。通過在弧形環(huán)槽的周向外圍設(shè)有至少一個由剛性材料或彈性材料的環(huán)形箍圈能避免防漏定位囊體膨脹時弧形環(huán)槽出現(xiàn)周向膨脹的現(xiàn)象,這樣保證了防漏定位囊體膨脹狀態(tài)下弧形環(huán)槽的完整性,同時提高了防漏定位囊體定位與防泄漏的效果。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,每一個弧形環(huán)槽內(nèi)的環(huán)形箍圈的數(shù)量為一個,且相鄰兩個弧形環(huán)槽內(nèi)的環(huán)形箍圈相互平行設(shè)置。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的環(huán)形箍圈套設(shè)于防漏定位囊體上,且所述的環(huán)形箍圈周向內(nèi)側(cè)卡接在弧形環(huán)槽的周向外側(cè)。即這里的環(huán)形箍圈套設(shè)在弧形環(huán)槽,這樣使得防漏定位囊體膨脹狀態(tài)能對弧形環(huán)槽周向收緊,防止弧形環(huán)槽出現(xiàn)周向膨脹現(xiàn)象。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的環(huán)形箍圈周向內(nèi)側(cè)通過粘接方式與弧形環(huán)槽的周向外側(cè)相連。為了提高環(huán)形箍圈套設(shè)于防漏定位囊體上時的穩(wěn)定性,可以通過粘接劑將環(huán)形箍圈粘接在弧形環(huán)槽內(nèi)。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的環(huán)形箍圈與防漏定位囊體連為一體式結(jié)構(gòu)。即這里的環(huán)形箍圈可以由增加弧形環(huán)槽周向外側(cè)的厚度來形成,這里能提高弧形環(huán)槽周向收緊能力,使得防漏定位囊體膨脹時弧形環(huán)槽不易出現(xiàn)周向膨脹現(xiàn)象。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的環(huán)形箍圈由彈性材料制成。優(yōu)選地,這里的環(huán)形箍圈由橡膠材料、硅膠材料與乳膠材料中的任意一種材料制成。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的防漏定位囊體兩端分別與管體連為一體式結(jié)構(gòu);或者,所述的防漏定位囊體兩端分別通過粘接方式與管體相連。在上述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)中,所述的脹縮控制機構(gòu)包括軸向設(shè)置在管體內(nèi)的通道,所述的通道一端與設(shè)置在管體上端的管壁外側(cè)且與位于囊體中部的弧形凸環(huán)相互對應(yīng)設(shè)置的介質(zhì)孔相連,下端延伸至管體下端。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,防漏定位囊體穩(wěn)定性好,能避免防漏定位囊體膨脹時弧形環(huán)槽出現(xiàn)周向膨脹的現(xiàn)象,這樣保證了防漏定位囊體膨脹狀態(tài)下弧形環(huán)槽的完整性,同時提高了防漏定位囊體定位與防泄漏的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)提供的實施例一的剖視圖。圖3為圖2中A處的放大圖。圖中,管體1、防漏定位囊體2、弧形凸環(huán)21、弧形環(huán)槽22、脹縮控制機構(gòu)3、通道31、介質(zhì)孔32、環(huán)形箍圈4。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例一如圖1-3所示,本子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu),包括管體1,管體1上套設(shè)有呈筒狀的防漏定位囊體2,這里的防漏定位囊體2兩端分別與管體1連為一體式結(jié)構(gòu);或者,這里的防漏定位囊體2兩端分別通過粘接方式與管體1相連,防漏定位囊體2連接有能控制防漏定位囊體2脹縮的脹縮控制機構(gòu)3,例如,這里的脹縮控制機構(gòu)3包括軸向設(shè)置在管體1內(nèi)的通道31,通道31一端與設(shè)置在管體1上端的管壁外側(cè)且與位于囊體中部的弧形凸環(huán)21相互對應(yīng)設(shè)置的介質(zhì)孔32相連,下端延伸至管體1下端,可以通過向通道31內(nèi)輸入或輸出介質(zhì)來實現(xiàn)防漏定位囊體2的膨脹或收縮,在防漏定位囊體2外壁具有若干軸向分布的弧形凸環(huán)21,相鄰的兩個弧形凸環(huán)21之間形成弧形環(huán)槽22,弧形環(huán)槽22周向外圍設(shè)有至少一個周向設(shè)置在防漏定位囊體2上且當(dāng)防漏定位囊體2膨脹時能防止弧形環(huán)槽22周向膨脹的環(huán)形箍圈4,且環(huán)形箍圈4周向內(nèi)側(cè)與弧形環(huán)槽22周向外側(cè)相互接觸,通過在弧形環(huán)槽22的周向外圍設(shè)有至少一個由剛性材料或彈性材料的環(huán)形箍圈4能避免防漏定位囊體2膨脹時弧形環(huán)槽22出現(xiàn)周向膨脹的現(xiàn)象,這樣保證了防漏定位囊體2膨脹狀態(tài)下弧形環(huán)槽22的完整性,同時提高了防漏定位囊體2定位與防泄漏的效果。具體地,本實施例中每一個弧形環(huán)槽22內(nèi)的環(huán)形箍圈4的數(shù)量為一個,且相鄰兩個弧形環(huán)槽22內(nèi)的環(huán)形箍圈4相互平行設(shè)置。優(yōu)選地,這里的環(huán)形箍圈4套設(shè)于防漏定位囊體2上,且環(huán)形箍圈4周向內(nèi)側(cè)卡接在弧形環(huán)槽22的周向外側(cè),即這里的環(huán)形箍圈套4設(shè)在弧形環(huán)槽22,這樣使得防漏定位囊體2膨脹狀態(tài)能對弧形環(huán)槽22周向收緊,防止弧形環(huán)槽22出現(xiàn)周向膨脹現(xiàn)象。為了提高環(huán)形箍圈4套設(shè)于防漏定位囊體2上時的穩(wěn)定性,環(huán)形箍圈4周向內(nèi)側(cè)通過粘接方式與弧形環(huán)槽22的周向外側(cè)相連,例如可以采用粘接劑將環(huán)形箍圈粘接在弧形環(huán)槽內(nèi)。進(jìn)一步地本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu),包括管體(1),所述的管體(1)上套設(shè)有呈筒狀的防漏定位囊體(2),所述的防漏定位囊體(2)連接有能控制防漏定位囊體(2)脹縮的脹縮控制機構(gòu)(3),在防漏定位囊體(2)外壁具有若干軸向分布的弧形凸環(huán)(21),相鄰的兩個弧形凸環(huán)(21)之間形成弧形環(huán)槽(22),其特征在于,所述的弧形環(huán)槽(22)周向外圍設(shè)有至少一個周向設(shè)置在防漏定位囊體(2)上且當(dāng)防漏定位囊體(2)膨脹時能防止弧形環(huán)槽(22)周向膨脹的環(huán)形箍圈(4),且所述的環(huán)形箍圈(4)周向內(nèi)側(cè)與弧形環(huán)槽(22)周向外側(cè)相互接觸。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定位結(jié)構(gòu),包括管體
    (1),所述的管體(1)上套設(shè)有呈筒狀的防漏定位囊體(2),所
    述的防漏定位囊體(2)連接有能控制防漏定位囊體(2)脹縮的
    脹縮控制機構(gòu)(3),在防漏定位囊體(2)外壁具有若干軸向分布
    的弧形凸環(huán)(21),相鄰的兩個弧形凸環(huán)(21)之間形成弧形環(huán)槽
    (22),其特征在于,所述的弧形環(huán)槽(22)周向外圍設(shè)有至少一
    個周向設(shè)置在防漏定位囊體(2)上且當(dāng)防漏定位囊體(2)膨脹
    時能防止弧形環(huán)槽(22)周向膨脹的環(huán)形箍圈(4),且所述的環(huán)
    形箍圈(4)周向內(nèi)側(cè)與弧形環(huán)槽(22)周向外側(cè)相互接觸。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防漏定
    位結(jié)構(gòu),其特征在于,每一個弧形環(huán)槽(22)內(nèi)的環(huán)形箍圈(4)
    的數(shù)量為一個,且相鄰兩個弧形環(huán)槽(22)內(nèi)的環(huán)形箍圈(4)相
    互平行設(shè)置。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的子宮適形防粘連屏障系統(tǒng)的防
    漏定位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的環(huán)形箍圈(4)套設(shè)于防漏定位
    囊體(2)上,且所述的環(huán)形箍圈(4)周向內(nèi)側(cè)卡接在弧形環(huán)槽
    (22)的周向外側(cè)。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:段華,
    申請(專利權(quán))人:段華,
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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