本實用新型專利技術(shù)公開了一種井口壓裂閥門保護裝置，其包含：保護器本體，其底部連接所述的壓裂閥；過油導(dǎo)向機構(gòu)，其設(shè)置在所述保護器本體中，其頂部連接所述的壓裂樹，其內(nèi)部設(shè)有過油通道，壓裂液從過油通道傳送；活塞，其設(shè)置在所述的保護器本體和過油導(dǎo)向機構(gòu)之間，其與所述的保護器本體之間形成壓力通道，并將所述的壓力通道至少分成第一壓力腔和第二壓力腔兩部分，在所述第一壓力腔和第二壓力腔的壓力差變化作用下該活塞可沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)滑動移動，實現(xiàn)井口壓裂閥門保護裝置的開啟或關(guān)閉。其優(yōu)點是：在不影響整個鉆采過程的前提下能實現(xiàn)對壓裂閥門的保護，避免了因頻繁更換閥門零件引起的成本增加。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及油氣開采領(lǐng)域，具體涉及一種頁巖氣開發(fā)壓裂過程中使用的井口壓裂閥門保護裝置。
技術(shù)介紹
石油、天然氣依然是現(xiàn)今世界最主要、高效和不可替代的能源，隨著各國對石油和天然氣資源的需求量日益增大，油井增產(chǎn)、非常規(guī)油氣田的開發(fā)已日常化。壓裂是油井增產(chǎn)、水井增注和頁巖氣開采的重要工藝措施之一，然而壓裂工藝中的主要介質(zhì)壓裂液中大量的石英砂、陶粒等顆粒狀物質(zhì)對壓裂閥閥腔、閥座、閥密封、閥板等損傷非常大，常引起閥門的損壞，要繼續(xù)進行壓裂作業(yè)就必須要更換損壞的閥門，頻繁的在線帶壓更換閥門存在很大安全風(fēng)險，同時會引起工期的延長和開采成本的增加，而目前市場上還未有有效減輕或避免壓裂引起的閥門損傷的裝置或設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種井口壓裂閥門保護裝置，通過該裝置實現(xiàn)在壓裂過程中對壓裂閥門閥腔、閥座、閥板及座密封的保護。為了達到上述目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種井口壓裂閥門保護裝置，其特征是，其設(shè)置在壓裂閥和壓裂樹之間，所述的壓裂閥包含閥腔和閥座，所述的井口壓裂閥門保護裝置包含：保護器本體，其底部連接所述的壓裂閥；過油導(dǎo)向機構(gòu)，其設(shè)置在所述保護器本體中，其頂部連接所述的壓裂樹，其內(nèi)部設(shè)有過油通道，壓裂液從過油通道傳送；活塞，其設(shè)置在所述的保護器本體和過油導(dǎo)向機構(gòu)之間，其與所述的保護器本體之間形成壓力通道，并將所述的壓力通道至少分成第一壓力腔和第二壓力腔兩部分，在所述第一壓力腔和第二壓力腔的壓力差變化作用下該活塞可沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)滑動移動，實現(xiàn)井口壓裂閥門保護裝置的開啟或關(guān)閉；第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其連接所述第一壓力腔；第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其連接所述第二壓力腔；壓力泵，其連接所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)或第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于向所述的第一壓力腔或第二壓力腔內(nèi)注入壓力。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述的保護器本體內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的頂端設(shè)有臺階；所述的過油導(dǎo)向機構(gòu)為一內(nèi)襯套，其具有一襯套通道作為所述的過油通道，其座于所述保護器本體內(nèi)的通孔臺階上。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述活塞上設(shè)有軸肩，該軸肩將所述的壓力通道分成所述的第一壓力腔和第二壓力腔兩部分，所述軸肩在第一壓力腔和第二壓力腔的壓差作用下被推動使得活塞沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)滑動移動。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述的過油導(dǎo)向機構(gòu)頂部與所述壓裂樹密封對接；所述的保護器本體底部與所述的壓裂閥密封對接，過油導(dǎo)向機構(gòu)底端伸入壓裂閥的閥腔；所述活塞底端伸入所述壓裂閥的閥腔，在第一壓力腔和第二壓力腔的壓差作用下，該活塞底端可移動到壓裂閥的閥座部位，此時井口壓裂閥門保護裝置開啟。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述保護器本體的底部設(shè)有API法蘭，并開設(shè)有墊環(huán)槽，用于實現(xiàn)與所述壓裂閥的無縫對接；所述過油導(dǎo)向機構(gòu)的頂部設(shè)有標準API墊環(huán)槽，用于實現(xiàn)與所述壓裂樹的無縫對接。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)和第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)均為截止閥。上述的井口壓裂閥門保護裝置，其中：所述的保護器本體與過油導(dǎo)向機構(gòu)之間通過頂絲固定連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：1、本裝置安裝在壓裂樹和壓裂閥之間，安裝及拆卸都很方便，在不影響整個鉆采過程的前提下能實現(xiàn)對壓裂閥門的保護，避免了因頻繁更換閥門零件引起的成本增加，同時減少更換損壞閥門部件的頻率，極大地縮短鉆采工期，節(jié)約開采成本；2、本裝置操作方便，易于實現(xiàn)，在井口外部通過壓力泵便可方便快捷地操作，優(yōu)點突出；3、在更換易沖損的內(nèi)襯套時非常便捷，通過推出頂絲，就能方便地更換長期與壓裂液接觸的內(nèi)襯套，使得裝置的重復(fù)利用性高；4、本裝置也可用于其他保護閥門或裝置上，適用性廣。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的調(diào)試結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)開啟狀態(tài)下的工作示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本技術(shù)做進一步闡述。如圖1所示；一種井口壓裂閥門保護裝置，其設(shè)置在壓裂閥9和壓裂樹10之間，所述的壓裂閥9包含閥腔和閥座，所述的井口壓裂閥門保護裝置包含：保護器本體2，其底部連接所述的壓裂閥9；過油導(dǎo)向機構(gòu)1，其設(shè)置在所述保護器本體2中，其頂部連接所述的壓裂樹9，其內(nèi)部設(shè)有過油通道，壓裂液從過油通道傳送；活塞4，其設(shè)置在所述的保護器本體2和過油導(dǎo)向機構(gòu)1之間，其與所述的保護器本體2之間形成壓力通道，并將所述的壓力通道至少分成第一壓力腔41和第二壓力腔42兩部分，在所述第一壓力腔41和第二壓力腔42的壓力差變化作用下該活塞4可沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)1滑動移動，實現(xiàn)井口壓裂閥門保護裝置的開啟或關(guān)閉；第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)8，其連接所述第一壓力腔41；第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)5，其連接所述第二壓力腔42；壓力泵6，其連接所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)8或第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)5，用于向所述的第一壓力腔41或第二壓力腔42內(nèi)注入壓力。所述的保護器本體2內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的頂端設(shè)有臺階；所述的過油導(dǎo)向機構(gòu)1為一內(nèi)襯套，其具有一襯套通道作為所述的過油通道，其座于所述保護器本體2內(nèi)的通孔臺階上。所述活塞4上設(shè)有軸肩，該軸肩將所述的壓力通道分成所述的第一壓力腔41和第二壓力腔42兩部分，所述軸肩在第一壓力腔41和第二壓力腔42的壓差作用下被推動使得活塞4沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)1滑動移動。所述的過油導(dǎo)向機構(gòu)1頂部與所述壓裂樹10密封對接；所述的保護器本體2底部與所述的壓裂閥9密封對接，過油導(dǎo)向機構(gòu)1底端伸入壓裂閥9的閥腔；所述活塞4底端伸入所述壓裂閥9的閥腔，在第一壓力腔41和第二壓力腔42的壓差作用下，該活塞4底端可移動到壓裂閥9的閥座部位，此時井口壓裂閥門保護裝置開啟。所述保護器本體2的底部設(shè)有API法蘭，并開設(shè)有墊環(huán)槽，用于實現(xiàn)與所述壓裂閥9的無縫對接；所述過油導(dǎo)向機構(gòu)1的頂部設(shè)有標準API墊環(huán)槽，用于實現(xiàn)與所述壓裂樹10的無縫對接。所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)8和第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)5均為截止閥。所述的保護器本體2與過油導(dǎo)向機構(gòu)1之間通過頂絲3固定連接。如圖2所示，在本技術(shù)使用之前，可以對其進行調(diào)試，具體是：打開保護裝置上的截止閥5和截止閥8，將壓力泵6連接在截止閥5上，開始打壓，使活塞4到達上部位置，待壓力穩(wěn)定后，將截止閥5關(guān)閉。確認保護裝置底部內(nèi)襯套1和活塞4兩個端面基本持平，表示活塞4已推到位。將壓力泵6的壓力泄放，拆下壓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種井口壓裂閥門保護裝置，其特征在于，其設(shè)置在壓裂閥（9）和壓裂樹（10）之間，所述的壓裂閥（9）包含閥腔和閥座，所述的井口壓裂閥門保護裝置包含：保護器本體（2），其底部連接所述的壓裂閥（9）；過油導(dǎo)向機構(gòu)（1），其設(shè)置在所述保護器本體（2）中，其頂部連接所述的壓裂樹（9），其內(nèi)部設(shè)有過油通道，壓裂液從過油通道傳送；活塞（4），其設(shè)置在所述的保護器本體（2）和過油導(dǎo)向機構(gòu)（1）之間，其與所述的保護器本體（2）之間形成壓力通道，并將所述的壓力通道至少分成第一壓力腔（41）和第二壓力腔（42）兩部分，在所述第一壓力腔（41）和第二壓力腔（42）的壓力差變化作用下該活塞（4）可沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)（1）滑動移動，實現(xiàn)井口壓裂閥門保護裝置的開啟或關(guān)閉；第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（8），其連接所述第一壓力腔（41）；第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），其連接所述第二壓力腔（42）；壓力泵（6），其連接所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（8）或第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），用于向所述的第一壓力腔（41）或第二壓力腔（42）內(nèi)注入壓力。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種井口壓裂閥門保護裝置，其特征在于，其設(shè)置在壓裂閥（9）和壓裂樹（10）之間，
所述的壓裂閥（9）包含閥腔和閥座，所述的井口壓裂閥門保護裝置包含：
保護器本體（2），其底部連接所述的壓裂閥（9）；
過油導(dǎo)向機構(gòu)（1），其設(shè)置在所述保護器本體（2）中，其頂部連接所述的壓裂樹（9），其
內(nèi)部設(shè)有過油通道，壓裂液從過油通道傳送；
活塞（4），其設(shè)置在所述的保護器本體（2）和過油導(dǎo)向機構(gòu)（1）之間，其與所述的保護器
本體（2）之間形成壓力通道，并將所述的壓力通道至少分成第一壓力腔（41）和第二壓力腔
（42）兩部分，在所述第一壓力腔（41）和第二壓力腔（42）的壓力差變化作用下該活塞（4）可
沿所述過油導(dǎo)向機構(gòu)（1）滑動移動，實現(xiàn)井口壓裂閥門保護裝置的開啟或關(guān)閉；
第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（8），其連接所述第一壓力腔（41）；
第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），其連接所述第二壓力腔（42）；
壓力泵（6），其連接所述的第一壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（8）或第二壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），用于向所述
的第一壓力腔（41）或第二壓力腔（42）內(nèi)注入壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的井口壓裂閥門保護裝置，其特征在于：
所述的保護器本體（2）內(nèi)設(shè)有通孔，該通孔的頂端設(shè)有臺階；
所述的過油導(dǎo)向機構(gòu)（1）為一內(nèi)襯套，其具有一襯套通道作為所述的過油通道，其座于
所述保護器本體（2）內(nèi)的通孔臺階上。
3.如權(quán)利要求2所述的井口壓裂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張建權(quán)，金祖國，閻棟，梅冬琴，
申請(專利權(quán))人：上海神開石油化工裝備股份有限公司，上海神開石油設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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