疊板機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種疊板機(jī)，它由機(jī)架（１）、壓合裝置（２）、導(dǎo)向裝置（３）、疊板工作臺(tái)（４）、抽風(fēng)罩（５）、廢料裝接盒（６）、定料架（７）及自動(dòng)控制裝置（８）、升降裝置（９）組成，其中機(jī)架內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)壓合裝置（２），一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架（１）頂部、另一個(gè)壓合裝置通過多根升降螺桿（３１）設(shè)置在機(jī)架的中上部。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控，疊板速度快，可大大提高工作效率，兩壓合板之間的距離可進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合于疊壓不同長(zhǎng)度的疊板，另有在升降螺桿上裝有步進(jìn)馬達(dá)可實(shí)現(xiàn)兩壓合板距離的自動(dòng)調(diào)控，調(diào)控準(zhǔn)確，方便快捷。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

Laminated machine

The utility model relates to a folding machine, comprising a frame (1), pressing device (2) and a guide device (3), laminated table (4), hood (5), waste box (6) connected and fixed rack (7) and the automatic control device (8) and a lifting device (9), the machine frame is provided with two pressing device (2), a pressing device screw fixing frame (1), another top pressing device through a plurality of lifting screw (31) arranged in the upper frame. The utility model realizes automatic control, plate speed, can greatly improve the working efficiency and the distance between the two pressure plate can be adjusted, suitable for different length laminated laminated plate, and the lifting screw rod which is provided with a stepper motor can achieve two plate pressing distance automatic control, accurate control, convenient and quick.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體來說是一種疊板機(jī)。
技術(shù)介紹
疊板機(jī)由機(jī)架、氣動(dòng)原件、壓合裝置等組成，其主要用于將玻纖隔板間隔地打出折痕，現(xiàn)有的疊板機(jī)采用一個(gè)壓合裝置，其打出折痕速度慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種疊板機(jī)，它通過設(shè)置兩個(gè)壓合裝置，實(shí)現(xiàn)快速打出折痕。其中升降裝置上裝有步進(jìn)馬達(dá)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控兩個(gè)壓合裝置之間的距離。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的疊板機(jī)由機(jī)架、壓合裝置、導(dǎo)向裝置、疊板工作臺(tái)、抽風(fēng)罩、廢料裝接盒、定料架、升降裝置及自動(dòng)控制裝置組成，定料架設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，與設(shè)置定料架對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架和導(dǎo)向輸送滾輪，導(dǎo)向輸送滾輪連有步進(jìn)電機(jī)，由導(dǎo)向裝置提供動(dòng)力帶動(dòng)疊板帶即玻纖隔板向壓合裝置傳送，機(jī)架內(nèi)設(shè)有壓合裝置及升降裝置，機(jī)架的另側(cè)設(shè)有疊板工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝有抽風(fēng)罩，工作臺(tái)下部設(shè)有廢料裝接盒，其中各電動(dòng)原件均與自動(dòng)控制裝置相連，其改進(jìn)點(diǎn)在于機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)壓合裝置，一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架頂部、另一個(gè)壓合裝置通過四根升降螺桿設(shè)置在機(jī)架的中上部；升降裝置的螺桿固定在機(jī)架中部的固定板上，每根螺桿下端固定有鏈輪，四個(gè)鏈輪通過鏈條連在一起。改進(jìn)之處在于四根螺桿中的一根螺桿下端螺接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)連自動(dòng)控制裝置。所述的壓合裝置包括有固定板、壓合板、氣缸及固定軸組成，壓合板設(shè)置在固定板的前端，固定板由兩根固定軸固定并在兩固定軸之間設(shè)有氣缸。固定板在氣缸的帶動(dòng)下可沿固定軸滑動(dòng)，所述的氣缸連自動(dòng)控制裝置。通過氣缸運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)壓疊玻纖的力度。在調(diào)節(jié)兩壓合裝置之間的距離時(shí)，為防止兩壓合裝置相互擠壓損壞，本技術(shù)在上部的壓合裝置底部裝有光電感應(yīng)開關(guān)，其中的光電感應(yīng)開關(guān)連電自動(dòng)控制裝置。同理，為防止下端的壓合裝置擠壓下端的固定板及升降裝置，在固定板上設(shè)有限位開關(guān)。使用時(shí)通過在自動(dòng)控制裝置的觸摸屏上，輸入所需疊板的長(zhǎng)度，調(diào)整好疊板速度、壓合次數(shù)、按動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)裝置，步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行自動(dòng)送料，壓合裝置根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)對(duì)疊板進(jìn)行壓制。經(jīng)壓制后的疊板繞隔輪后輸送到疊板工作臺(tái)。采用本技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控，由于它設(shè)有兩壓合裝置其疊板速度快，可大大提高工作效率，兩壓合板之間的距離可進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合于疊壓不同長(zhǎng)度的疊板，另有在升降螺桿上裝有步進(jìn)馬達(dá)可實(shí)現(xiàn)兩壓合板距離的自動(dòng)調(diào)控，調(diào)控準(zhǔn)確，方便快捷。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本技術(shù)壓合裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖其中機(jī)架1、壓合裝置2、導(dǎo)向裝置3、疊板工作臺(tái)4、抽風(fēng)罩5、廢料裝接盒6、定料架7及自動(dòng)控制裝置8、升降裝置9導(dǎo)向架21、左導(dǎo)向輸送滾輪22、右導(dǎo)向輸送滾輪25步進(jìn)電機(jī)23、氣缸24，升降螺桿31、固定板32、鏈輪33，鏈輪33 鏈條34 步進(jìn)馬達(dá)35夾板41、壓合板42、氣缸43 靠后固定軸44、靠前固定軸45 靠后膠筒46、靠產(chǎn)膠筒47、右防護(hù)桿51、左防護(hù)桿具體實(shí)施方式本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的疊板機(jī)由機(jī)架1、壓合裝置2、導(dǎo)向裝置3、疊板工作臺(tái)4、抽風(fēng)罩5、廢料裝接盒6、定料架7及自動(dòng)控制裝置8、升降裝置9組成，定料架7設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，與設(shè)置定料架對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置3，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架21和左導(dǎo)向輸送滾輪22、左導(dǎo)向輸送滾輪25，其中左導(dǎo)向輸送滾輪25連有步進(jìn)電機(jī)23，另一個(gè)22連有氣缸24，機(jī)架1內(nèi)設(shè)有壓合裝置2及升降裝置9，機(jī)架的另側(cè)設(shè)有疊板工作臺(tái)4，工作臺(tái)上裝有抽風(fēng)罩5，工作臺(tái)4下部設(shè)有廢料裝接盒6，各電動(dòng)控制部件均與自動(dòng)控制裝置8相連，其改進(jìn)點(diǎn)在于機(jī)架內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)壓合裝置2，一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架1頂部、另一個(gè)壓合裝置通過四根升降螺桿31設(shè)置在機(jī)架的中上部。升降裝置9為四根螺接在固定板32上的升降螺桿31，每根螺桿31下端固定有鏈輪33，鏈輪33通過鏈條34連在一起，升降螺桿中的一根螺桿下端螺接有步進(jìn)馬達(dá)35，步進(jìn)馬達(dá)35連自動(dòng)控制裝置8。所述的壓合裝置2為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每一對(duì)稱結(jié)構(gòu)包括有夾板41、壓合板42、氣缸43及靠后固定軸44、靠前固定軸45組成，壓合板42設(shè)置在夾板41的前端，夾板41由兩根固定軸44固定并在兩固定軸之間設(shè)有氣缸43。夾板41在氣缸43的帶動(dòng)下可沿固定軸44、45滑動(dòng)，所述的氣缸連自動(dòng)控制裝置8。所述的靠后固定軸44、靠前固定軸45上套有靠后膠筒46、靠前膠筒47。其中上端壓合裝置設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)61，夾板41上設(shè)有限位開關(guān)62。在機(jī)架的中部設(shè)有右防護(hù)桿51、左防護(hù)桿52，右左防護(hù)桿51、52上套有膠筒。右防護(hù)桿51、左防護(hù)桿52主要是玻纖帶經(jīng)壓制后向工作臺(tái)4輸送過程中起導(dǎo)向作用。使用時(shí)通過在自動(dòng)控制裝置8進(jìn)行設(shè)置，輸入所需疊板的長(zhǎng)度，調(diào)整好疊板速度、壓合次數(shù)、按動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)裝置，玻纖帶由導(dǎo)向輸送滾輪22通過氣缸壓緊，導(dǎo)向輸送滾輪22由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)將玻纖帶向壓合裝置輸送，壓合裝置2根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)對(duì)疊板進(jìn)行壓制。經(jīng)壓制后的玻纖帶繞防護(hù)桿后輸送到疊板工作臺(tái)。權(quán)利要求1.一種疊板機(jī)，它由機(jī)架(1)、壓合裝置(2)、導(dǎo)向裝置(3)、疊板工作臺(tái)(4)、抽風(fēng)罩(5)、廢料裝接盒(6)、定料架(7)及自動(dòng)控制裝置(8)、升降裝置(9)組成，定料架(7)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，與設(shè)置定料架對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置(3)，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架(21)和左導(dǎo)向輸送滾輪(22)、右導(dǎo)向輸送滾輪(25)，其中右導(dǎo)向輸送滾輪(25)連有步進(jìn)電機(jī)(23)，左導(dǎo)向輸送滾輪(22)連有氣缸(24)，機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有壓合裝置(2)及升降裝置(9)，機(jī)架的另側(cè)設(shè)有疊板工作臺(tái)(4)，工作臺(tái)上裝有抽風(fēng)罩(5)，工作臺(tái)(4)下部設(shè)有廢料裝接盒(6)，各電動(dòng)控制部件均與自動(dòng)控制裝置(8)相連，其特征在于機(jī)架內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)壓合裝置(2)，一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架(1)頂部、另一個(gè)壓合裝置通過多根升降螺桿(31)設(shè)置在機(jī)架的中上部。2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的疊板機(jī)，其特征在于所述的壓合裝置(2)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每一對(duì)稱結(jié)構(gòu)包括有夾板(41)、壓合板(42)、氣缸(43)及靠后固定軸(44)、靠前固定軸(45)組成，壓合板(42)設(shè)置在夾板(41)的前端，夾板(41)由兩固定軸(44、45)固定并在兩固定軸之間設(shè)有氣缸(43)，所述的氣缸(43)連自動(dòng)控制裝置(8)。3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的疊板機(jī)，其特征在于所述的靠后固定軸(44)、靠前固定軸(45)上套有靠后膠筒(46)、靠前膠筒(47)。4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的疊板機(jī)，其特征在于升降裝置(9)中的升降螺桿(31)中的一根螺桿下端螺接有步進(jìn)馬達(dá)(35)。5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的疊板機(jī)，其特征在于在機(jī)架的中部設(shè)有右防護(hù)桿(51)、左防護(hù)桿(52)。6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的疊板機(jī)，其特征在于上端壓合裝置設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)(61)，夾板(41)上設(shè)有限位開關(guān)(62)。專利摘要本技術(shù)涉及一種疊板機(jī)，它由機(jī)架(1)、壓合裝置(2)、導(dǎo)向裝置(3)、疊板工作臺(tái)(4)、抽風(fēng)罩(5)、廢料裝接盒(6)、定料架(7)及自動(dòng)控制裝置(8)、升降裝置(9)組成，其中機(jī)架內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)壓合裝置(2)，一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架(1)頂部、另一個(gè)壓合裝置通過多根升降螺桿(31)設(shè)置在機(jī)架的中上部。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控，疊板速度快，可大大提高工作效率，兩壓合板之間的距離可進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合于疊壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種疊板機(jī)，它由機(jī)架（１）、壓合裝置（２）、導(dǎo)向裝置（３）、疊板工作臺(tái)（４）、抽風(fēng)罩（５）、廢料裝接盒（６）、定料架（７）及自動(dòng)控制裝置（８）、升降裝置（９）組成，定料架（７）設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，與設(shè)置定料架對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)架頂部設(shè)有導(dǎo)向裝置（３），導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架（２１）和左導(dǎo)向輸送滾輪（２２）、右導(dǎo)向輸送滾輪（２５），其中右導(dǎo)向輸送滾輪（２５）連有步進(jìn)電機(jī)（２３），左導(dǎo)向輸送滾輪（２２）連有氣缸（２４），機(jī)架（１）內(nèi)設(shè)有壓合裝置（２）及升降裝置（９），機(jī)架的另側(cè)設(shè)有疊板工作臺(tái)（４），工作臺(tái)上裝有抽風(fēng)罩（５），工作臺(tái)（４）下部設(shè)有廢料裝接盒（６），各電動(dòng)控制部件均與自動(dòng)控制裝置（８）相連，其特征在于：機(jī)架內(nèi)設(shè)有上下兩個(gè)壓合裝置（２），一個(gè)壓合裝置螺固機(jī)架（１）頂部、另一個(gè)壓合裝置通過多根升降螺桿（３１）設(shè)置在機(jī)架的中上部。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何勇明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：何勇明，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：81[中國(guó)|廣州]