一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具制造技術

本發(fā)明專利技術公開一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，包括底座，底座包含環(huán)形底板與固定筒，固定筒內設有芯軸；套設于固定筒外壁上的模芯；套設于芯軸外壁的線圈阻擋件，線圈阻擋件包含環(huán)形擋板與圓筒，圓筒同心固定于環(huán)形擋板頂部，環(huán)形擋板的內壁與圓筒的內壁均與芯軸外壁形成配合；芯軸外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母，鎖緊螺母底部與圓筒頂部形成配合；線圈限位罩，線圈限位罩包含環(huán)形限位板與罩筒，罩筒同心固定于環(huán)形限位板底部，環(huán)形限位板套設于所述圓筒的外壁；繞制時，由于線圈限位罩的作用，圈的外徑被限制在線圈限位罩之內，進而得到階梯狀的無骨架線圈繞組；本發(fā)明專利技術結構簡單、使用方便，能夠快速地進行線圈的繞制。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種繞線模具，具體是一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具。
技術介紹
在汽車空調電磁離合器的線圈總成中，普通小型線圈存在兩個問題：一是沒有足夠的空間來保證安全可靠的重復裝配，二是裝配過程存在導致線圈破壞并短路的高風險。而階梯狀無骨架線圈繞組與普通線圈繞組相比，電纜線的彎折半徑大很多，并且會為電纜線在殼體中的鋪展留出路徑空間，同時也為漆包線鉚接部分提供了放置空間，實踐證明，階梯線圈繞組能夠最高效地使用殼體內部空間，因而是汽車空調電磁離合器線圈總成的發(fā)展趨勢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，該模具能夠快速地對階梯狀無骨架線圈繞組進行繞制，并且結構簡單、使用方便。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，包括：a、底座，底座包含環(huán)形底板與固定筒，固定筒同心設于環(huán)形底板頂部，固定筒內設有芯軸；b、呈筒狀的模芯，模芯套設于所述固定筒的外壁上，并與固定筒外壁錐度配合；沿模芯外周設有開口槽與一組脫模槽；c、套設于芯軸外壁的線圈阻擋件，線圈阻擋件包含環(huán)形擋板與圓筒，圓筒同心固定于環(huán)形擋板頂部，環(huán)形擋板的內壁及圓筒的內壁均與芯軸外壁形成配合；環(huán)形擋板上分別設有入線槽以及用于纏繞入線頭的第一螺釘；芯軸外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母，鎖緊螺母底部與圓筒頂部形成配合；d、線圈限位罩，線圈限位罩包含環(huán)形限位板與罩筒，罩筒同心固定于環(huán)形限位板底部，環(huán)形限位板套設于所述圓筒的外壁，環(huán)形限位板的底面與環(huán)形擋板的頂面形成配合；環(huán)形限位板上還設有與第一螺釘形成配合的讓位孔，罩筒的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘；所述圓筒的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母，固定螺母底部與環(huán)形限位板的頂部形成配合。本專利技術的有益效果是，將導線的入線頭纏繞于第一螺釘上，然后旋轉本模具即可開始對線圈繞組的繞制，當繞制到規(guī)定層數時，停止旋轉，再將線圈限位罩通過固定螺母固定于線圈阻擋件上，再次旋轉本模具進行繞制，由于線圈限位罩的作用，此后線圈的外徑被限制在線圈限位罩之內，從而得到階梯狀的無骨架線圈繞組；本專利技術結構簡單、使用方便，能夠快速地進行繞制。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明：圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的立體示意圖；圖3是圖2的爆炸示意圖；圖4是圖2中模芯的放大示意圖；圖5是圖2中線圈阻擋件的放大示意圖；圖6是圖2中線圈限位罩的放大示意圖。具體實施方式結合圖1～３所示，本專利技術提供一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，包括：a、底座1，底座1包含環(huán)形底板1a與固定筒1b，固定筒1b同心設于環(huán)形底板1a頂部，固定筒1b內還設有芯軸2，芯軸2高于底座1；b、呈筒狀的模芯3，模芯3套設于所述固定筒1b的外壁上，并與固定筒1b外壁錐度配合；模芯3的外周設有開口槽3b與一組脫模槽3a，開口槽與脫模槽均勻分布于模芯3的外周；模芯的厚度與外徑可根據工藝要求具體選定；c、套設于芯軸2外壁的線圈阻擋件4，結合圖5所示，線圈阻擋件4包含環(huán)形擋板4a與圓筒4b，圓筒4b同心固定于環(huán)形擋板4a頂部，環(huán)形擋板4a的內壁及圓筒4b的內壁均與芯軸2外壁形成配合；環(huán)形擋板4a上分別設有入線槽4c以及用于纏繞入線頭的第一螺釘5；第一螺釘5與入線槽4c相鄰，入線槽4c位于第一螺釘5的外側；芯軸2外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母6，鎖緊螺母6底部與圓筒4b頂部形成配合；為了實現多股導線同時繞制，環(huán)形擋板4a上還可以設置多組相互對應的線槽與螺釘；d、線圈限位罩7，結合圖6所示，線圈限位罩7包含環(huán)形限位板7a與罩筒7b，罩筒7b同心固定于環(huán)形限位板7a底部，環(huán)形限位板7a套設于所述圓筒4b的外壁，環(huán)形限位板7a的底面與環(huán)形擋板4a的頂面形成配合；罩筒7b的內壁與模芯3的外壁之間形成容納線圈的空間，環(huán)形限位板7a上還設有與第一螺釘5形成配合的讓位孔7c，罩筒7b的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘8；所述圓筒4b的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母9，固定螺母9底部與環(huán)形限位板7a的頂部形成配合。為了便于操作，鎖緊螺母6與固定螺母9可以設置成四邊形或六邊形。使用時，先取下固定螺母9與線圈限位罩7，通過鎖緊螺母6將線圈阻擋件4鎖定在模芯3上，將本模具裝在繞線設備，然后將導線的入線頭纏繞在第一螺釘5上，啟動繞線設備旋轉即開始線圈的繞制，導線順著入線槽4c被逐層繞制在模芯3上；當線圈達到規(guī)定的層數、尺寸時，停下繞線設備，將線圈限位罩7安裝于線圈阻擋件4上，并通過固定螺母9固定；再次啟動繞線設備繼續(xù)繞制，由于線圈限位罩7的作用，此后線圈的外徑被限制在線圈限位罩7之內，也即線圈被限制在罩筒7b內壁與模芯3外壁之間形成的空間內，從而得到呈“凸”字型階梯狀的無骨架線圈繞組，繞制結束后將出線頭纏繞在第二螺釘8上；從繞線設備上取下本模具，進行通電固化，然后通過脫模槽3a與開口槽3b進行通氣、冷卻、脫模即完成產品的制作。本專利技術結構簡單、使用方便，能夠快速地進行階梯狀無骨架線圈繞組的繞制。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和
技術實現思路
對本專利技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本專利技術技術方案保護的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，其特征在于，所述模具包括：a、底座(1)，底座(1)包含環(huán)形底板(1a)與固定筒(1b)，固定筒(1b)同心設于環(huán)形底板(1a)頂部，固定筒(1b)內設有芯軸(2)；b、呈筒狀的模芯(3)，模芯(3)套設于所述固定筒(1b)的外壁上，并與固定筒外壁錐度配合；沿模芯(3)外周設有開口槽(3b)與一組脫模槽(3a)；c、套設于芯軸(2)外壁的線圈阻擋件(4)，線圈阻擋件(4)包含環(huán)形擋板(4a)與圓筒(4b)，圓筒(4b)同心固定于環(huán)形擋板(4a)頂部，環(huán)形擋板(4a)的內壁及圓筒(4b)的內壁均與芯軸(2)外壁形成配合；環(huán)形擋板(4a)上分別設有入線槽(4c)以及用于纏繞入線頭的第一螺釘(5)；芯軸(2)外壁設有與芯軸形成螺紋配合的鎖緊螺母(6)，鎖緊螺母(6)底部與圓筒(4b)頂部形成配合；d、線圈限位罩(7)，線圈限位罩(7)包含環(huán)形限位板(7a)與罩筒(7b)，罩筒(7b)同心固定于環(huán)形限位板(7a)底部，環(huán)形限位板(7a)套設于所述圓筒(4b)的外壁，環(huán)形限位板(7a)的底面與環(huán)形擋板(4a)的頂面形成配合；環(huán)形限位板(7a)上還設有與第一螺釘(5)形成配合的讓位孔(7c)，罩筒(7b)的外壁設有用于纏繞出線頭的第二螺釘(8)；所述圓筒(4b)的外壁設有與圓筒形成螺紋配合的固定螺母(9)，固定螺母(9)底部與環(huán)形限位板(7a)的頂部形成配合。...

【技術特征摘要】
1.一種用于繞制階梯狀無骨架線圈繞組的模具，其特征在于，所述模具包括：
a、底座(1)，底座(1)包含環(huán)形底板(1a)與固定筒(1b)，固定筒(1b)同心設于環(huán)形底板(1a)頂部，固定筒(1b)內設有芯軸(2)；
b、呈筒狀的模芯(3)，模芯(3)套設于所述固定筒(1b)的外壁上，并與固定筒外壁錐度配合；沿模芯(3)外周設有開口槽(3b)與一組脫模槽(3a)；
c、套設于芯軸(2)外壁的線圈阻擋件(4)，線圈阻擋件(4)包含環(huán)形擋板(4a)與圓筒(4b)，圓筒(4b)同心固定于環(huán)形擋板(4a)頂部，環(huán)形擋板(4a)的內壁及圓筒(4b)的內壁均與芯軸(2)外壁形成配合；環(huán)形擋板(4a)上分別設有入線槽(4...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蘇子炎，周召召，陳正安，崔華成，劉元寶，
申請(專利權)人：安徽昊方機電股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34