本發明專利技術公開了一種振動盤,包括底座、固定在底座上的振動盤本體和設置在振動盤本體上的至少一條螺旋輸送軌道,所述螺旋輸送軌道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的篩選部和位于所述篩選部下方的出料部;所述篩選部包括固定架、擺桿和調頭單元;所述固定架固定在所述螺旋送料部上;所述擺桿的上端固定在所述固定架上,下端固定有所述調頭單元;所述調頭單元與所述螺旋送料部的輸出口相對。相比于現有技術,本發明專利技術利用所需篩選排序的螺釘的結構特點,使尾部朝前排列的螺釘通過所述調頭單元調整為頭部朝前排列,從而實現對亂序的螺釘進行自動篩選和排序,大大節省了勞動成本,提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械輸送領域,尤其涉及一種振動盤。
技術介紹
螺釘作為一種常用的輔助連接部件,廣泛應用于鍋爐、汽車、船舶制造等領域。常用的螺釘通常由頭部、尾部和螺桿構成;所述螺釘的頭部呈錐狀,尾部呈柱狀。使用時,通常將螺釘裝載在焊槍內,通過焊槍在零件和螺釘的頭部間產生電弧,進而將螺釘的頭部焊接在零件上,然后在螺釘的螺桿上穿過帶有通孔的其他零件,最后在螺釘的尾部旋上螺母,使兩個零件緊固連接在一起。由此可見,通過焊槍將螺釘焊接在零件上時,需要將螺釘的頭部與零件產生電弧的,也就是說將螺釘放置在焊槍上時,必須將螺釘按頭部朝前的順序放置在焊槍上。現有技術中,通常是人工對亂序的螺釘進行篩選和排序,并將螺釘按頭部朝前的順序逐一放置在焊槍上。這種人工對螺釘進行篩選和排序的方式,勞動成本高,并且效率低下。
技術實現思路
本專利技術在于克服現有技術的缺點與不足,提供一種節省勞動成本、提高工作效率、自動對螺釘進行篩選和排序的振動盤。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種振動盤,包括底座、固定在底座上的振動盤本體和設置在振動盤本體上的至少一條螺旋輸送軌道,所述螺旋輸送軌道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的篩選部和位于所述篩選部下方的出料部;所述篩選部包括固定架、擺桿和調頭單元;所述固定架固定在所述螺旋送料部上;所述擺桿的上端固定在所述固定架上,下端固定有所述調頭單元;所述調頭單元與所述螺旋送料部的輸出口相對。進一步地,所述調頭單元包括兩個側板、底板和螺釘模具;所述兩個側板固定在所述擺桿上,且所述兩個側板平行相對并形成一通行空間;所述通行空間的一端與所述螺旋送料部的輸出口相對,另一端固定有所述螺釘模具;所述螺釘模具的頭部朝向螺旋送料部的輸出口;所述底板固定在兩個側板的底端后部,且所述底板托住所述螺釘模具并向所述螺旋送料部的輸出口方向突出;所述底板與所述螺旋送料部的輸出口之間懸空。進一步地,所述篩選部還包括與傳送螺釘重量相匹配的平衡塊,所述平衡塊固定在所述擺桿上并位于所述調頭單元的上端。進一步地,所述調頭單元還包括一蓋板,所述蓋板固定在所述兩個側板的頂端。進一步地,所述螺旋輸送軌道還包括設置在所述篩選部下方的回料部。進一步地,所述調頭單元還包括一可拆卸的第一固定件,所述兩個側板通過所述第一固定件固定在所述擺桿上。相比于現有技術,本專利技術利用所需篩選排序的螺釘的結構特點,使頭部朝前排列的螺釘在兩個側板形成的通行空間內運動時,與螺釘模具打滑掉落在回料部重新篩選輸送;而使尾部朝前排列的螺釘在兩個側板形成的通行空間內運動時,可推動螺釘模具運動并掛設在底板上,對尾部朝前排列的螺釘調整成為頭部朝前排列,掉落在出料部,輸送到焊槍內,從而實現對亂序的螺釘進行自動篩選和排序,大大節省了勞動成本,提高了工作效率。為了更好地理解和實施,下面結合附圖詳細說明本專利技術。附圖說明圖1是本專利技術振動盤實施例的整體結構示意圖;圖2是圖1所示篩選部3的結構示意圖;圖3是圖2所示調頭單元323的部分結構示意圖。具體實施方式請參閱圖1,其是本專利技術振動盤實施例的整體結構示意圖。該振動盤包括底座1、鐵芯、振動線圈、振動盤本體2、振動彈片、銜鐵和至少一條螺旋輸送軌道3。所述鐵芯固定在底座1上。所述振動線圈繞設在鐵芯上,并與外界電氣設備連接。所述振動盤本體2通過所述振動彈片固定設置在所述底座1上,所述銜鐵固定在所述振動盤本體2底端。所述螺旋輸送軌道3設置在所述振動盤本體2上。外界電氣設備上輸出的脈動直流驅動振動線圈,使所述振動線圈和鐵芯共同形成強磁力,進而對所述銜鐵產生吸/放作用,使振動盤本體2得以在垂直方向扭擺轉動,進而使得放置于振動盤本體2內的螺釘沿著螺旋輸送軌道3從振動盤本體2的底部輸送到頂部,經過篩選和排序后再輸送到焊槍內。所述螺旋輸送軌道3包括螺旋送料部31、固定在螺旋送料部上的篩選部32、位于所述篩選部下方的出料部33和回料部(圖中未示)。待排序的螺釘從螺旋送料部31輸送到所述篩選部32,經篩選部32篩選排序后從篩選部32處掉落,符合排列要求的螺釘將從出料部33輸送到焊槍上;不符合排列要求的螺釘將從回料部重新輸送到螺旋送料部31內,重新篩選排序。本專利技術中,為提高篩選效率,可設置多條螺旋輸送軌道3,每條螺旋輸送軌道3配置一個篩選部32。本實施例中,所述螺旋輸送軌道3有兩條。請參閱圖2,其是圖1所示篩選部3的結構示意圖。所述篩選部32包括固定架321、擺桿322和調頭單元323。所述固定架321固定在所述螺旋送料部31上。所述擺桿322的上端通過螺栓324固定在所述固定架321上,下端可自由擺動且固定有所述調頭單元323。所述調頭單元323與所述螺旋送料部31的輸出口相對。從螺旋送料部31輸出的螺釘經所述調頭單元323后調頭后掉落在下方的出料部33內,而沒有實現調頭的螺釘則從回料部輸送到螺旋送料部31進行重新篩選。請參閱圖3,其是圖2所示調頭單元323的部分結構示意圖。所述調頭單元323包括一可拆卸的第一固定件3231、兩個側板3232、底板3233、螺釘模具3234和蓋板(圖中未示)。所述兩個側板3232通過所述第一固定件3231固定在所述擺桿322上,且所述兩個側板3232平行相對并形成一通行空間。所述通行空間的一端與所述螺旋送料部31的輸出口相對,另一端固定有所述螺釘模具3234;所述螺釘模具3234的頭部朝向螺旋送料部31的輸出口。所述底板3233固定在兩個側板3232的底端后部,且所述底板3233托住所述螺釘模具3234并向所述螺旋送料部31的輸出口方向突出。所述底板3233與所述螺旋送料部31的輸出口之間懸空。所述蓋板固定在所述兩個側板3232的頂端。本專利技術中,根據傳送的螺釘的長度的不同,可從擺桿322上拆下所述第一固定件3231,進而調節所述底板3233的位置,以調節所述底板3233與所述螺旋送料部31的輸出口之間的距離。由于傳送不同長度的螺釘時,螺釘的重量是不同的,為了確保尾部朝前的螺釘足以推開擺桿322實現調頭,且所述擺桿322擺動后可很快擺回原處,對下一個螺釘進行篩選排序,所述篩選部32還包括與傳送螺釘重量相匹配的平衡塊325和第二固定件326,所述平衡塊325通過第二固定件326固定在所述擺桿322上并位于所述調頭單元323的上端。為避免多個螺釘疊放,造成篩選部32處堵塞,本實施例中,還包括一擋板(圖中未示),所述擋板設置在所述螺旋送料部31的頂端。為除去由于所述螺釘在振動盤本體2上振動時產生的灰塵,本實施例中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種振動盤,包括底座、固定在底座上的振動盤本體和設置在振動盤本體上的至少一條螺旋輸送軌道,其特征在于:所述螺旋輸送軌道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的篩選部和位于所述篩選部下方的出料部;所述篩選部包括固定架、擺桿和調頭單元;所述固定架固定在所述螺旋送料部上;所述擺桿的上端固定在所述固定架上,下端固定有所述調頭單元;所述調頭單元與所述螺旋送料部的輸出口相對。
【技術特征摘要】
1.一種振動盤,包括底座、固定在底座上的振動盤本體和設置在振動盤本體上的至少一條
螺旋輸送軌道,其特征在于:所述螺旋輸送軌道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上
的篩選部和位于所述篩選部下方的出料部;所述篩選部包括固定架、擺桿和調頭單元;
所述固定架固定在所述螺旋送料部上;所述擺桿的上端固定在所述固定架上,下端固定
有所述調頭單元;所述調頭單元與所述螺旋送料部的輸出口相對。
2.根據權利要求1所述的振動盤,其特征在于:所述調頭單元包括兩個側板、底板和螺釘
模具;所述兩個側板固定在所述擺桿上,且所述兩個側板平行相對并形成一通行空間;
所述通行空間的一端與所述螺旋送料部的輸出口相對,另一端固定有所述螺釘模具;所
述螺釘模具的頭部朝向螺旋送料部的輸出口;所述底板固定在兩個側板的底端后部,且
所述底板托住所述螺釘模具并向所述螺旋送料部的輸出口方向突出;所述底板與所述螺
旋送料部的輸出口之間懸空。
3.根據權利要求2所述的振動盤,其特征在于:所述篩選部還包括與傳送螺釘重量相匹配
的平衡塊,所述平衡塊固定在所述擺桿上并位于所述調頭單元的上端。
4.根據權利要求2所述的振動盤,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:盧育兵,
申請(專利權)人:江門健維自動化設備有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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