一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，將新鮮海藻或干海藻洗凈，按照一定質量比，加入到盛有一定質量水與有機溶劑的混合物的反應釜中，高速攪拌打漿（干海帶需浸泡膨脹后再打漿），打漿后加入一定質量的潤濕滲透劑，浸泡提取，在一定溫度下浸泡一段時間后，通過低溫低壓蒸餾回收部分有機溶劑，最后通過壓濾的方式得到海藻殘渣及海藻提取液，海藻提取液與大量元素肥料混合，加熱并攪拌至完全溶解，噴霧干燥，所得產品即為本發(fā)明專利技術產品。該產品將肥料與海藻有效成分結合，在提高作物的抗逆性和抗病性方面有顯著效果，另外該產品全水溶，可以滿足現(xiàn)代農業(yè)需求。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法。
技術介紹
我國制備海藻肥的海藻液主流提取方法依然為強酸、強堿高溫高壓提取，這種提取方式不僅破壞海藻中的有效成分，并且生產和使用安全性低。利用微生物酶解提取的方法也取得了一些進步，但由于酶解時間過長，導致提取效率過低，不能滿足市場需求。目前也有將強酸、強堿高溫高壓提取與酶解相結合的方法，雖然節(jié)約了提取時間，但在強酸、強堿高溫高壓提取過程中仍然會一定程度地對海藻中有效成分造成破壞。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法。該方法生產過程中的海藻提取液具有提取周期短，效率高的優(yōu)勢，并且提取過程中不會對海藻中有效成分造成破壞。為了解決上述技術問題，本專利技術采用以下技術方案：一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，其特征在于按照以下步驟進行：1）、將新鮮海藻洗凈備用，或者干海藻浸泡至與新鮮海藻水分含量一致狀態(tài)并洗凈備用，本步驟得到的備用產品稱為A產品；2）、將水、有機溶劑和產品A分別加入到反應釜中，一并進行打漿；3）、打完漿后加入潤濕滲透劑，在20～45℃下浸泡12～72小時；4）、低溫低壓蒸餾回收部分有機溶劑：蒸餾溫度為45～65℃，蒸餾壓力為-0.5～-1.2Mpa；5）、壓濾得到海藻渣及濾液，所述濾液為海藻提取液；6）、將所述海藻提取液與大量元素肥料混合，加熱攪拌溶解完全，噴霧干燥后得到海藻肥；其中A產品、水、有機溶劑和潤濕滲透劑的質量比為5～30:10～85:10～85:0.01～0.1;海藻提取液與大量元素肥料的質量比為40～99:1～60。所述有機溶劑是乙醇、乙醚、甲醇和乙酸乙酯中的一種或任意比例的兩種以上。所述潤濕滲透劑是十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-20、失水山梨醇脂肪酸酯-30、失水山梨醇脂肪酸酯-80、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-20、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-40、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-60、聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-80、脂肪醇聚氧乙烯醚-3、脂肪醇聚氧乙烯醚-4、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-15、脂肪醇聚氧乙烯醚-20、脂肪醇聚氧乙烯醚-23和二甲基硅油等中的一種或任意比例的兩種以上。所述大量元素肥料是尿素、硫酸銨、工業(yè)級磷酸二氫鉀、工業(yè)級磷酸二氫銨、硫酸鉀、氯化鉀和硝酸鉀中的一種或任意比例的兩種以上。海帶、紫菜、昆布、裙帶和滸苔中的一種或任意比例的兩種以上。步驟5）中，壓濾機選用濾布孔徑為800～4500目。本專利技術具有以下有益技術效果：1、本專利技術中海藻液采用低溫、低壓純物理提取，保證了海藻有效成分不被破壞。2、海藻類外表有一層粘稠的保護膜，防止外界物質侵入，所以單純用水或者有機溶劑在常溫常壓下提取會非常慢，本專利技術加入潤濕滲透劑能夠使水和有機溶劑與海藻的接觸面積增大，在常溫常壓下快速溶解突破所述保護膜，從而達到快速提取的目的，因此更方便于大規(guī)模工業(yè)化的應用。3、本專利技術采用水和有機溶劑相結合的提取方法，比單純用有機溶劑提取降低了成本。4、本專利技術采用水和有機溶劑相結合的提取方法，增加了產品的配伍性，滿足現(xiàn)代農業(yè)（水滴灌）的要求。因為如單純用有機溶劑提取，可能提取物不能完全溶解于水中，產品配伍性差，不能滿足現(xiàn)代化農業(yè)（水滴灌）要求。5、本專利技術將肥料與海藻中有效成分結合，可明顯提高作物抗逆、抗病性。6、本專利技術全水溶可滿足現(xiàn)代農業(yè)需求。具體實施方式下面結合具體實例進一步說明本專利技術。實施例1將洗凈后的新鮮滸苔加入到盛有水和酒精的反應釜中進行打漿，打漿完畢后加入作為潤濕滲透劑的失水山梨醇脂肪酸酯-20和烷基酚聚氧乙烯醚，新鮮滸苔、水、酒精、烷基酚聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯-20按照質量比為20:15:64.96:0.02:0.02，在20℃浸泡72小時，于負壓0.5Mpa，溫度45℃下蒸餾回收部分有機溶劑，壓濾機采用1000目濾布進行壓濾，所得濾液與尿素按照質量比50:50混合，加熱到40℃攪拌溶解全完后，噴霧干燥，干燥后的產品即為本專利技術產品。實施例2將洗凈后的干海帶和干滸苔按比例配成干海藻，浸泡至與新鮮海帶水分含量一致狀態(tài)，加入到盛有水、酒精和乙醚的反應釜中，一并進行打漿，打漿完畢后加入作為潤濕滲透劑的烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-60，浸泡過的干海帶、干滸苔、水、酒精、乙醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯-60之間的質量比為4:2:25:60.97:8:0.01:0.02，在25℃浸泡60小時，于負壓0.7Mpa，溫度50℃下蒸餾回收部分有機溶劑，壓濾機采用1200目濾布進行壓濾，所得濾液、尿素和工業(yè)級磷酸二氫銨按照質量比70:20:10混合，加熱到45℃攪拌溶解全完后，噴霧干燥，干燥后的產品即為本專利技術產品。實施例3將洗凈后的新鮮海帶加入到盛有水、酒精、乙酸乙酯和乙醚的反應釜中進行打漿，打漿完畢后加入作為潤濕滲透劑的十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油，新鮮海帶、水、酒精、乙酸乙酯、乙醚、十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯-60和二甲基硅油按照質量比18:18:20:15:28.96:0.01:0.01:0.01:0.01，在30℃浸泡46小時，于負壓1.0Mpa，溫度55℃下蒸餾回收部分有機溶劑，壓濾機采用1400目濾布進行壓濾，所得濾液、尿素和工業(yè)級磷酸二氫鉀按照質量比60:25:15混合，加熱到50℃攪拌溶解全完后，噴霧干燥，干燥后的產品即為本專利技術產品。實施例4將洗凈后的干海帶、干裙帶和干滸苔按比例配成干海藻，浸泡至與新鮮海帶水分含量一致狀態(tài)，加入到盛有水和酒精的反應釜中進行打漿，打漿完畢后加入作為潤濕滲透劑的十二烷基硫酸鈉和失水山梨醇脂肪酸酯-60，浸泡后的干海帶、干裙帶、干滸苔、水、乙醚、乙酸乙酯、十二烷基硫酸鈉和失水山梨醇脂肪酸酯-60按照質量比3:3:1:25:25:42.96:0.02:0.02，在35℃浸泡24小時，于負壓1.2Mpa，溫度50℃下蒸餾回收部分有機溶劑，壓濾機采用2000目濾布進行壓濾，所得濾液、硝酸鉀、工業(yè)級磷酸二氫銨和硫酸銨按照質量比80:10:5:5混合，加熱到50℃攪拌溶解全完后，噴霧干燥，干燥后的產品即為本專利技術產品。下面結合實驗數(shù)據(jù)進一步說明本專利技術有益效果：針對市場上不同提取方法收本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，其特征在于按照以下步驟進行：1）、將新鮮海藻洗凈備用，或者干海藻浸泡至與新鮮海藻水分含量一致狀態(tài)并洗凈備用，本步驟得到的備用產品稱為A產品；2）、將水、有機溶劑和產品A分別加入到反應釜中，一并進行打漿；3）、打完漿后加入潤濕滲透劑，在20～45℃下浸泡12～72小時；4）、低溫低壓蒸餾回收部分有機溶劑：蒸餾溫度為45～65℃，蒸餾壓力為?0.5～?1.2Mpa；5）、壓濾得到海藻渣及濾液，所述濾液為海藻提取液；6）、將所述海藻提取液與大量元素肥料混合，加熱攪拌溶解完全，噴霧干燥后得到海藻肥；其中A產品、水、有機溶劑和潤濕滲透劑的質量比為5～30:10～85:10～85:0.01～0.1;?海藻提取液與大量元素肥料的質量比為40～99:1～60。

【技術特征摘要】
1.一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，其特征在于按照以下步驟進行：
1）、將新鮮海藻洗凈備用，或者干海藻浸泡至與新鮮海藻水分含量一致狀態(tài)并洗凈備
用，本步驟得到的備用產品稱為A產品；
2）、將水、有機溶劑和產品A分別加入到反應釜中，一并進行打漿；
3）、打完漿后加入潤濕滲透劑，在20～45℃下浸泡12～72小時；
4）、低溫低壓蒸餾回收部分有機溶劑：蒸餾溫度為45～65℃，蒸餾壓力為-0.5～-
1.2Mpa；
5）、壓濾得到海藻渣及濾液，所述濾液為海藻提取液；
6）、將所述海藻提取液與大量元素肥料混合，加熱攪拌溶解完全，噴霧干燥后得到海藻
肥；
其中A產品、水、有機溶劑和潤濕滲透劑的質量比為5～30:10～85:10～85:0.01～0.1;
海藻提取液與大量元素肥料的質量比為40～99:1～60。
2.如權利要求1所述的一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，其特征在于：所述
有機溶劑是乙醇、乙醚、甲醇和乙酸乙酯中的一種或任意比例的兩種以上。
3.如權利要求1所述的一種利用海藻提取液聯(lián)產海藻肥的生產方法，其特征在于：所述
潤濕滲透劑是十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸
...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉彬，
申請(專利權)人：劉彬，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37