基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠上設(shè)有第一移動(dòng)座、第二移動(dòng)座，所述第一移動(dòng)座頂部連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二移動(dòng)座頂部練級(jí)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述空腔的下底面為斜面，所述底座的一側(cè)設(shè)有排污槽，所述排污槽與空腔相通且下底面為斜面，所述底座的頂部設(shè)有通槽，所述通槽與空腔相通，所述底座上面設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第一芯軸，所述第一芯軸外面套有第一砂輪，所述第二旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第二芯軸，所述第二芯軸外面套有第二砂輪。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于機(jī)械加工
，尤其涉及一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心。
技術(shù)介紹
圓盤零件的加工時(shí)一種比較典型的機(jī)械加工，首先，要對(duì)圖紙進(jìn)行分析，圖紙要各試圖正確，表達(dá)直觀、清楚，繪制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，尺寸、公差、表面粗糙度以及技術(shù)要求的標(biāo)注要齊全、合理，然后，確定毛坯，由于采用銑削加工，所述其加工表面要有充分的加工余量，然后確定工藝路線，工序劃分的方法：以一次安裝、加工作為一道工序，以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序，以加工部位劃分工序，以粗細(xì)加工劃分工序，工序順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位、安裝與夾緊的需要來考慮，另外數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其他普通工序，如銜接的不好就容易產(chǎn)生矛盾，因此，在熟悉整個(gè)加工工藝內(nèi)容的同時(shí)，要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序的各自技術(shù)要求。目前實(shí)際應(yīng)用的通過圓盤磨削中心，底座內(nèi)的空腔下底面為水平，加工過程中產(chǎn)生的碎屑不易清理，增加操作難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的碎屑不易清理的問題。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，其特征在于：包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠上設(shè)有第一移動(dòng)座、第二移動(dòng)座，所述第一移動(dòng)座頂部連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二移動(dòng)座頂部練級(jí)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述空腔的下底面為斜面，所述底座的一側(cè)設(shè)有排污槽，所述排污槽與空腔相通且下底面為斜面，所述底座的頂部設(shè)有通槽，所述通槽與空腔相通，所述底座上面設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于第一旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于第二旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第一芯軸，所述第一芯軸外面套有第一砂輪，所述第二旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第二芯軸，所述第二芯軸外面套有第二砂輪，所述底座一側(cè)設(shè)有第一支撐柱，另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱頂部連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)有移動(dòng)槽，所述橫梁上設(shè)有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸，所述第一氣缸底部連接有第一移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第一刀盤，所述第二氣缸底部連接有第二移動(dòng)桿，所述第二移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第二刀盤，所述第三氣缸底部連接有第三移動(dòng)桿，所述第三移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第三刀盤。所述第一刀盤、第二刀盤、第三刀盤的半徑均為20cm。所述第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸位于通槽的兩側(cè)。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)方案通過將底座內(nèi)的空腔底面設(shè)置為斜面，通過通槽落入空腔內(nèi)的碎屑在重力的作用下滑入排污槽，然后通過排污槽滑在底座外面，便于操作人員清理，旋轉(zhuǎn)盤可以通過移動(dòng)座在絲杠上的移動(dòng)來調(diào)節(jié)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤之間的距離，從而增強(qiáng)適用性，砂輪的作用是對(duì)圓盤進(jìn)行打磨加工，第一刀盤、第二刀盤、第三刀盤的半徑均為20cm，本技術(shù)方案主要適用于2+2+2軸向的加工，移動(dòng)桿可以通過在移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)從而帶動(dòng)油缸進(jìn)行移動(dòng)。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-底座，2-絲杠，3-第一移動(dòng)座，4-第一電機(jī)，5-第二移動(dòng)座，6-第二電機(jī)，7-排污槽，8-通槽，9-第一旋轉(zhuǎn)軸，10-第一旋轉(zhuǎn)盤，11-第一芯軸，12-第一砂輪，13-第二旋轉(zhuǎn)盤，14-第二芯軸，15-第二砂輪，16-第一支撐柱，17-第二支撐柱，18-橫梁，19-移動(dòng)槽，20-第一氣缸，21-第二油缸，22-第三氣缸，23-第一移動(dòng)桿，24-第一刀盤，25-第二移動(dòng)桿，26-第二刀盤，27-第三移動(dòng)桿，28-第三刀盤，29-空腔，30-第二旋轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，包括底座1，底座1內(nèi)設(shè)有空腔29，空腔29內(nèi)設(shè)有絲杠2，絲杠2上設(shè)有第一移動(dòng)座3、第二移動(dòng)座5，第一移動(dòng)座3頂部連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4頂部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸9，第二移動(dòng)座5頂部練級(jí)有第二電機(jī)6，第二電機(jī)6頂部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸30，空腔29的下底面為斜面，底座1的一側(cè)設(shè)有排污槽7，排污槽7與空腔29相通且下底面為斜面，底座1的頂部設(shè)有通槽8，通槽8與空腔29相通，底座1上面設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤10、第二旋轉(zhuǎn)盤13，第一旋轉(zhuǎn)軸9穿過底座1位于第一旋轉(zhuǎn)盤10內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)軸30穿過底座1位于第二旋轉(zhuǎn)盤13內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)盤10側(cè)面設(shè)有第一芯軸11，第一芯軸11外面套有第一砂輪12，第二旋轉(zhuǎn)盤13側(cè)面設(shè)有第二芯軸14，第二芯軸14外面套有第二砂輪15，底座1一側(cè)設(shè)有第一支撐柱16，另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱17，第一支撐柱16、第二支撐柱17頂部連接有橫梁18，橫梁18上設(shè)有移動(dòng)槽19，橫梁18上設(shè)有第一氣缸20、第二氣缸21、第三氣缸22，第一氣缸20底部連接有第一移動(dòng)桿23，第一移動(dòng)桿23穿過移動(dòng)槽19且底部連接有第一刀盤24，第二氣缸21底部連接有第二移動(dòng)桿25，第二移動(dòng)桿25穿過移動(dòng)槽19且底部連接有第二刀盤26，第三氣缸22底部連接有第三移動(dòng)桿27，第三移動(dòng)桿27穿過移動(dòng)槽19且底部連接有第三刀盤28。第一刀盤24、第二刀盤26、第三刀盤28的半徑均為20cm。第一旋轉(zhuǎn)軸9、第二旋轉(zhuǎn)軸30位于通槽的兩側(cè)。以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍，凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，其特征在于：包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠上設(shè)有第一移動(dòng)座、第二移動(dòng)座，所述第一移動(dòng)座頂部連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二移動(dòng)座頂部練級(jí)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述空腔的下底面為斜面，所述底座的一側(cè)設(shè)有排污槽，所述排污槽與空腔相通且下底面為斜面，所述底座的頂部設(shè)有通槽，所述通槽與空腔相通，所述底座上面設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于第一旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于第二旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第一芯軸，所述第一芯軸外面套有第一砂輪，所述第二旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第二芯軸，所述第二芯軸外面套有第二砂輪，所述底座一側(cè)設(shè)有第一支撐柱，另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱頂部連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)有移動(dòng)槽，所述橫梁上設(shè)有第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸，所述第一氣缸底部連接有第一移動(dòng)桿，所述第一移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第一刀盤，所述第二氣缸底部連接有第二移動(dòng)桿，所述第二移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第二刀盤，所述第三氣缸底部連接有第三移動(dòng)桿，所述第三移動(dòng)桿穿過移動(dòng)槽且底部連接有第三刀盤。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于圓盤加工的2+2+2軸向的雙主軸磨削中心，其特征在于：包括底座，所述底座內(nèi)
設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠上設(shè)有第一移動(dòng)座、第二移動(dòng)座，所述第一移動(dòng)
座頂部連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)頂部連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第二移動(dòng)座頂部練級(jí)有
第二電機(jī)，所述第二電機(jī)頂部連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述空腔的下底面為斜面，所述底座的一
側(cè)設(shè)有排污槽，所述排污槽與空腔相通且下底面為斜面，所述底座的頂部設(shè)有通槽，所述通
槽與空腔相通，所述底座上面設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于
第一旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸穿過底座位于第二旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第一
芯軸，所述第一芯軸外面套有第一砂輪，所述第二旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面設(shè)有第二芯軸，所述第二芯軸
外面套有第二砂輪，所述底座...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉偉，侯保敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津中屹銘科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12