負離子窗紗膜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種負離子窗紗膜，包括窗紗，所述窗紗上面連接有負離子膜，所述負離子膜為能釋放出負離子的功能層，或所述負離子膜包括離型層和能釋放出負離子的功能層，所述功能層設置于離型層上面。本實用新型專利技術負離子窗紗膜結構簡單，能有效保證負離子釋放量和釋放精度，它所釋放的負離子具有降塵、防霾、殺菌，提高人體免疫力，促進人體健康和清新室內空氣的特點，而且其拉伸強度高、透明度好，安裝方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及膜加工
，特別指一種負離子窗紗膜。
技術介紹
空氣中煙塵、粉塵、飄塵等帶正電荷的顆粒物很容易吸附空氣中的負離子，這些負離子使得這些塵粒凝并，成為大粒子沉降下來，從而凈化了空氣，尤其是對粒徑小至0.01微米的微粒和難以去除的飄塵凝并效果更明顯。不僅如此，空氣中的負離子還有很好的抑菌作用，它的抑菌機理在于負離子與細菌結合后，使細菌產生結構的改變或能量的轉移，導致細菌死亡。負離子也能有效去除空氣中的多種有害物質，如一些有害的化學物質和揮發(fā)性有機化合物VOC等。目前市場上所存在的負氧離子凈化設備所存在的問題就是凈化覆蓋面很小，由于負離子會與空氣中的正離子結合被抵消，所以它所覆蓋的范圍很有限，不能夠充分布滿整個空間從而達到全部清新空氣的作用。由于目前市場上的負離子粉均以固體粉末狀存在，在使用上存在很多的不方便性，因此需要我們設計一種使用方便且能有效的保證負離子釋放量和釋放精度的產品。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種負離子窗紗膜，其能有效保證負離子釋放量和釋放精度，達到降塵、防霾、殺菌，提高人體免疫力，促進人體健康和清新室內空氣的目的，而且其拉伸強度高、透明度好，安裝方便。為了達到上述目的，本技術提供一種負離子窗紗膜，其中包括窗紗，所述窗紗上面連接有能釋放負離子的負離子膜。本技術負離子窗紗膜，其中所述負離子膜為能釋放出負離子的功能層。本技術負離子窗紗膜，其中所述負離子膜包括離型層和能釋放出負離子的功能層，所述功能層設置于離型層上面。本技術負離子窗紗膜，其中所述離型層是由水性丙烯酸乳液或聚氨酯乳液或水性蠟乳液制成。本技術負離子窗紗膜，其中所述負離子膜的厚度為10～30微米。本技術負離子窗紗膜，其中所述負離子膜釋放負離子量為1000～6000個／cm3。本技術負離子窗紗膜，其中所述負離子膜透明度大于75%。采用上述方案后，本技術有益效果是：1、本技術負離子窗紗膜結構簡單，能釋放大量負離子從而改善室內空氣質量，其拉伸強度高、透明度好，且安裝方便；2、本技術負離子窗紗膜設置于室內建筑物，能有效保障室內負離子的含量，沉降室內局部灰塵顆粒、有效降低PM2.5、消除有害氣體、殺滅病毒等，從而達到清新室內空氣的目的。附圖說明圖1為本技術負離子窗紗膜的實施例一結構示意圖；圖2為本技術負離子窗紗膜的實施例一加工工藝流程圖；圖3為本技術負離子窗紗膜的實施例一負離子膜加工過程中功能層與承載層結構示意圖；圖4為本技術負離子窗紗膜的實施例二負離子膜結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。如圖1所示，本技術負離子窗紗膜包括普通窗紗2，在普通窗紗2的上面連接有能釋放大量負離子的負離子膜1。負離子膜1的厚度為10～30微米，此實施例為20微米，如圖2所示，負離子膜1為能釋放出負離子的功能層，結合圖2和圖3所示，該負離子窗紗膜的加工工藝為：S1、將涂布好的負離子膜1連同承載層3一同與普通窗紗2熱壓復合，熱壓時負離子膜1與普通窗紗2直接接觸，熱壓溫度為160℃～190℃，此實施例中熱壓溫度為180℃，熱壓壓力為8～12Kg，此實施例選用10Kg。此處涂布好的負離子膜1連同承載層3一起的制備方法是：將功能層涂料涂覆于承載層3上并烘干，形成連接于承載層3上的功能層，此處功能層即是能釋放大量負離子的負離子膜1，功能層涂料是由以下成分按重量份數配比：耐水膠粘劑（水性聚氨脂乳液）70~80份；離型劑（水性蠟乳液）3~5份；負離子粉2~3份；耐水膠粘劑（乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE））5~9份；抗紫外線劑0.3~0.6份；表面活性劑（有機硅表面活性劑）0.1~0.3份；抗靜電劑0.4~0.5份；阻燃劑5～6份；去離子水20~25份；抗氧化劑1-2.5份。該功能層涂料的制備過程是：先將2~3份負離子粉在300轉/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步加入5~15份去離子水中，然后將攪拌速度逐步提升到1500轉/分鐘，攪拌20~30分鐘，待負離子粉完全分散后備用；將所述的負離子溶液與水性聚氨脂乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液（VAE）、阻燃劑、抗靜電劑、水性蠟乳液、紫外線劑、抗氧化劑、有機硅表面活性劑、去離子水按上述的配比關系在200~300轉/分鐘的攪拌狀態(tài)下逐步混合在一起，在1000～2000轉/分鐘的狀態(tài)下攪拌10~20分種；最后待所得乳液完全混合均勻后，用200～300目網布過濾一遍，放置4小時以上，待完全消泡后將其上機涂布，以干重8～20g/m2的涂量涂覆于承載層3上，承載層3為PET薄膜，承載層3的厚度為0.025毫米，烘干溫度為80～120℃；S2、待負離子膜1與普通窗紗2復合完全且冷卻后，剝去承載層3；S3、將步驟（2）中剝去承載層3的負離子膜1與普通窗紗2復合體收卷。上述制得的負離子窗紗膜指標：涂膜厚度：15～30um；熔融溫度：240～260℃；透明度：75%～85%；拉伸強度：15～30MPa；負離子釋放量：2000～4000個/cm3；耐黃變性：5～10年；防火等級：B1級；表面電阻：108～109Ω。而該實施例制得的負離子窗紗膜安裝于室內建筑物上，經實際測試能有效保障室內負離子的含量，沉降室內局部灰塵顆粒、有效降低PM2.5、消除有害氣體、殺滅細菌等，從而達到清新室內空氣的目的。如圖4所示，本技術負離子窗紗膜的實施例二結構示意圖，其大部分結構與上述實施例一的結構相同，不同之處是：負離子膜1包括離型層4和能釋放出負離子的功能層5，功能層5設置于離型層4的上面。離型層4是由水性丙烯酸乳液制成，也可以由聚氨酯乳液或水性蠟乳液制成。功能層的制作同實施例一，此處不再贅述，參考圖2和圖4所示，本實施例負離子窗紗膜的加工工藝步驟為：S1、將涂布好的負離子膜1連同承載層3一同與普通窗紗2熱壓復合，熱壓時負離子膜1與普通窗紗2直接接觸，熱壓溫度為160℃～190℃，此實施例中熱壓溫度為190℃，熱壓壓力為8～12Kg，此實施例選用8Kg。此處涂布好的負離子膜1連同承載層3一起的制備方法是：將離型層涂料涂覆于承載層3上并烘干，形成連接于承載層3上的離型層4，離型層涂料為水性丙烯酸乳液，離型層涂料以干重5～20g/m2的涂量涂覆于承載層3上，承載層3為BOPP薄膜，承載層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種負離子窗紗膜，其特征在于，包括窗紗，所述窗紗上面連接有能釋放負離子的負離子膜，所述負離子膜為能釋放出負離子的功能層，所述負離子膜包括離型層和能釋放出負離子的功能層，所述功能層設置于離型層上面。

【技術特征摘要】
1.一種負離子窗紗膜，其特征在于，包括窗紗，所述窗紗上面連接有能釋放負離子的負
離子膜，所述負離子膜為能釋放出負離子的功能層，所述負離子膜包括離型層和能釋放出
負離子的功能層，所述功能層設置于離型層上面。
2.根據權利要求1所述的負離子窗紗膜，其特征在于，所述離型層是由水性丙烯酸乳液
或聚氨酯乳液或水性蠟乳...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王一凡，李琪琪，
申請(專利權)人：西安康普瑞新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61