本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種瓶坯模模具,其中,所述瓶坯模模具至少包括一個(gè)一級(jí)分流板、四個(gè)二級(jí)分流板以及十六個(gè)三級(jí)分流板;其中,所述一級(jí)分流板的中間連接有一供凝料流入的噴嘴;所述一級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第一流道,每個(gè)第一流道的端口分別連接于所述二級(jí)分流板;所述二級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第二流道,每個(gè)第二流道的端口上方連接有一個(gè)三級(jí)分流板;所述三級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)第三分流道。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)多級(jí)分流板有效解決瓶坯模制作過(guò)程中模板容易過(guò)度變形,造成模具溢料漏膠或模腔易開(kāi)裂的問(wèn)題,有效提高模具作業(yè)效率,具有極高的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具制作領(lǐng)域,尤其涉及一種瓶坯模模具。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)模具工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,熱流道技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。熱流道模具的噴嘴較小,可以實(shí)現(xiàn)一模多腔或多澆口充模,從而提高使用效率。然而現(xiàn)有技術(shù)中,PET瓶坯模具注塑成型溫度范圍較窄,加工工藝難以控制。當(dāng)熱流道模具模腔數(shù)目增加時(shí),熱流道板的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,設(shè)計(jì)與制造困難增大,同時(shí)模具尺寸很大,注塑時(shí)模具溫度不容易控制,加上注塑壓力很大,容易造成模具零部件過(guò)度變形,造成溢料漏膠、模腔易開(kāi)裂等缺陷,嚴(yán)重?fù)p壞模具,使模具失效。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種瓶坯模模具,旨在解決群腔PET模具在生產(chǎn)過(guò)程中由于周期性的驟冷驟熱、以及承受較高的注塑壓力所帶來(lái)的模板過(guò)度變形、模具溢料漏膠、模腔易開(kāi)裂等問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種瓶坯模模具,其中,所述瓶坯模模具至少包括一個(gè)一級(jí)分流板、四個(gè)二級(jí)分流板以及十六個(gè)三級(jí)分流板;其中,所述一級(jí)分流板的中間連接有一供凝料流入的噴嘴;所述一級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第一流道,每個(gè)第一流道的端口分別連接于所述二級(jí)分流板;所述二級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第二流道,每個(gè)第二流道的端口上方連接有一個(gè)三級(jí)分流板;所述三級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)第三分流道。所述瓶坯模模具,其中,所述一級(jí)分流板內(nèi)部的第一流道為“H”型。所述瓶坯模模具,其中,所述二級(jí)分流板內(nèi)部的第二流道為“H”型。所述瓶坯模模具,其中,所述三級(jí)分流板內(nèi)部的流道為“M”型。所述瓶坯模模具,其中,所述二級(jí)分流版內(nèi)部還設(shè)置有三個(gè)第四分流道。所述瓶坯模模具,其中,所述第四分流道為“Y”型。有益效果:本技術(shù)所述瓶坯模模具,其由內(nèi)部為H型的一級(jí)分流板、內(nèi)部為H型和Y型的二級(jí)分流板、以及內(nèi)部為M型的三級(jí)分流板所組成,通過(guò)多級(jí)分流板有效解決瓶坯模制作過(guò)程中模板容易過(guò)度變形,造成模具溢料漏膠或模腔易開(kāi)裂的問(wèn)題,有效提高模具作業(yè)效率,具有極高的實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)所述瓶坯模模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)所述瓶坯模模具的正視圖。圖3為本技術(shù)所述瓶坯模模具中一級(jí)分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)所述瓶坯模模具中二級(jí)分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)所述瓶坯模模具中三級(jí)分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)提供一種瓶坯模模具,為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。如圖1及圖2所示,本技術(shù)提高一種瓶坯模模具,其中,所述瓶坯模模具至少包括一個(gè)一級(jí)分流板100、四個(gè)二級(jí)分流板200以及十六個(gè)三級(jí)分流板300;其中,所述一級(jí)分流板100的中間連接有一供凝料流入的噴嘴10;所述一級(jí)分流板100內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第一流道,每個(gè)第一流道的端口分別連接于所述二級(jí)分流板200;所述二級(jí)分流板200內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第二流道,每個(gè)第二流道的端口上方連接有一個(gè)三級(jí)分流板300;所述三級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)第三分流道。在現(xiàn)有技術(shù)中,PET瓶坯模具注塑成型溫度范圍較窄,加工工藝難以控制,注塑時(shí)模具溫度不容易控制,加上注塑壓力很大,容易造成模具零部件過(guò)度變形,嚴(yán)重?fù)p壞模具,使模具失效。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種瓶坯模的模具結(jié)構(gòu),解決群腔PET模具在生產(chǎn)過(guò)程中周期性的驟冷驟熱、以及承受較高的注塑壓力所帶來(lái)的模板過(guò)度變形、模具溢料漏膠、模腔易開(kāi)裂等問(wèn)題。如圖3所示,所述一級(jí)分流板內(nèi)部的流道為“H”型。如圖4所示,所述二級(jí)分流板內(nèi)部的流道為“H”型;優(yōu)選地,所述二級(jí)分流版內(nèi)部還設(shè)置有三個(gè)第四分流道,所述第四分流道為“Y”型。如圖5所示,所述三級(jí)分流板內(nèi)部的流道為“M”型。下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。在本實(shí)施例中,所述瓶坯模模具包括有一個(gè)一級(jí)分流板100、四個(gè)二級(jí)分流板200以及十六個(gè)三級(jí)分流板300。其中,所述一級(jí)分流板內(nèi)部的第一流道呈H型,把噴嘴流入的凝料一分為四,流至四個(gè)第一流道的端口處;所述四個(gè)二級(jí)分流板內(nèi)部的中間流道分別與一級(jí)分流板的四個(gè)第一流道端口對(duì)接,即凝料可以經(jīng)第一流道的端口流入二級(jí)分流板的第二流道中;所述二級(jí)分流板內(nèi)部的第二流道呈H型分布;而所述十六個(gè)三級(jí)分流板分別固定在所述二級(jí)分流板的四個(gè)第二流道端口的上方,即凝料通過(guò)第二流道端口流入到三級(jí)分流板中;每個(gè)三級(jí)分流板內(nèi)部的第三流道呈M型,把經(jīng)過(guò)的凝料一分為二,再流回二級(jí)分流板內(nèi)部的第四流道,具體地所述二級(jí)分流板內(nèi)部的第四流道呈Y型分布,把第三流道流入的凝料再一分為三,從而得到九十六腔瓶坯模。綜上所述,本技術(shù)所述瓶坯模模具由內(nèi)部為H型的一級(jí)分流板、內(nèi)部為H型和Y型的二級(jí)分流板、以及內(nèi)部為M型的三級(jí)分流板所組成,通過(guò)多級(jí)分流板有效解決瓶坯模制作過(guò)程中模板容易過(guò)度變形,造成模具溢料漏膠或模腔易開(kāi)裂的問(wèn)題,有效提高模具作業(yè)效率,具有極高的實(shí)用性。應(yīng)當(dāng)理解的是,本技術(shù)的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓶坯模模具,其特征在于,所述瓶坯模模具至少包括一個(gè)一級(jí)分流板、四個(gè)二級(jí)分流板以及十六個(gè)三級(jí)分流板;其中,所述一級(jí)分流板的中間連接有一供凝料流入的噴嘴;所述一級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第一流道,每個(gè)第一流道的端口分別連接于所述二級(jí)分流板;所述二級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第二流道,每個(gè)第二流道的端口上方連接有一個(gè)三級(jí)分流板;所述三級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)第三分流道。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓶坯模模具,其特征在于,所述瓶坯模模具至少包括一個(gè)一級(jí)分流板、四個(gè)二級(jí)分流板以及十六個(gè)三級(jí)分流板;其中,所述一級(jí)分流板的中間連接有一供凝料流入的噴嘴;所述一級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第一流道,每個(gè)第一流道的端口分別連接于所述二級(jí)分流板;所述二級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)第二流道,每個(gè)第二流道的端口上方連接有一個(gè)三級(jí)分流板;所述三級(jí)分流板內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)第三分流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述瓶坯模模具,其特征在于,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李柏青,李敏,王穎,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山職業(yè)技術(shù)學(xué)院,
類型:新型
國(guó)別省市:廣東;44
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