平板式自動刮刀下部卸料離心機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，包括機身、機座、外殼、主軸總成、轉鼓、刮刀組件、電機總成、頂蓋、螺旋布料器、減震器和控制單元；所述機身上設置有機座，機身的上方設置有外殼，外殼頂部設有頂蓋；所述頂蓋的中心處設置有進料管，進料管的一側設置有刮刀組件，進料管的另一側設置有螺旋布料器；所述機身的下方設置有減震器，減震器固定在地平線上；本實用新型專利技術平板式自動刮刀下部卸料離心機采用螺旋布料器，布料均勻，分離因數(shù)大，分離效果好；本實用新型專利技術平板式自動刮刀下部卸料離心機無基礎安裝，采用液態(tài)阻尼減震器，消除機械振動中產(chǎn)生的能量，降低了單位產(chǎn)量耗能，提高了產(chǎn)量，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及離心機
，特別是一種平板式自動刮刀下部卸料離心機。
技術介紹
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械；離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級；隨著科技技術的不斷發(fā)展，離心機技術不斷提高，離心機的應用越來越廣泛，但現(xiàn)有技術中的離心機分離因素小，布料不均勻，且單位產(chǎn)量耗能大。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種布料均勻、分離因數(shù)大、產(chǎn)量高的平板式自動刮刀下部卸料離心機。實現(xiàn)本技術目的的技術解決方案為：一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，其特征在于，包括機身、機座、外殼、主軸總成、轉鼓、刮刀組件、電機總成、頂蓋、螺旋布料器、減震器和控制單元；所述機身上設置有機座，機身的上方設置有外殼，外殼頂部設有頂蓋；所述機座的中心處設置有主軸總成，主軸總成通過軸承座與轉鼓相傳動連接；所述主軸總成的頂端位于轉鼓內(nèi)，轉鼓位于外殼內(nèi)，轉鼓的下方設有下料口；所述頂蓋的中心處設置有進料管，進料管的一側設置有刮刀組件，刮刀組件的刮刀伸入至轉鼓內(nèi)；進料管的另一側設置有螺旋布料器，螺旋布料器的布料盤位于轉鼓內(nèi)，螺旋布料器的布料盤與進料管的底部相連接；所述外殼一側設置有電機總成，電機總成固定在機身上，電機總成的輸出軸與主軸總成相傳動連接；所述控制單元分別與刮刀組件、電機總成、螺旋布料器采用電連接或信號連接；所述機身的下方設置有減震器，減震器固定在地平線上。優(yōu)選地，所述螺旋布料器包括布料電機、布料減速機、連接板、軸承座、傳動軸和布料盤；所述布料電機的輸出軸與布料減速機的輸入軸相連接，布料減速機的輸出軸與傳動軸的一端相連接，傳動軸的另一端與布料盤相連接；所述布料減速機的輸出端設置有連接板，連接板上安裝有軸承座，軸承座內(nèi)套有傳動軸；所述布料盤呈錐心，布料盤表面上設置有若干個凹槽，相鄰凹槽首尾相接，若干個凹槽在布料盤表面上形成螺旋曲線，螺旋曲線的一端與進料管相連接，螺旋曲線的另一端位于布料盤的底端。優(yōu)選地，所述布料減速機的輸出端通過螺栓固定有連接板，連接板上通過螺栓安裝有軸承座。優(yōu)選地，所述電機總成包括電機、減速機、鏈輪和履帶，所述電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連接，減速機的輸出軸上設置有鏈輪，鏈輪通過履帶與主軸總成相傳動連接。優(yōu)選地，所述機身通過螺栓固定有機座，機身通過螺栓固定有外殼，外殼頂部通過螺栓固定有頂蓋。優(yōu)選地，所述機身的端角處均設置有減震器，減震器通過螺栓固定在地平線上。本技術與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點：本技術平板式自動刮刀下部卸料離心機采用螺旋布料器，布料均勻，分離因數(shù)大，分離效果好；本技術平板式自動刮刀下部卸料離心機無基礎安裝，采用液態(tài)阻尼減震器，消除機械振動中產(chǎn)生的能量，降低了單位產(chǎn)量耗能，提高了產(chǎn)量，實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標。下面結合附圖對本技術作進一步詳細描述。附圖說明圖1為本技術平板式自動刮刀下部卸料離心機的結構示意圖。圖2為本技術平板式自動刮刀下部卸料離心機中螺栓布料器的結構示意圖。圖3為本技術平板式自動刮刀下部卸料離心機中布料盤的結構示意圖。具體實施方式實施例1：如圖1所示，一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，包括機身1、機座2、外殼3、主軸總成4、轉鼓5、刮刀組件6、電機總成7、頂蓋8、螺旋布料器9、減震器10和控制單元；所述機身1通過螺栓固定有機座2，機身1通過螺栓固定有外殼3，外殼3頂部通過螺栓固定有頂蓋8；所述機座2的中心處設置有主軸總成4，主軸總成4通過軸承座與轉鼓5相傳動連接；所述主軸總成4的頂端位于轉鼓5內(nèi)，轉鼓5位于外殼3內(nèi)，轉鼓5的下方設有下料口12；所述頂蓋8的中心處設置有進料管11，進料管11的一側設置有刮刀組件6，刮刀組件6的刮刀伸入至轉鼓5內(nèi)；進料管11的另一側設置有螺旋布料器9，螺旋布料器9的布料盤位于轉鼓5內(nèi)，螺旋布料器9的布料盤與進料管11的底部相連接；所述外殼3一側設置有電機總成7，電機總成7固定在機身1上，電機總成7的輸出軸與主軸總成4相傳動連接；所述控制單元分別與刮刀組件6、電機總成7、螺旋布料器9采用電連接或信號連接；所述機身1的端角處均設置有減震器10，減震器10通過螺栓固定在地平線上。如圖2和圖3所示，所述螺旋布料器9包括布料電機13、布料減速機14、連接板15、軸承座16、傳動軸17和布料盤18；所述布料電機13的輸出軸與布料減速機14的輸入軸相連接，布料減速機14的輸出軸與傳動軸17的一端相連接，傳動軸17的另一端與布料盤18相連接；所述布料減速機14的輸出端通過螺栓固定有連接板15，連接板15上通過螺栓安裝有軸承座16，軸承座16內(nèi)套有傳動軸17；所述布料盤18呈錐心，布料盤18表面上設置有若干個凹槽19，相鄰凹槽19首尾相接，若干個凹槽19在布料盤18表面上形成螺旋曲線，螺旋曲線的一端與進料管11相連接，螺旋曲線的另一端位于布料盤18的底端。所述電機總成7包括電機、減速機、鏈輪和履帶，所述電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連接，減速機的輸出軸上設置有鏈輪，鏈輪通過履帶與主軸總成4相傳動連接。實施例2：一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，包括機身1、機座2、外殼3、主軸總成4、轉鼓5、刮刀組件6、電機總成7、頂蓋8、螺旋布料器9、減震器10和控制單元；所述機身1通過螺栓固定有機座2，機身1通過螺栓固定有外殼3，外殼3頂部通過螺栓固定有頂蓋8；所述機座2的中心處設置有主軸總成4，主軸總成4通過軸承座與轉鼓5相傳動連接；所述主軸總成4的頂端位于轉鼓5內(nèi)，轉鼓5位于外殼3內(nèi)，轉鼓5的下方設有下料口12；所述頂蓋8的中心處設置有進料管11，進料管11的一側設置有刮刀組件6，刮刀組件6的刮刀伸入至轉鼓5內(nèi)；進料管11的另一側設置有螺旋布料器9，螺旋布料器9的布料盤位于轉鼓5內(nèi)，螺旋布料器9的布料盤與進料管11的底部相連接；所述外殼3一側設置有電機總成7，電機總成7固定在機身1上，電機總成7的輸出軸與主軸總成4相傳動連接；所述控制單元分別與刮刀組件6、電機總成7、螺旋布料器9采用電連接或信號連接；所述機身1的端角處均設置有減震器10，減震器10通過螺栓固定在地平線上。所述螺旋布料器9包括布料電機13、布料減速機14、連接板15、軸承座16、傳動軸17和布料盤18；所述布料電機13的輸出軸與布料減速機14的輸入軸相連接，布料減速機14的輸出軸與傳動軸17的一端相連接，傳動軸17的另一端與布料盤18相連接；所述布料減速機14的輸出端通過螺栓固定有連接板15，連接板15上通過螺栓安裝有軸承座16，軸承座16內(nèi)套有傳動軸17；所述布料盤18呈錐心，布料盤18表面上設置有若干個凹槽19，相鄰凹槽19首尾相接，若干個凹槽19在布料盤18表面上形成螺旋曲線，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，其特征在于，包括機身（1）、機座（2）、外殼（3）、主軸總成（4）、轉鼓（5）、刮刀組件（6）、電機總成（7）、頂蓋（8）、螺旋布料器（9）、減震器（10）和控制單元；所述機身（1）上設置有機座（2），機身（1）的上方設置有外殼（3），外殼（3）頂部設有頂蓋（8）；所述機座（2）的中心處設置有主軸總成（4），主軸總成（4）通過軸承座與轉鼓（5）相傳動連接；所述主軸總成（4）的頂端位于轉鼓（5）內(nèi)，轉鼓（5）位于外殼（3）內(nèi)，轉鼓（5）的下方設有下料口（12）；所述頂蓋（8）的中心處設置有進料管（11），進料管（11）的一側設置有刮刀組件（6），刮刀組件（6）的刮刀伸入至轉鼓（5）內(nèi)；進料管（11）的另一側設置有螺旋布料器（9），螺旋布料器（9）的布料盤位于轉鼓（5）內(nèi)，螺旋布料器（9）的布料盤與進料管（11）的底部相連接；所述外殼（3）一側設置有電機總成（7），電機總成（7）固定在機身（1）上，電機總成（7）的輸出軸與主軸總成（4）相傳動連接；所述控制單元分別與刮刀組件（6）、電機總成（7）、螺旋布料器（9）采用電連接或信號連接；所述機身（1）的下方設置有減震器（10），減震器（10）固定在地平線上。...

【技術特征摘要】
1.一種平板式自動刮刀下部卸料離心機，其特征在于，包括機身（1）、機座（2）、外殼（3）、主軸總成（4）、轉鼓（5）、刮刀組件（6）、電機總成（7）、頂蓋（8）、螺旋布料器（9）、減震器（10）和控制單元；所述機身（1）上設置有機座（2），機身（1）的上方設置有外殼（3），外殼（3）頂部設有頂蓋（8）；所述機座（2）的中心處設置有主軸總成（4），主軸總成（4）通過軸承座與轉鼓（5）相傳動連接；所述主軸總成（4）的頂端位于轉鼓（5）內(nèi)，轉鼓（5）位于外殼（3）內(nèi)，轉鼓（5）的下方設有下料口（12）；所述頂蓋（8）的中心處設置有進料管（11），進料管（11）的一側設置有刮刀組件（6），刮刀組件（6）的刮刀伸入至轉鼓（5）內(nèi)；進料管（11）的另一側設置有螺旋布料器（9），螺旋布料器（9）的布料盤位于轉鼓（5）內(nèi)，螺旋布料器（9）的布料盤與進料管（11）的底部相連接；所述外殼（3）一側設置有電機總成（7），電機總成（7）固定在機身（1）上，電機總成（7）的輸出軸與主軸總成（4）相傳動連接；所述控制單元分別與刮刀組件（6）、電機總成（7）、螺旋布料器（9）采用電連接或信號連接；所述機身（1）的下方設置有減震器（10），減震器（10）固定在地平線上。
2.根據(jù)權利要求1所述的平板式自動刮刀下部卸料離心機，所述螺旋布料器（9）包括布料電機（13）、布料減速機（14）、連接板（15）、軸承座（16）、傳動軸（17）和布料盤（18）；所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：房同謙，李剛，
申請(專利權)人：連云港市德邦化工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32