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    連續式熔煉爐制造技術

    技術編號:1463119 閱讀:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    連續式熔煉爐涉及玻璃、陶瓷和釉料等熔煉爐。本實用新型專利技術將兩個連續式熔煉爐并排組成一組熔煉爐;每一連續式熔煉爐是在原熔煉爐的熔煉室與煙道之間設有熔煉室,即沿爐腔內的長度方向依次有燃燒室、擋火墻、熔煉室、擋火墻、熔煉室、煙道,并使它們之間相互相通,在兩個熔煉室的同側爐墻上各有加料口和加料臺,兩個熔煉室的底部向燃燒室方向傾斜,在熔煉室的底部的通孔內裝有出液件,在煙道閘門與熔煉室的加料口之間的爐墻上有抽力調節口。該熔煉爐能充分利用余熱,節約燃料,均化熔液,提高產量,易于維修,更換易損件,延長爐子使用壽命,可廣泛用于玻璃、陶瓷和釉料等的熔煉。(*該技術在2012年保護過期,可自由使用*)

    Continuous smelting furnace

    The utility model relates to a continuous smelting furnace, which relates to a melting furnace for glass, ceramics, glazes, etc.. The utility model two continuous smelting furnace are composed of a group of smelting furnace; a continuous smelting furnace is a melting chamber between the melting chamber primary smelting furnace and the flue, a combustion chamber and a retaining wall, retaining wall, melting chamber, melting chamber, the flue is sequentially along a length direction of the furnace chamber. And the interaction between them is, in two smelting chambers at the same side of the furnace wall has a feeding port and charging stations, two smelting chambers at the bottom of the combustion chamber is inclined to the direction of the through hole in the bottom of the melting chamber is arranged in a liquid, a pulling force adjustment opening in the furnace wall flue gate and melting chamber the feeding port of the. The smelting furnace can make full use of waste heat, save fuel, homogenizing molten liquid, increase production, easy maintenance, replacement of wearing parts and prolonging service life of furnace, and can be widely used for smelting glass, ceramics and glazes.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及玻璃、陶瓷和搪瓷工業中的釉料等熔煉爐。為了實現上述技術的目的,其技術方案是將兩個連續式熔煉爐并排組成一組熔煉爐;在每一連續式熔煉爐的熔煉室和煙道之間設置熔煉室,熔煉室、之間有擋火墻,擋火墻上有孔與熔煉室、相通,在熔煉室的爐墻上有向熔煉室底部傾斜且相通的加料口,加料口處有加料臺,熔煉室、的加料口位于同側爐墻上,熔煉室的底部向熔煉室、之間的擋火墻上的通孔的底部傾斜,熔煉室的底部略低于熔煉室、之間的擋火墻上的通孔,在熔煉室的加料口與煙道閘門之間的爐墻上有抽力調節口,在熔煉室的左邊底部的通孔上裝有可更換的出液件,出液件上的出液槽與水淬室相對,出液件由爐底下方的支撐架支撐,支撐架固定在爐底的下底面上。本技術是這樣實現專利技術創造目的的通過調節煙道閘門和抽力調節口,使燃燒室內的燃料充分燃燒,加熱所有熔煉室內的爐料,使之熔化成液體,液體流入出液件所在的熔煉室,進行悶料均化,經出液件上的出液槽流入水淬室內急冷。本技術與現有技術相比,具有以下技術效果1、充分利用了現有熔煉爐的余熱,加熱爐料,節約了寶貴的燃料。根據對改進前后的熔煉爐所耗燃料進行比較,改進后的熔煉爐比改進前的熔煉爐節約燃料20%以上。2、爐料在熔煉爐內熔化后進行充分的悶料均化,使產品的品質進一步穩定。3、由于增加了熔煉室和維修不停爐,因而產量提高。4、易于維修,更換爐子的易損件。改進前的熔煉爐的出液口與爐底固定,由于其工作環境惡劣,受高溫、水蒸氣及其它廢氣的影響,易損壞,影響出料,需停爐冷卻后檢修,耽誤生產,檢修不方便。改進后熔煉爐,發生此情況時,只需快速更換出液件,就可繼續出料,十分方便。圖4為附圖說明圖1中的D-D剖面圖,圖5為出液件的主視圖,圖6為圖5中的E-E剖面圖,圖7為出液件的俯視圖。在圖1至圖5中;1、爐條, 9、抽力調節口,2、爐門, 10、煙道閘門,3、擋火墻,11、加料臺,4、水淬室,12、第一熔煉室,5、爐頂, 13、第二熔煉室,6、出液件,14、出液件的支撐架,7、擋火墻,15、燃燒室,8、加料口,16、煙道。在圖5、圖6、圖7中,出液件為方形體,其上頂面為斜面,在其斜面的中部和斜面高端所在的側面上有一條相通的出液槽。權利要求1.一種連續式熔煉爐,包括爐墻,位于爐墻上的爐頂,爐墻和爐頂圍成的爐腔,沿爐腔長度方向依次有燃燒室、熔煉室和煙道,燃燒室和熔煉室由爐底上的擋火墻隔開,熔煉室與煙道由熔煉室的底部上的右端墻隔開,燃燒室、熔煉室和煙道相互相通,熔煉室的下方有水淬室,爐墻上有水氣通道與水淬室相通,位于熔煉室的爐墻上有向熔煉室底部傾斜,并與熔煉室相通的加料口,加料口處有加料臺;其特征在于將兩個連續式熔煉爐并排組成一組熔煉爐;在每一連續式熔煉爐的熔煉室和煙道之間設置一個熔煉室,熔煉室、之間有擋火墻,擋火墻有孔與熔煉室、相通,在熔煉室的爐墻上有向熔煉室底部傾斜且相通的加料口,加料口處有加料臺,熔煉室、的加料口位于同側爐墻上,熔煉室的底部向熔煉室、之間的擋火墻上的通孔的底部傾斜,熔煉室的底部略低于熔煉室、之間的擋火墻上的通孔,在熔煉室的加料口與煙道閘門之間的爐墻上有抽力調節口,在熔煉室的左邊底部的通孔上裝有可更換的出液件,出液件上的出液槽與水淬室相對,出液件由爐底下方的支撐架支撐,支撐架固定在爐底的下底面上。2.根據權利要求1所述的連續式熔煉爐,其特征在于從每個爐子的爐腔的左端到煙道的長度方向的中心線上,依次分布有燃燒室,擋火墻,第一熔煉室,擋火墻,第二熔煉室和煙道,并使它們相互相通,第一熔煉室由爐墻內層的多面體圍成,其左、右兩端分別為平行的擋火墻、,其后端爐墻內層為小于180度的鈍角體,其前端爐墻內層由方形體和小于180度的鈍角體構成;第二熔煉室的左端是擋火墻,該擋火墻的底部有喇叭形通孔將第一、二熔煉室連通,其右端直接與煙道連通,其前、后端爐墻內層為小于180度的相同的鈍角體。3.根據權利要求1所述的連續式熔煉爐,其特征在于出液件為方形體,其上頂面為斜面,在其斜面的中部和斜面高端所在的側面上有一條相通的出液槽。專利摘要連續式熔煉爐涉及玻璃、陶瓷和釉料等熔煉爐。本技術將兩個連續式熔煉爐并排組成一組熔煉爐;每一連續式熔煉爐是在原熔煉爐的熔煉室與煙道之間設有熔煉室,即沿爐腔內的長度方向依次有燃燒室、擋火墻、熔煉室、擋火墻、熔煉室、煙道,并使它們之間相互相通,在兩個熔煉室的同側爐墻上各有加料口和加料臺,兩個熔煉室的底部向燃燒室方向傾斜,在熔煉室的底部的通孔內裝有出液件,在煙道閘門與熔煉室的加料口之間的爐墻上有抽力調節口。該熔煉爐能充分利用余熱,節約燃料,均化熔液,提高產量,易于維修,更換易損件,延長爐子使用壽命,可廣泛用于玻璃、陶瓷和釉料等的熔煉。文檔編號C03B5/00GK2534179SQ02221539公開日2003年2月5日 申請日期2002年2月4日 優先權日2002年2月4日專利技術者張義君 申請人:張義君本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種連續式熔煉爐,包括爐墻,位于爐墻上的爐頂[5],爐墻和爐頂[5]圍成的爐腔,沿爐腔長度方向依次有燃燒室[15]、熔煉室[12]和煙道[17],燃燒室[15]和熔煉室[12]由爐底上的擋火墻[3]隔開,熔煉室[12]與煙道[17]由熔煉室[12]的底部上的右端墻隔開,燃燒室[15]、熔煉室[12]和煙道[17]相互相通,熔煉室[12]的下方有水淬室[4],爐墻上有水氣通道與水淬室[4]相通,位于熔煉室[12]的爐墻上有向熔煉室[12]底部傾斜,并與熔煉室[12]相通的加料口[8],加料口[8]處有加料臺[11];其特征在于將兩個連續式熔煉爐并排組成一組熔煉爐;在每一連續式熔煉爐的熔煉室[12]和煙道[17]之間設置一個熔煉室[13],熔煉室[12]、[13]之間有擋火墻[7],擋火墻[7]有孔與熔煉室[12]、[13]相通,在熔煉室[13]的爐墻上有向熔煉室[13]底部傾斜且相通的加料口[8],加料口[8]處有加料臺[11],熔煉室[12]、[13]的加料口[8]位于同側爐墻上,熔煉室[13]的底部向熔煉室[12]、[13]之間的擋火墻[7]上的通孔的底部傾斜,熔煉室[12]的底部略低于熔煉室[12]、[13]之間的擋火墻上的通孔,在熔煉室[13]的加料口[8]與煙道閘門[10]之間的爐墻上有抽力調節口[9],在熔煉室[12]的左邊底部的通孔上裝有可更換的出液件[6],出液件[6]上的出液槽與水淬室[4]相對,出液件由爐底下方的支撐架支撐,支撐架固定在爐底的下底面上。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張義君
    申請(專利權)人:張義君
    類型:實用新型
    國別省市:85[中國|重慶]

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