一種茶產(chǎn)品炒制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種茶產(chǎn)品炒制裝置，包括炒鍋、支腿、支架、液壓控制室和PLC控制裝置，所述支架通過(guò)螺栓與螺母和支腿固定連接，所述液壓缸通過(guò)管道與液壓控制室連通，所述液壓缸的伸縮桿通過(guò)固定座安裝有直流伺服電動(dòng)機(jī)，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置電性連接，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌裝置，所述空腔的底端固定有電磁加熱盤，所述電磁加熱盤與PLC控制裝置電性連接，所述陶瓷保溫層的內(nèi)壁上固定有NTC溫度傳感器，所述NTC溫度傳感器與PLC控制裝置電性連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)合理，操控簡(jiǎn)單，智能化程度高，具有工作效率高，容易控制等優(yōu)點(diǎn)，適合用于大型茶產(chǎn)品的炒制，具有市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于炒鍋
，具體涉及一種茶產(chǎn)品炒制裝置。
技術(shù)介紹
喝茶是中國(guó)人們的生活習(xí)慣，常喝茶對(duì)人體有相當(dāng)?shù)暮锰帯５乾F(xiàn)有的茶產(chǎn)品炒制裝置通常是炒鍋，現(xiàn)有的炒鍋在烘炒時(shí)容易產(chǎn)生油煙，油煙過(guò)多時(shí)會(huì)影響周邊環(huán)境，也會(huì)影響烘炒的質(zhì)量，影響茶產(chǎn)品口味，另外過(guò)多的油煙使得炒鍋內(nèi)的溫度無(wú)法被準(zhǔn)確預(yù)估，導(dǎo)致炒鍋溫度過(guò)高或過(guò)低，甚至可能導(dǎo)致炒鍋爆炸的危險(xiǎn)。同時(shí)，目前茶產(chǎn)品炒制依然靠人工，該方法不僅工作效率低，而且浪費(fèi)大量的人工勞動(dòng)力，且炒制的茶產(chǎn)品質(zhì)量不好；因此，需要設(shè)計(jì)出一種智能化程度高，而且容易控制溫度的高效全自動(dòng)茶產(chǎn)品炒制裝置來(lái)滿足市場(chǎng)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種茶產(chǎn)品炒制裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種茶產(chǎn)品炒制裝置，包括炒鍋、支腿、支架、液壓控制室和PLC控制裝置，所述支架通過(guò)螺栓與螺母和支腿固定連接，所述PLC控制裝置通過(guò)支柱安裝在支架的側(cè)面，所述液壓控制室安裝在支架的頂部中心上，且所述液壓控制室通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置電性連接，所述支架上端的內(nèi)側(cè)面固定有液壓缸，所述液壓缸通過(guò)管道與液壓控制室連通，所述液壓缸的伸縮桿通過(guò)固定座安裝有直流伺服電動(dòng)機(jī)，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置電性連接，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)有攪拌葉，所述支腿的內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷保溫層，所述空腔的底端固定有電磁加熱盤，所述電磁加熱盤與PLC控制裝置電性連接，所述陶瓷保溫層的內(nèi)壁上固定有NTC溫度傳感器，所述NTC溫度傳感器與PLC控制裝置電性連接。優(yōu)選的，所述支架上端的內(nèi)側(cè)面固定有輔助液壓缸，所述輔助液壓缸關(guān)于液壓缸對(duì)稱設(shè)有兩組，所述輔助液壓缸與液壓控制室連接。優(yōu)選的，所述攪拌葉的上端關(guān)于聯(lián)軸器對(duì)稱設(shè)有兩組軸承，所述軸承與輔助液壓缸的伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述攪拌葉設(shè)置為弧面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述炒鍋也設(shè)置為弧面結(jié)構(gòu)，所述炒鍋與攪拌葉的弧度大小相等。優(yōu)選的，所述電磁加熱盤包括外殼和加熱線圈，所述加熱線圈安裝在外殼的內(nèi)側(cè)，且加熱線圈與PLC控制裝置電性連接。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該茶產(chǎn)品炒制裝置，與傳統(tǒng)的茶產(chǎn)品炒制裝置相比，本技術(shù)通過(guò)PLC控制裝置控制液壓控制室?guī)?dòng)液壓缸和輔助液壓缸上下升降來(lái)調(diào)整攪拌葉與炒鍋的距離，然后PLC控制裝置控制直流伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鏟抄，進(jìn)而能夠勻速攪拌，避免炒貨不均的現(xiàn)象，而輔助液壓缸的伸縮桿通過(guò)軸承與攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠確保攪拌葉在攪拌的同時(shí)，晃動(dòng)小，保證了攪拌葉只做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也減少攪拌葉的損壞；同時(shí)，在空腔內(nèi)壁設(shè)有陶瓷保溫層，確保溫度的分散均勻和空腔的保溫效果好，電磁加熱盤利用電磁加熱原理，確保均勻加熱鍋體，而且溫度容易控制，在空腔內(nèi)設(shè)置的NTC溫度傳感器將溫度信息傳到PLC控制裝置上，并由溫度顯示器顯示溫度，利用PLC控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制電磁加熱盤的加熱，調(diào)整加熱器溫度，因此，本技術(shù)設(shè)計(jì)合理，操控簡(jiǎn)單，智能化程度高，具有工作效率高，容易控制等優(yōu)點(diǎn)，適合用于大型茶產(chǎn)品的炒制，具有市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的電磁加熱盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1炒鍋、2支腿、3空腔、4陶瓷保溫層、5電磁加熱盤、51外殼、52加熱線圈、6NTC溫度傳感器、7支架、8液壓控制室、9液壓缸、10直流伺服電動(dòng)機(jī)、11攪拌裝置、111攪拌葉、12輔助液壓缸、13軸承、14PLC控制裝置。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了如圖1-2所示的一種茶產(chǎn)品炒制裝置，包括炒鍋1、支腿2、支架7、液壓控制室8和PLC控制裝置14，所述炒鍋1設(shè)置為弧面結(jié)構(gòu)，所述炒鍋1與攪拌葉111的弧度大小相等，所述支架7通過(guò)螺栓與螺母和支腿2固定連接，所述PLC控制裝置14通過(guò)支柱安裝在支架7的側(cè)面，所述液壓控制室8安裝在支架7的頂部中心上，且所述液壓控制室8通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置14電性連接，所述支架7上端的內(nèi)側(cè)面固定有液壓缸9，所述液壓缸9通過(guò)管道與液壓控制室8連通，所述液壓缸9的伸縮桿通過(guò)固定座安裝有直流伺服電動(dòng)機(jī)10，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)10通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置14電性連接，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)10的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌裝置11，所述攪拌裝置11設(shè)有攪拌葉111，所述攪拌葉111設(shè)置為弧面結(jié)構(gòu)，所述支架7上端的內(nèi)側(cè)面固定有輔助液壓缸12，所述輔助液壓缸12關(guān)于液壓缸9對(duì)稱設(shè)有兩組，所述輔助液壓缸12與液壓控制室8連接，所述攪拌葉111的上端關(guān)于聯(lián)軸器對(duì)稱設(shè)有兩組軸承13，所述軸承13與輔助液壓缸12的伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本技術(shù)通過(guò)PLC控制裝置14控制液壓控制室8帶動(dòng)液壓缸9和輔助液壓缸12上下升降來(lái)調(diào)整攪拌葉111與炒鍋1的距離，然后PLC控制裝置14控制直流伺服電動(dòng)機(jī)10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌葉111的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鏟抄，進(jìn)而能夠勻速攪拌，避免炒貨不均的現(xiàn)象，而輔助液壓缸12的伸縮桿通過(guò)軸承13與攪拌葉111轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠確保攪拌葉11在攪拌的同時(shí)，晃動(dòng)小，保證了攪拌葉111只做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也減少攪拌葉11的損壞；所述支腿2的內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔3，所述空腔3內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷保溫層4，所述空腔3的底端固定有電磁加熱盤5，所述電磁加熱盤5包括外殼51和加熱線圈52，所述加熱線圈52安裝在外殼51的內(nèi)側(cè)，且加熱線圈52與PLC控制裝置14電性連接，所述電磁加熱盤5與PLC控制裝置14電性連接，所述陶瓷保溫層4的內(nèi)壁上固定有NTC溫度傳感器6，所述NTC溫度傳感器6與PLC控制裝置14電性連接，在空腔3內(nèi)壁設(shè)有陶瓷保溫層4，確保溫度的分散均勻和空腔3的保溫效果好，電磁加熱盤5利用電磁加熱原理，確保均勻加熱鍋體，而且溫度容易控制，在空腔3內(nèi)設(shè)置的NTC溫度傳感器6將溫度信息傳到PLC控制裝置14上，并由溫度顯示器顯示溫度，利用PLC控制裝置14發(fā)出信號(hào)，控制電磁加熱盤5的加熱，調(diào)整加熱器溫度，因此，本技術(shù)設(shè)計(jì)合理，操控簡(jiǎn)單，智能化程度高，具有工作效率高，容易控制等優(yōu)點(diǎn)，適合用于大型茶產(chǎn)品的炒制，具有市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種茶產(chǎn)品炒制裝置，包括炒鍋（1）、支腿（2）、支架（7）、液壓控制室（8）和PLC控制裝置（14），所述支架（7）通過(guò)螺栓與螺母和支腿（2）固定連接，所述PLC控制裝置（14）通過(guò)支柱安裝在支架（7）的側(cè)面，其特征在于：所述液壓控制室（8）安裝在支架（7）的頂部中心上，且所述液壓控制室（8）通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置（14）電性連接，所述支架（7）上端的內(nèi)側(cè)面固定有液壓缸（9），所述液壓缸（9）通過(guò)管道與液壓控制室（8）連通，所述液壓缸（9）的伸縮桿通過(guò)固定座安裝有直流伺服電動(dòng)機(jī)（10），所述直流伺服電動(dòng)機(jī)（10）通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置（14）電性連接，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)（10）的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌裝置（11），所述攪拌裝置（11）設(shè)有攪拌葉（111），所述支腿（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔（3），所述空腔（3）內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷保溫層（4），所述空腔（3）的底端固定有電磁加熱盤（5），所述電磁加熱盤（5）與PLC控制裝置（14）電性連接，所述陶瓷保溫層（4）的內(nèi)壁上固定有NTC溫度傳感器（6），所述NTC溫度傳感器（6）與PLC控制裝置（14）電性連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種茶產(chǎn)品炒制裝置，包括炒鍋（1）、支腿（2）、支架（7）、液壓控制室（8）和PLC控制裝置（14），所述支架（7）通過(guò)螺栓與螺母和支腿（2）固定連接，所述PLC控制裝置（14）通過(guò)支柱安裝在支架（7）的側(cè)面，其特征在于：所述液壓控制室（8）安裝在支架（7）的頂部中心上，且所述液壓控制室（8）通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置（14）電性連接，所述支架（7）上端的內(nèi)側(cè)面固定有液壓缸（9），所述液壓缸（9）通過(guò)管道與液壓控制室（8）連通，所述液壓缸（9）的伸縮桿通過(guò)固定座安裝有直流伺服電動(dòng)機(jī)（10），所述直流伺服電動(dòng)機(jī)（10）通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制裝置（14）電性連接，所述直流伺服電動(dòng)機(jī)（10）的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌裝置（11），所述攪拌裝置（11）設(shè)有攪拌葉（111），所述支腿（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)有空腔（3），所述空腔（3）內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷保溫層（4），所述空腔（3）的底端固定有電磁加熱盤（5），所述電磁加熱盤（5）與PLC控制裝置（14）電性連接，所述陶瓷保溫層（4）的內(nèi)壁上固定有NTC溫度傳感器（6），所述NTC...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王飛，劉素敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南金元農(nóng)業(yè)科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41