多道真空剔除系統(tǒng)技術(shù)方案

實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種多道真空剔除系統(tǒng)，所述多道真空剔除系統(tǒng)包括進(jìn)口撥輪、出口撥輪、主轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤真空罩、輸送皮帶、電機(jī)、固定板、主轉(zhuǎn)盤真空罩和平臺(tái)板。本實(shí)用新型專利技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)的優(yōu)越效果在于：本實(shí)用新型專利技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)在高速運(yùn)行時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行分類剔除，并且能夠在速度達(dá)到600個(gè)/分鐘的高速運(yùn)行條件下對(duì)不同的不合格品進(jìn)行分類剔除，通過(guò)輸送皮帶輸送至料槽中并碼放整齊，提升了產(chǎn)能，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性，并對(duì)不同種類的不合格品進(jìn)行了區(qū)分。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于電池制造
，具體涉及一種多道真空剔除系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電池作為人民群眾日常生活中的必需品已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的實(shí)用，但是，我國(guó)電池工業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化，機(jī)械化程度不高，生產(chǎn)過(guò)程中受人為因素的影響較大，為了適應(yīng)世界電池業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，必須提高電池生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。作為電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，電池質(zhì)量的過(guò)程控制十分重要，不合格的產(chǎn)品必須立即剔除處理，而不應(yīng)當(dāng)再流入下一個(gè)環(huán)節(jié)，以降低生產(chǎn)成本。現(xiàn)有電池主要存在三種不合格的情況：開(kāi)壓、負(fù)壓和短流，因此亟需一種能夠同時(shí)剔除上述三種不合格品的系統(tǒng)，導(dǎo)致生產(chǎn)的成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)提供一種多道真空剔除系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有電池存在開(kāi)壓、負(fù)壓和短流三種不合格品，嚴(yán)重影響電池質(zhì)量，導(dǎo)致電池生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問(wèn)題。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)采取的技術(shù)方案是：多道真空剔除系統(tǒng)，所述多道真空剔除系統(tǒng)包括進(jìn)口撥輪、出口撥輪、主轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤真空罩、輸送皮帶、電機(jī)、固定板、主轉(zhuǎn)盤真空罩和平臺(tái)板，所述進(jìn)口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外部輪廓配合，所述出口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外部輪廓配合，所述輸送皮帶套設(shè)在所述電機(jī)和剔除轉(zhuǎn)盤上，所述剔除轉(zhuǎn)盤的外部輪廓與所述主轉(zhuǎn)盤配合，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述固定板上，所述主轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述主轉(zhuǎn)盤上，所述固定板支撐設(shè)置在所述平臺(tái)板上，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述剔除轉(zhuǎn)盤上。優(yōu)選為，所述進(jìn)口撥輪上設(shè)置有第一工位，所述出口撥輪上設(shè)置第二工位，所述主轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第三工位，所述剔除轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有第四工位。優(yōu)選為，所述主轉(zhuǎn)盤和剔除轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有真空段。優(yōu)選為，所述多道真空剔除系統(tǒng)還包括圍板，所述圍板設(shè)置在所述剔除轉(zhuǎn)盤和電機(jī)的外側(cè)。優(yōu)選為，所述多道真空剔除系統(tǒng)包括開(kāi)壓剔除工位、負(fù)壓剔除工位和短流剔除工位。在采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)在高速運(yùn)行時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行分類剔除，并且能夠在速度達(dá)到600個(gè)/分鐘的高速運(yùn)行條件下對(duì)不同的不合格品進(jìn)行分類剔除，通過(guò)輸送皮帶輸送至料槽中并碼放整齊，提升了產(chǎn)能，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性，并對(duì)不同種類的不合格品進(jìn)行了區(qū)分。多道真空剔除系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在600個(gè)/分鐘高速運(yùn)行條件下對(duì)不合格品在線剔除。系統(tǒng)采用電控氣吸裝置，準(zhǔn)確控制了剔除位置，解決了卡電池的情況。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了三類不合格品的分類剔除。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)視圖；圖2是本技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)的剖視圖。具體實(shí)施方式為使技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1至圖2所示，多道真空剔除系統(tǒng)包括進(jìn)口撥輪1、出口撥輪2、主轉(zhuǎn)盤3、圍板4、剔除轉(zhuǎn)盤5、剔除轉(zhuǎn)盤真空罩6、輸送皮帶7、電機(jī)8、固定板9、主轉(zhuǎn)盤真空罩10和平臺(tái)板12。進(jìn)口撥輪1與主轉(zhuǎn)盤3的外部輪廓配合，出口撥輪2與主轉(zhuǎn)盤3的外部輪廓配合。輸送皮帶7套設(shè)在電機(jī)8和剔除轉(zhuǎn)盤5上，進(jìn)口撥輪1上設(shè)置有第一工位11，出口撥輪2上設(shè)置有第二工位21，主轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有第三工位31，剔除轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有第四工位51，剔除轉(zhuǎn)盤5的外部輪廓與主轉(zhuǎn)盤3配合。剔除轉(zhuǎn)盤真空罩6設(shè)置在固定板9上，主轉(zhuǎn)盤真空罩10設(shè)置在主轉(zhuǎn)盤3上，固定板9支撐設(shè)置在平臺(tái)板12上。圍板4設(shè)置在剔除轉(zhuǎn)盤5和電機(jī)8的外側(cè)，剔除轉(zhuǎn)盤真空罩6設(shè)置在剔除轉(zhuǎn)盤5上。多道真空剔除系統(tǒng)包括開(kāi)壓剔除工位、負(fù)壓剔除工位和短流剔除工位。電池經(jīng)過(guò)開(kāi)壓剔除工位時(shí)，如果電池合格，則主轉(zhuǎn)盤3上的真空段開(kāi)始抽真空，從而電池吸附在主轉(zhuǎn)盤3的第三工位31上，電池跟隨主轉(zhuǎn)盤3運(yùn)動(dòng)并最終轉(zhuǎn)運(yùn)到出口撥輪2的第二工位21上。如果電池開(kāi)壓不合格，剔除轉(zhuǎn)盤5的真空段在設(shè)定時(shí)間內(nèi)開(kāi)始抽真空，主轉(zhuǎn)盤3上的對(duì)應(yīng)真空段不抽真空，從而不合格的電池在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)被吸附到剔除轉(zhuǎn)盤5的第四工位51上，電池跟隨剔除轉(zhuǎn)盤5運(yùn)動(dòng)，剔除轉(zhuǎn)盤5將電池轉(zhuǎn)運(yùn)到輸送皮帶7上并最終被輸送至料槽中，從而達(dá)到對(duì)應(yīng)的剔除目的。如果電池負(fù)壓或短流不合格，主轉(zhuǎn)盤3上的真空段開(kāi)始抽真空，使電池吸附在主轉(zhuǎn)盤3的第三工位31上，電池隨著主轉(zhuǎn)盤3進(jìn)入到下個(gè)對(duì)應(yīng)剔除工位進(jìn)行剔除，開(kāi)壓、負(fù)壓、短流三個(gè)剔除工位可以隨意互換。本技術(shù)多道真空剔除系統(tǒng)在高速運(yùn)行時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行分類剔除，并且能夠在速度達(dá)到600個(gè)/分鐘的高速運(yùn)行條件下對(duì)不同的不合格品進(jìn)行分類剔除，通過(guò)輸送皮帶7輸送至料槽中并碼放整齊，提升了產(chǎn)能，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性，并對(duì)不同種類的不合格品進(jìn)行了區(qū)分。多道真空剔除系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在600個(gè)/分鐘高速運(yùn)行條件下對(duì)不合格品在線剔除。系統(tǒng)采用電控氣吸裝置，準(zhǔn)確控制了剔除位置，解決了卡電池的情況。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了三類不合格品的分類剔除。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅說(shuō)明技術(shù)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多道真空剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述多道真空剔除系統(tǒng)包括進(jìn)口撥輪、出口撥輪、主轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤真空罩、輸送皮帶、電機(jī)、固定板、主轉(zhuǎn)盤真空罩和平臺(tái)板，所述進(jìn)口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外部輪廓配合，所述出口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外部輪廓配合，所述輸送皮帶套設(shè)在所述電機(jī)和剔除轉(zhuǎn)盤上，所述剔除轉(zhuǎn)盤的外部輪廓與所述主轉(zhuǎn)盤配合，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述固定板上，所述主轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述主轉(zhuǎn)盤上，所述固定板支撐設(shè)置在所述平臺(tái)板上，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述剔除轉(zhuǎn)盤上。

【技術(shù)特征摘要】
1.多道真空剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述多道真空剔除系統(tǒng)包括進(jìn)口撥輪、出
口撥輪、主轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤、剔除轉(zhuǎn)盤真空罩、輸送皮帶、電機(jī)、固定板、主轉(zhuǎn)盤真
空罩和平臺(tái)板，所述進(jìn)口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外部輪廓配合，所述出口撥輪與主轉(zhuǎn)盤的外
部輪廓配合，所述輸送皮帶套設(shè)在所述電機(jī)和剔除轉(zhuǎn)盤上，所述剔除轉(zhuǎn)盤的外部輪廓
與所述主轉(zhuǎn)盤配合，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置在所述固定板上，所述主轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)
置在所述主轉(zhuǎn)盤上，所述固定板支撐設(shè)置在所述平臺(tái)板上，所述剔除轉(zhuǎn)盤真空罩設(shè)置
在所述剔除轉(zhuǎn)盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多道真空...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余谷峰，胡陳波，王速勤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江野馬電池有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33