本實用新型專利技術(shù)公開了一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，其為密封的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)，脫水區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)和后處理區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)氣口，絮凝反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有連通口連接脫水區(qū)，脫水區(qū)的底部設(shè)有開口連通催化反應(yīng)區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)的中部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有填料，催化反應(yīng)區(qū)的頂部均勻分布有多個噴淋口，催化反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有排氣口，排氣口通過連接管連接在后處理區(qū)的底部，后處理區(qū)的頂部設(shè)有氣體排空口；本實用新型專利技術(shù)通過多道處理裝置分別有機(jī)廢氣中的不同污染物進(jìn)行分別處理，有機(jī)廢氣的綜合處理效果好；氣體在裝置內(nèi)停留時間長，與反應(yīng)介質(zhì)充分接觸，處理效率高；裝置本身密封，對于揮發(fā)性有機(jī)廢氣有著較好的處理效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及揮發(fā)性廢氣的處理
，尤其涉及一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置。
技術(shù)介紹
有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理；一般采用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計周密、有機(jī)廢氣處理效果較好。針對有機(jī)廢氣進(jìn)行催化氧化的裝置，有機(jī)廢氣在裝置內(nèi)的與反應(yīng)介質(zhì)的接觸時間和接觸面積直接影響到對有機(jī)廢氣的處理效率，而由于氣體本身在液體中停留時間較短，進(jìn)而導(dǎo)致有機(jī)廢氣與反應(yīng)液的接觸時間較短，反應(yīng)效率較低；同時針對有機(jī)廢氣中含有的不同污染物，其本身的處理方法也不完全相同，為了避免多種污染物在反應(yīng)過程中相互抑制，需要采取不同的處理工藝處理不同種類的污染物。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述存在的問題，本技術(shù)目的在于提供一種可分步多段處理，接觸時間長，處理效率高的揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，所述的處理裝置為密封的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)，脫水區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)和后處理區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)氣口，絮凝反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有連通口連接脫水區(qū)，脫水區(qū)的底部設(shè)有開口連通催化反應(yīng)區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)的中部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有填料，催化反應(yīng)區(qū)的頂部均勻分布有多個噴淋口，催化反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有排氣口，所述的排氣口通過連接管連接在后處理區(qū)的底部，所述的后處理區(qū)的中部設(shè)有烘干區(qū)，后處理區(qū)的頂部設(shè)有氣體排空口。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述脫水區(qū)和催化反應(yīng)區(qū)的底面為傾斜的底面，底面上設(shè)有反應(yīng)液回收口，所述的反應(yīng)液回收口通過回流管路連接在噴淋口上；在催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)，有機(jī)廢氣在填料中上升的過程中，與填料、噴淋液充分接觸和反應(yīng)，大大提高了有機(jī)廢氣的處理效率，同時由于噴淋液本身是過量的，因此經(jīng)過回收的噴淋液重新通入到裝置中，再次進(jìn)行反應(yīng)，方便資源的綜合利用。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述的烘干區(qū)的底部設(shè)有氣體分布板，所述的氣體分布板上均勻分布有多個通氣孔；通過氣體分布板將處理后的氣體均勻的分布到烘干區(qū)中，所述的烘干區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和吸收填料，方便氣體與烘干區(qū)的填料充分接觸，不僅可以去除氣體中多余的水汽，同時可以在高溫下與填料進(jìn)一步反應(yīng)，去除有機(jī)廢氣中不同種類的污染物。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述的排氣口設(shè)置在催化反應(yīng)區(qū)殼體與脫水區(qū)底部開口的最遠(yuǎn)距離上；為了保證氣體在催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)最大的停留時間，因此排氣口的位置較遠(yuǎn)，保證氣體中污染物的充分反應(yīng)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述的絮凝反應(yīng)區(qū)設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌槳；通過旋轉(zhuǎn)攪拌槳緩慢攪動絮凝反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)液，方便去除有機(jī)廢氣中的固體微?；蛘吣z體污染物，避免這些雜質(zhì)影響催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的反應(yīng)液和填料的正常反應(yīng)。本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)通過多道處理裝置分別有機(jī)廢氣中的不同污染物進(jìn)行分別處理，避免了不同污染物在處理過程中發(fā)生相互抑制，有機(jī)廢氣的綜合處理效果好；同時有機(jī)廢氣在裝置內(nèi)停留時間長，氣體與反應(yīng)介質(zhì)充分接觸，大大提高了有機(jī)廢氣的處理效率；裝置本身結(jié)構(gòu)密封，對于揮發(fā)性有機(jī)廢氣有著較好的處理效果。附圖說明圖1為本技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡圖；其中，1殼體，2進(jìn)氣口，3氣體排空口，4絮凝反應(yīng)區(qū)，5脫水區(qū)，6催化反應(yīng)區(qū)，7后處理區(qū)，8連通口，9旋轉(zhuǎn)攪拌槳，10填料，11噴淋口，12反應(yīng)液回收口，13排氣口，14連接管，15氣體分布板，16烘干區(qū)。具體實施方式下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實施例1：如圖1所示的一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，所述的處理裝置為密封的殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)4，脫水區(qū)5，催化反應(yīng)區(qū)6和后處理區(qū)7，絮凝反應(yīng)區(qū)4的底部設(shè)有進(jìn)氣口2，絮凝反應(yīng)區(qū)4的頂部設(shè)有連通口8連接脫水區(qū)5，脫水區(qū)5的底部設(shè)有開口連通催化反應(yīng)區(qū)6，催化反應(yīng)區(qū)6的中部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有填料10，催化反應(yīng)區(qū)6的頂部均勻分布有多個噴淋口11，催化反應(yīng)區(qū)6的頂部設(shè)有排氣口13，所述的排氣口13通過連接管14連接在后處理區(qū)7的底部，所述的后處理區(qū)7的中部設(shè)有烘干區(qū)16，后處理區(qū)7的頂部設(shè)有氣體排空口3。實施例2：如圖1所示，脫水區(qū)5和催化反應(yīng)區(qū)6的底面為傾斜的底面，底面上設(shè)有反應(yīng)液回收口12，所述的反應(yīng)液回收口12通過回流管路連接在噴淋口11上；在催化反應(yīng)區(qū)6內(nèi)，有機(jī)廢氣在填料10中上升的過程中，與填料10、噴淋液充分接觸和反應(yīng)，大大提高了有機(jī)廢氣的處理效率，同時由于噴淋液本身是過量的，因此經(jīng)過回收的噴淋液重新通入到裝置中，再次進(jìn)行反應(yīng)，方便資源的綜合利用。實施例3：如圖1所示，烘干區(qū)16的底部設(shè)有氣體分布板15，所述的氣體分布板15上均勻分布有多個通氣孔；通過氣體分布板15將處理后的氣體均勻的分布到烘干區(qū)16中，所述的烘干區(qū)16內(nèi)設(shè)有加熱裝置和吸收填料，方便氣體與烘干區(qū)16的填料充分接觸，不僅可以去除氣體中多余的水汽，同時氣體可以在高溫下與烘干區(qū)填料進(jìn)一步反應(yīng)，去除有機(jī)廢氣中不同種類的污染物。實施例4：如圖1所示，排氣口13設(shè)置在催化反應(yīng)區(qū)6殼體與脫水區(qū)5底部開口的最遠(yuǎn)距離上；為了保證氣體在催化反應(yīng)區(qū)6內(nèi)最大的停留時間，因此排氣口13的位置較遠(yuǎn)，保證氣體中污染物的充分反應(yīng)。實施例5：如圖1所示，絮凝反應(yīng)區(qū)4設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌槳9；通過旋轉(zhuǎn)攪拌槳9緩慢攪動絮凝反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)液，方便去除有機(jī)廢氣中的固體微?；蛘吣z體污染物，避免這些雜質(zhì)影響催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的反應(yīng)液和填料的正常反應(yīng)。需要說明的是，上述僅僅是本技術(shù)的較佳實施例，并非用來限定本技術(shù)的保護(hù)范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的等同變換均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，所述的處理裝置為密封的殼體，其特征在于，殼體內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)，脫水區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)和后處理區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)氣口，絮凝反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有連通口連接脫水區(qū)，脫水區(qū)的底部設(shè)有開口連通催化反應(yīng)區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)的中部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有填料，催化反應(yīng)區(qū)的頂部均勻分布有多個噴淋口，催化反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有排氣口，所述的排氣口通過連接管連接在后處理區(qū)的底部，所述的后處理區(qū)的中部設(shè)有烘干區(qū)，后處理區(qū)的頂部設(shè)有氣體排空口。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，所述的處理裝置為密封的殼體，其特征在于，殼體內(nèi)設(shè)有絮凝反應(yīng)區(qū)，脫水區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)和后處理區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)氣口，絮凝反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有連通口連接脫水區(qū)，脫水區(qū)的底部設(shè)有開口連通催化反應(yīng)區(qū)，催化反應(yīng)區(qū)的中部設(shè)有篩板，篩板上設(shè)有填料，催化反應(yīng)區(qū)的頂部均勻分布有多個噴淋口，催化反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有排氣口，所述的排氣口通過連接管連接在后處理區(qū)的底部，所述的后處理區(qū)的中部設(shè)有烘干區(qū)，后處理區(qū)的頂部設(shè)有氣體排空口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性有機(jī)廢氣催化氧化的處理裝置，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓正昌，馬軍軍，高亞娟，韓峰，朱家明，季軍，崔洪磊，張寅丞，何健龍，吳傳寶，
申請(專利權(quán))人：南京格洛特環(huán)境工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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