一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備，對于對灌裝瓶進行氣密性檢測，包括水平設置底座(20)，垂直設置在所述底座(20)上的立柱(40)，以及轉動連接在所述立柱(40)上的工作盤(60)，其特征在于，所述工作盤(60)設有至少三個沿圓周向均勻設置，用于對灌裝瓶進行裝夾的治具(80)，所述工作盤(60)還固定有與其同心的傳動齒輪(100)，所述傳動齒輪(100)與通過旋轉裝置驅動旋轉的不完全齒輪(110)嚙合，其特征在于，所述工作盤的正上方設有一檢測裝置。本實用新型專利技術設置有滑塊(8)，通過檢測滑塊(8)的位置，判斷灌裝瓶的密封性，無需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現有技術中的問題，適用于工業流水線生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備。
技術介紹
為了提高瓶本身或者瓶包裝產品的密封性，必須要保證瓶子沒有漏氣的缺陷，因此在灌裝之前需要對瓶子逐一進氣漏氣檢測?，F有的容器氣密性檢測方法通常是將瓶體灌氣后浸入水中，排除是否有氣體產生。這種檢測方式，在檢測過程中，需要將容器浸入水中才能進行，而且檢測完畢后容器需要進行灌裝的話，還必須對容器進行干燥等處理。因此，這種方式一般不適用于流水線生產中。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠適用于流水線生產漏裝檢測裝置。為解決上述問題，本技術提供了一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備，對于對灌裝瓶進行氣密性檢測，包括水平設置底座，垂直設置在所述底座上的立柱，以及轉動連接在所述立柱上的工作盤，其特征在于，所述工作盤設有至少三個沿圓周向均勻設置，用于對灌裝瓶進行裝夾的治具8，所述工作盤還固定有與其同心的傳動齒輪,所述傳動齒輪與通過旋轉裝置驅動旋轉的不完全齒輪嚙合，其特征在于，所述工作盤的正上方設有一檢測裝置，其包括通過動力裝置驅動升降的升降桿，位于所述升降桿底部，且能夠卡入所述灌裝瓶的瓶口中并達到密封效果的檢測端，以及：-出氣通道，至少部分穿過所述升降桿，且設有伸出所述檢測端的出氣端，所述出氣通道與氣罐連接并由所述出氣端向每個所述灌裝瓶注入為設定值的氣體；-盲孔，豎直設置且為柱狀結構，所述盲孔設置在所述檢測端的底部；-滑塊，設置在所述盲孔中，且與所述盲孔動密封聯接；-壓縮彈簧，固定連接在所述盲孔的頂部與所述滑塊的一端之間，所述進氣端向所述灌裝瓶注氣至所述設定值時，所述滑塊壓縮所述壓縮彈簧至所述盲孔內的水平第一位置；-檢測裝置，在所述出氣通道出氣完畢后，能夠檢測所述滑塊是否位于所述第一位置。作為本技術的進一步改進，所述檢測裝置包括水平設置，且穿過所述第一位置的通孔，以及分別位于通孔的光源和光電傳感器，當且僅當所述光電傳感器無法接受所述光源發出的光線時，所述灌裝瓶漏氣檢測合格。作為本技術的進一步改進，還包括報警裝置，當所述光電傳感器在所述進氣端進氣完畢后仍能接受到所述光源發出的光線時，則發出報警。本技術的有益效果在于，通過檢測滑塊的位置，判斷灌裝瓶的密封性，無需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現有技術中的問題，適用于工業流水線生產。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2為工作盤的仰視圖；圖3為檢測裝置的結構示意圖；其中：2-升降桿；4-檢測端；5-出氣通道；6-盲孔；8-滑塊；10-壓縮彈簧；12-通孔；14-光源；16-光電傳感器。20-底座；40-立柱；60-工作盤；80-治具；100-傳動齒輪；110-不完全齒輪。具體實施方式下面對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。如圖1和2所示，本技術包括水平設置底座20，垂直設置在所述底座20上的立柱40，以及轉動連接在所述立柱40上的工作盤60，其特征在于，所述工作盤60設有至少三個沿圓周向均勻設置，用于對灌裝瓶進行裝夾的治具80，所述工作盤60還固定有與其同心的傳動齒輪100,所述傳動齒輪100與通過旋轉裝置驅動旋轉的不完全齒輪110嚙合，其特征在于，所述工作盤60的正上方設有一檢測裝置，其包括通過動力裝置驅動升降的升降桿2，位于所述升降桿2底部，且能夠卡入所述灌裝瓶的瓶口中并達到密封效果的檢測端4，以及：-出氣通道5，至少部分穿過所述升降桿2，且設有伸出所述檢測端4的出氣端，所述出氣通道5與氣罐連接并由所述出氣端向每個所述灌裝瓶注入為設定值的氣體；-盲孔6，豎直設置且為柱狀結構，所述盲孔6設置在所述檢測端4的底部；-滑塊8，設置在所述盲孔6中，且與所述盲孔6動密封聯接；-壓縮彈簧10，固定連接在所述盲孔6的頂部與所述滑塊8的一端之間，所述進氣端向所述灌裝瓶注氣至所述設定值時，所述滑塊8壓縮所述壓縮彈簧10至所述盲孔6內的水平第一位置；-檢測裝置，在所述出氣通道5出氣完畢后，能夠檢測所述滑塊8是否位于所述第一位置。作為本技術的進一步改進，所述檢測裝置包括水平設置，且穿過所述第一位置的通孔12，以及分別位于通孔12的光源14和光電傳感器16，當且僅當所述光電傳感器16無法接受所述光源14發出的光線時，所述灌裝瓶漏氣檢測合格。作為本技術的進一步改進，還包括報警裝置，當所述光電傳感器16在所述進氣端進氣完畢后仍能接受到所述光源14發出的光線時，則發出報警。(1)將灌裝瓶防止在工作盤60上的治具80中夾緊；(2)旋轉裝置帶動不完全齒輪110旋轉，從而帶動工作盤60做間歇運動，工作盤60有三個工位，即每個治具80運動到升降桿2的正下方均為一個工位，這樣，能夠滿足一個工位在加工，另外兩個工位在分別上下料，實現自動化生產；(3)當任一個裝夾有灌裝瓶的治具80運動到升降桿2的正下方，動力裝置驅動升降桿2下降，升降桿2的的檢測端4伸入灌裝瓶的開口內，并下壓至密封；(4)氣罐通過出氣通道5向灌裝瓶中注入設定量的氣體；(5)灌裝瓶內壓力上升，滑塊8在氣壓的作用下向上運動，這里要分兩種情況討論，當灌裝瓶不漏氣時，滑塊8在氣壓的作用下運動的到第一位置，并將第一位置遮?。划敼嘌b瓶漏氣時，滑塊8在氣壓的作用下運動的到第一位置的下方，不能將第一位置遮?。?6)注氣完畢后，若灌裝瓶不漏氣，則光電傳感器16不能接受光源14發出的光線，此時為合格；若灌裝瓶漏氣，光電傳感器16不能接受光源14發出的光線，則不合格。以上實施例僅為本技術其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備，對于對灌裝瓶進行氣密性檢測，包括水平設置底座(20)，垂直設置在所述底座(20)上的立柱(40)，以及轉動連接在所述立柱(40)上的工作盤(60)，其特征在于，所述工作盤(60)設有至少三個沿圓周向均勻設置，用于對灌裝瓶進行裝夾的治具(80)，所述工作盤(60)還固定有與其同心的傳動齒輪(100),所述傳動齒輪(100)與通過旋轉裝置驅動旋轉的不完全齒輪(110)嚙合，其特征在于，所述工作盤的正上方設有一檢測裝置，其包括通過動力裝置驅動升降的升降桿(2)，位于所述升降桿(2)底部，且能夠卡入所述灌裝瓶的瓶口中并達到密封效果的檢測端(4)，以及：?出氣通道(5)，至少部分穿過所述升降桿(2)，且設有伸出所述檢測端(4)的出氣端，所述出氣通道(5)與氣罐連接并由所述出氣端向每個所述灌裝瓶注入為設定值的氣體；?盲孔(6)，豎直設置且為柱狀結構，所述盲孔(6)設置在所述檢測端(4)的底部；?滑塊(8)，設置在所述盲孔(6)中，且與所述盲孔(6)動密封聯接；??壓縮彈簧(10)，固定連接在所述盲孔(6)的頂部與所述滑塊(8)的一端之間，進氣端向所述灌裝瓶注氣至所述設定值時，所述滑塊(8)壓縮所述壓縮彈簧(10)至所述盲孔(6)內的水平第一位置；?檢測裝置，在所述出氣通道(5)出氣完畢后，能夠檢測所述滑?塊(8)是否位于所述第一位置。...

【技術特征摘要】
1.一種灌裝瓶自動漏氣檢測設備，對于對灌裝瓶進行氣密性檢測，包括水平設置底座(20)，垂直設置在所述底座(20)上的立柱(40)，以及轉動連接在所述立柱(40)上的工作盤(60)，其特征在于，所述工作盤(60)設有至少三個沿圓周向均勻設置，用于對灌裝瓶進行裝夾的治具(80)，所述工作盤(60)還固定有與其同心的傳動齒輪(100),所述傳動齒輪(100)與通過旋轉裝置驅動旋轉的不完全齒輪(110)嚙合，其特征在于，所述工作盤的正上方設有一檢測裝置，其包括通過動力裝置驅動升降的升降桿(2)，位于所述升降桿(2)底部，且能夠卡入所述灌裝瓶的瓶口中并達到密封效果的檢測端(4)，以及：
-出氣通道(5)，至少部分穿過所述升降桿(2)，且設有伸出所述檢測端(4)的出氣端，所述出氣通道(5)與氣罐連接并由所述出氣端向每個所述灌裝瓶注入為設定值的氣體；
-盲孔(6)，豎直設置且為柱狀結構，所述盲孔(6)設置在所述檢測端(4)的底部；

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐明，
申請(專利權)人：蘇州艾酷瑪赫設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32