一種污泥脫水機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種污泥脫水機，含有擠壓裝置和輸送裝置，所述擠壓裝置含有支架、柱塞油缸、壓塊、墊塊、油缸和固泥圈，柱塞油缸設置在支架的上部，墊塊設置在支架的下部，壓塊設置在柱塞油缸的柱塞上，壓塊位于固泥圈中，壓塊與固泥圈相配，壓塊能夠在固泥圈中進行軸向移動，油缸設置在支架上，油缸的活塞桿與固泥圈的外側相連，壓塊位于墊塊的正上方；輸送裝置含有滾筒、滾筒支架、環形濾帶和驅動裝置。滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別位于滾筒支架的左側和右側。第一滾筒和第二滾筒的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架構成轉動連接，環形濾帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，驅動裝置與第一滾筒的軸頭相連，驅動裝置與滾筒支架相連，所述墊塊位于環形濾帶之中，墊塊的上表面位于環形濾帶上部的內下方。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種污泥脫水機。
技術介紹
污水處理廠產生的污泥要得到妥善處理，其關健是污泥脫水。現有的一種污泥濾壓脫水機，含有底架、支撐導柱、機頂座、油缸、上壓座、下壓座、壓濾車、壓濾板、壓濾布和頂升裝置，支撐導柱設置在底架的中部上，機頂座設置在支撐導柱的頂部上，油缸設置在機頂座上，上壓座設置在油缸的活塞桿上，下壓座設置在頂升裝置上，且該頂升裝置設置在底架上，底架上設有導軌，壓濾車由承壓板和車輪構成，車輪設置在承壓板上，車輪位于導軌上，所述壓濾板的包括上表面和下表面，上表面上設有若干個圓環形溝槽，每個圓環形溝槽與相鄰圓環形溝槽相通連。作業時，先通過人工將一塊壓濾板放在壓濾車的承壓板上，然后通過人工將備用的料框放在壓濾板上，再通過人工將壓濾布的中間部分平鋪在料框中，接著通過人工將含水量為80%的污泥放入料框的壓濾布上，然后通過人工將壓濾布的其余部分包裹在污泥上，重復上述作業程序，使壓濾車的承壓板上堆有若干壓濾板，且在相鄰兩壓濾板之間均放有包有污濾的壓濾布。壓濾車在導軌上移至下壓座的上方，頂升裝置將下壓座向上頂移，使壓濾車的車輪脫離導軌，這時油缸通過活塞桿帶動上壓座向下移動，擠壓位于下壓座上的若干壓濾板，經達一段時間的擠壓，將位于相鄰兩壓濾板之間的壓濾布中的含水量為80%的污泥脫水至含水量為30%以下的污泥。在上述作業過程中，除了擠壓工序外，都要通過人工作業來完成，因此勞動強度大，工作效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種污泥脫水機，該污泥脫水機不僅能夠提高工作效率，而且能夠大大降低勞動強度。為了解決上述技術問題，本技術一種污泥脫水機，含有擠壓裝置和輸送裝置，所述擠壓裝置含有支架、柱塞油缸、壓塊、墊塊、油缸和固泥圈，柱塞油缸設置在支架的上部，墊塊設置在支架的下部，壓塊設置在柱塞油缸的柱塞上，壓塊位于固泥圈中，壓塊與固泥圈相配，壓塊能夠在固泥圈中進行軸向移動，油缸設置在支架上，油缸的活塞桿與固泥圈的外側相連，壓塊位于墊塊的正上方；輸送裝置含有滾筒、滾筒支架、環形濾帶和驅動裝置。滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別位于滾筒支架的左側和右側。第一滾筒和第二滾筒的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架構成轉動連接，環形濾帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，驅動裝置與第一滾筒的軸頭相連，驅動裝置與滾筒支架相連，所述墊塊位于環形濾帶之中，墊塊的上表面位于環形濾帶上部的內下方。所述驅動裝置含有減速機和電機，減速機與電機相連，減速機與所述滾筒支架相連，減速機通過聯軸節與所述第一滾筒的軸頭相連。所述墊塊上墊有表面設有蜂窩式溝槽的尼龍板。所述墊塊上墊有表面設有若干個圓環形溝槽、每個圓環形溝槽與相鄰圓環形溝槽相通連的尼龍板。所述擠壓裝置的壓塊上設有出氣管。所述支架上設有行程開關A，當壓塊上移到與行程開關A的開關觸頭相接觸時，柱塞油缸停止工作。所述支架上設有行程開關B，當固泥圈上移到與行程開關B的開關觸頭相接觸時，油缸停止工作。使用上述污泥脫水機時，通過下料裝置將含水污泥間歇落入到輸送裝置的環形濾帶上，落入到環形濾帶上的污泥團，經環形濾帶移動到墊塊的上方，環形濾帶停止移動，擠壓裝置的固泥圈在油缸的帶動下下移，使位于環形濾帶上的污泥團處于固泥圈中，這時壓塊在柱塞油缸的帶動下在固泥圈中下移擠壓位于固泥圈中的污泥團，經壓塊的擠壓，使處于固泥圈中污泥含水量低于30%。這時固泥圈在油缸的帶動下上移至原位，壓塊在柱塞油缸的帶動下上移至原位，經過擠壓后的污泥在環形濾帶的帶動下移出被收回，接著重復上述作業程序。從上可以看出，與現有技術相比，上述污泥脫水機不僅工作效率高，而且大大降低勞動強度。附圖說明圖1是本技術一種污泥脫水機的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。具體實施方式圖1和圖2中，一種污泥脫水機，含有擠壓裝置和輸送裝置。所述擠壓裝置含有支架6、柱塞油缸11、壓塊10、墊塊4、油缸8和固泥圈7。柱塞油缸11設置在支架6的上部，墊塊4設置在支架6的下部，壓塊10設置在柱塞油缸11的柱塞12上。壓塊10位于固泥圈7中，壓塊10與固泥圈7相配，壓塊10能夠在固泥圈7中進行軸向移動，油缸8設置在支架6上，油缸8的活塞桿與固泥圈7的外側相連，壓塊10位于墊塊4的正上方。輸送裝置含有滾筒、滾筒支架1、環形濾帶3和驅動裝置。滾筒包括第一滾筒2和第二滾筒13，第一滾筒2和第二滾筒13分別位于滾筒支架1的左側和右側。第一滾筒2和第二滾筒13的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架1構成轉動連接。環形濾帶3套裝在第一滾筒2和第二滾筒13上。驅動裝置與第一滾筒1的軸頭相連，驅動裝置與滾筒支架1相連。所述墊塊4位于環形濾帶3之中，墊塊4的上表面位于環形濾帶3上部的內下方。所述驅動裝置含有減速機17和電機16，減速機17與電機16相連，減速機17與所述滾筒支架1相連，減速機17通過聯軸節15與所述第一滾筒2的軸頭14相連。所述墊塊4上墊有表面設有蜂窩式溝槽的尼龍板5。所述墊塊4上也可以墊有表面設有若干個圓環形溝槽，每個圓環形溝槽與相鄰圓環形溝槽相通連的尼龍板5。所述擠壓裝置的壓塊10上設有出氣管9。所述支架6上設有行程開關A，當壓塊10上移到與行程開關A的開關觸頭相接觸時，柱塞油缸11停止工作，圖中未示。所述支架6上設有行程開關B18，當固泥圈7上移到與行程開關B18的開關觸頭相接觸時，油缸8停止工作，如圖2所示。工作時，通過外設的下料裝置將含水污泥間歇落入到輸送裝置的環形濾帶3上，落入到環形濾帶3上的污泥團，經環形濾帶3移動到墊塊10的上方，環形濾帶3停止移動，擠壓裝置的固泥圈7在油缸8的帶動下下移，使位于環形濾帶3上的污泥團處于固泥圈7中，這時壓塊10在柱塞油缸11的帶動下在固泥圈7中下移擠壓位于固泥圈7中的污泥團，經壓塊10的擠壓，使處于固泥圈7中污泥含水量低于30%。這時固泥圈7在油缸8的帶動下上移至原位，壓塊10在柱塞油缸11的帶動下上移至原位，經過擠壓后的污泥在環形濾帶3的帶動下移出被收回，接著重復上述作業程序。從上可以看出，與現有技術相比，上述污泥脫水機不僅工作效率高，而且大大降低勞動強度。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種污泥脫水機，其特征在于：含有擠壓裝置和輸送裝置，所述擠壓裝置含有支架、柱塞油缸、壓塊、墊塊、油缸和固泥圈，柱塞油缸設置在支架的上部，墊塊設置在支架的下部，壓塊設置在柱塞油缸的柱塞上，壓塊位于固泥圈中，壓塊與固泥圈相配，壓塊能夠在固泥圈中進行軸向移動，油缸設置在支架上，油缸的活塞桿與固泥圈的外側相連，壓塊位于墊塊的正上方；輸送裝置含有滾筒、滾筒支架、環形濾帶和驅動裝置，滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別位于滾筒支架的左側和右側，第一滾筒和第二滾筒的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架構成轉動連接，環形濾帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，驅動裝置與第一滾筒的軸頭相連，驅動裝置與滾筒支架相連，所述墊塊位于環形濾帶之中，墊塊的上表面位于環形濾帶上部的內下方。

【技術特征摘要】
1.一種污泥脫水機，其特征在于：含有擠壓裝置和輸送裝置，所述擠壓裝置含有支架、柱塞油缸、壓塊、墊塊、油缸和固泥圈，柱塞油缸設置在支架的上部，墊塊設置在支架的下部，壓塊設置在柱塞油缸的柱塞上，壓塊位于固泥圈中，壓塊與固泥圈相配，壓塊能夠在固泥圈中進行軸向移動，油缸設置在支架上，油缸的活塞桿與固泥圈的外側相連，壓塊位于墊塊的正上方；輸送裝置含有滾筒、滾筒支架、環形濾帶和驅動裝置，滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別位于滾筒支架的左側和右側，第一滾筒和第二滾筒的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架構成轉動連接，環形濾帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，驅動裝置與第一滾筒的軸頭相連，驅動裝置與滾筒支架相連，所述墊塊位于環形濾帶之中，墊塊的上表面位于環形濾帶上部的內下方。
2.根據權利要求1所述的一種污泥脫水機，其特征在于：所述驅動裝置含有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：茆正偉，
申請(專利權)人：茆正偉，
類型：新型
國別省市：江蘇;32