本發(fā)明專利技術(shù)涉及永磁傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，包括永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、主軸和氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述永磁轉(zhuǎn)子中設(shè)有永磁盤一、永磁盤二和中間盤，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中設(shè)有導(dǎo)體盤一、導(dǎo)體盤二和間隔支架，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的背側(cè)面均設(shè)有主散熱片，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)體，其特征在于，所述導(dǎo)體一與導(dǎo)體二的相對內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有副散熱片，所述副散熱片按圓周方向排列于導(dǎo)體內(nèi)側(cè)邊緣的非耦合面積上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點是：1）提高了風(fēng)冷永磁產(chǎn)品的散熱性能，擴(kuò)展了大功率風(fēng)冷型永磁產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。2）提高了測溫準(zhǔn)確率，實現(xiàn)及時報警和停機(jī)，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及永磁傳動
，尤其涉及一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置。
技術(shù)介紹
永磁傳動技術(shù)是一種通過導(dǎo)體和永磁體來實現(xiàn)電動機(jī)和負(fù)載間無機(jī)械連接下的扭矩傳遞方案，當(dāng)導(dǎo)體在永磁體的磁場中移動時，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生電渦流，電渦流產(chǎn)生的磁場與永磁體的磁場相互作用，形成扭矩的傳遞。該技術(shù)主要特點有：1、節(jié)能效果；2、允許有較大的安裝對中誤差（最大可為5mm），能簡化安裝調(diào)試過程；3、提高電機(jī)的啟動能力，減少沖擊和振動；4、使用壽命長，并可延長系統(tǒng)中零部件的使用壽命；5、環(huán)境友好，不產(chǎn)生電磁諧波。永磁傳動技術(shù)由于上述優(yōu)點，在各行各業(yè)的電機(jī)傳動中得到廣泛應(yīng)用。雖然永磁傳動技術(shù)具有上述諸多優(yōu)點，但是由于渦流在導(dǎo)體內(nèi)會不可避免地產(chǎn)生熱量，這些熱量如不能有效散出，將會輻射永磁體，使永磁體溫升過高而退磁，同時引起導(dǎo)體盤變形，使設(shè)備不能安全運行。目前的永磁渦流傳動裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，小功率產(chǎn)品可以不帶散熱片，中等功率產(chǎn)品則必須配置鋁合金散熱片，大功率產(chǎn)品則只能采用水冷卻結(jié)構(gòu)。永磁渦流傳動裝置的散熱性能已經(jīng)成為永磁傳動技術(shù)發(fā)展的瓶頸，嚴(yán)重制約了大功率永磁渦流傳動產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，亟待解決。另外常規(guī)采用的導(dǎo)體盤邊緣測溫方式也不能保證溫度測量的準(zhǔn)確，經(jīng)常因安裝位置偏差或振動等原因使非接觸測溫裝置測量不準(zhǔn)，而不能及時發(fā)出高溫警報和及時停機(jī)，造成燒盤事故，存在重大生產(chǎn)安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，提高風(fēng)冷永磁產(chǎn)品的散熱性能，采用從導(dǎo)體盤背面測溫的方式，提高測溫準(zhǔn)確率，保證永磁設(shè)備的安全生產(chǎn)，擴(kuò)展大功率風(fēng)冷永磁渦流傳動產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的：一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，包括永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、主軸和氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述永磁轉(zhuǎn)子中設(shè)有永磁盤一、永磁盤二和中間盤，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中設(shè)有導(dǎo)體盤一、導(dǎo)體盤二和間隔支架，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的背側(cè)面均設(shè)有主散熱片，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)體，在所述永磁盤一與導(dǎo)體一的耦合面之間，以及永磁盤二與導(dǎo)體二的耦合面之間分別設(shè)有氣隙，所述氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擺臂與電動執(zhí)行器相連，所述導(dǎo)體一與導(dǎo)體二的相對內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有副散熱片，所述副散熱片按圓周方向排列于導(dǎo)體邊緣的非耦合面積上。所述副散熱片包括底板和鰭片，多個鰭片平行垂直排列于底板上，所述鰭片的前后端部不齊，局部鰭片端部縮進(jìn)。所述鰭片延長線與底板的中心軸線形成迎風(fēng)向的夾角α，鰭片的前端設(shè)有前曲的迎風(fēng)段。所述迎風(fēng)段具有銳角邊緣。所述鰭片的后端設(shè)有后曲的導(dǎo)風(fēng)段。所述鰭片的前端、后端和/或頂部設(shè)有消聲的缺口。所述氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外表面設(shè)有安裝溫度傳感器的支架，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器、激光溫度傳感器或紅外雙色測溫儀中的一種。所述氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中包括內(nèi)管、外管、移動套和滑塊，所述移動套設(shè)于主軸上，移動套的一端連接永磁盤二，移動套與外管的內(nèi)孔之間設(shè)有軸承組一；所述內(nèi)管設(shè)于主軸上，內(nèi)管外表面上設(shè)有弧形滑道，所述內(nèi)管與主軸之間設(shè)有軸承組二；所述外管外壁上設(shè)有滑塊，當(dāng)外管與內(nèi)管套裝后，滑塊與弧形滑道對應(yīng)配合。所述軸承組一的外側(cè)設(shè)有端蓋，端蓋與移動套之間設(shè)有密封圈一，所述軸承組一的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位螺母一，所述定位螺母一設(shè)于移動套的另一端。所述軸承組二的外側(cè)設(shè)有防塵蓋，防塵蓋與主軸之間設(shè)有密封圈二，所述軸承組二的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位螺母二，所述定位螺母二設(shè)于主軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：1）采用主散熱片與副散熱片的組合應(yīng)用，提高了風(fēng)冷永磁產(chǎn)品的散熱性能，使得同等規(guī)格的風(fēng)冷產(chǎn)品的適用功率最少提升10%，擴(kuò)展了大功率風(fēng)冷型永磁產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，優(yōu)化的副散熱片結(jié)構(gòu)，能有效減少設(shè)備的運轉(zhuǎn)噪聲和風(fēng)阻，節(jié)約能源消耗。2）采用從導(dǎo)體盤背面測溫的方式，避免了導(dǎo)體盤邊緣測溫面過窄引起的測量不準(zhǔn)，快速紅外測溫儀具有10毫秒超快曝光時間，解決了高速旋轉(zhuǎn)金屬導(dǎo)體盤對測量產(chǎn)生的不良影響，提高了測溫準(zhǔn)確率，實現(xiàn)及時報警和停機(jī)，保證了永磁設(shè)備的安全生產(chǎn)。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)副散熱片安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)副散熱片實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)副散熱片實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)副散熱片實施例三結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)副散熱片實施例四結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本專利技術(shù)副散熱片實施例五結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-永磁轉(zhuǎn)子，2-導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，3-主軸，4-氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，5-導(dǎo)體，6-氣隙，7-擺臂，8-主散熱片，9-副散熱片，10-底板，11-鰭片，12-缺口，13-溫度傳感器，14-支架，15-內(nèi)管，16-外管，17-移動套，18-滑塊，19-軸承組一，20-弧形滑道，21-軸承組二，22-端蓋，23-密封圈一，24-定位螺母一，25-防塵蓋，26-密封圈二，27-定位螺母二，28-間隔支架安裝位，29-迎風(fēng)段，30-端部縮進(jìn)，31-導(dǎo)風(fēng)段，101-永磁盤一，102-永磁盤二，103-中間盤，201-導(dǎo)體盤一，202-導(dǎo)體盤二，203-間隔支架，501-導(dǎo)體一，502-導(dǎo)體二。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步說明：見圖1，是本專利技術(shù)一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括永磁轉(zhuǎn)子1、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子2、主軸3和氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，永磁轉(zhuǎn)子1中設(shè)有永磁盤一101、永磁盤二102和中間盤103，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子2中設(shè)有導(dǎo)體盤一201、導(dǎo)體盤二202和間隔支架203，導(dǎo)體盤一201與導(dǎo)體盤二202的背側(cè)面均設(shè)有主散熱片8，導(dǎo)體盤一201與導(dǎo)體盤二202的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)體5，在導(dǎo)體一501與永磁盤一101的耦合面之間，以及導(dǎo)體二502與永磁盤二102的耦合面之間分別設(shè)有氣隙6，導(dǎo)體一501與導(dǎo)體二502的相對內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有副散熱片9，氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4上設(shè)有擺臂7與電動執(zhí)行器相連，氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的作用是將電動執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橛来呸D(zhuǎn)子的軸向運動，從而實現(xiàn)氣隙6尺寸的調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)裝置的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩。氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4中包括內(nèi)管15、外管16、移動套17和滑塊18，移動套17設(shè)于主軸3上，移動套17的一端連接永磁盤二102，移動套17與外管16的內(nèi)孔之間設(shè)有軸承組一19；內(nèi)管15設(shè)于主軸3上，內(nèi)管15外表面上設(shè)有弧形滑道20，內(nèi)管15與主軸3之間設(shè)有軸承組二21；外管16的外壁上設(shè)有滑塊18，當(dāng)外管16與內(nèi)管15套裝后，滑塊18與弧形滑道20對應(yīng)配合。軸承組一19的外側(cè)設(shè)有端蓋22，端蓋22與移動套17之間設(shè)有密封圈一23，軸承組一19的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位螺母一24，定位螺母一24設(shè)于移動套17的另一端。軸承組二21的外側(cè)設(shè)有防塵蓋25，防塵蓋25與主軸3之間設(shè)有密封圈二26，軸承組二21的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位螺母二27，定位螺母二27設(shè)于主軸3上。此結(jié)構(gòu)緊湊，動作流暢，能實現(xiàn)氣隙的在線調(diào)節(jié)，采用自潤滑軸承能實現(xiàn)裝置的長期穩(wěn)定運行。為了進(jìn)一步減少溫升對永磁渦流柔性調(diào)速裝置安全運行的影響，在氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的外表面設(shè)有安裝溫度傳感器13的支架14，溫度傳感器13采用快速紅外溫度傳感器、激光溫度傳感器或紅外雙色測溫儀中的任一種均可，德國IMPAC公司的IN5-Hplus快速紅外測溫儀具有10毫秒的響應(yīng)速度，適用于測量已做噴漆、涂層或陽極氧化處理的金屬材料的表面本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，包括永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、主軸和氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述永磁轉(zhuǎn)子中設(shè)有永磁盤一、永磁盤二和中間盤，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中設(shè)有導(dǎo)體盤一、導(dǎo)體盤二和間隔支架，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的背側(cè)面均設(shè)有主散熱片，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)體，在所述永磁盤一與導(dǎo)體一的耦合面之間，以及永磁盤二與導(dǎo)體二的耦合面之間分別設(shè)有氣隙，所述氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擺臂與電動執(zhí)行器相連，其特征在于，所述導(dǎo)體一與導(dǎo)體二的相對內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有副散熱片，所述副散熱片按圓周方向排列于導(dǎo)體邊緣的非耦合面積上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，包括永磁轉(zhuǎn)子、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、主軸和氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述永磁轉(zhuǎn)子中設(shè)有永磁盤一、永磁盤二和中間盤，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中設(shè)有導(dǎo)體盤一、導(dǎo)體盤二和間隔支架，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的背側(cè)面均設(shè)有主散熱片，所述導(dǎo)體盤一與導(dǎo)體盤二的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)體，在所述永磁盤一與導(dǎo)體一的耦合面之間，以及永磁盤二與導(dǎo)體二的耦合面之間分別設(shè)有氣隙，所述氣隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擺臂與電動執(zhí)行器相連，其特征在于，所述導(dǎo)體一與導(dǎo)體二的相對內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有副散熱片，所述副散熱片按圓周方向排列于導(dǎo)體邊緣的非耦合面積上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，其特征在于，所述副散熱片包括底板和鰭片，多個鰭片平行垂直排列于底板上，所述鰭片的前后端部不齊，局部鰭片端部縮進(jìn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，其特征在于，所述鰭片延長線與底板的中心軸線形成迎風(fēng)向的夾角α，鰭片的前端設(shè)有前曲的迎風(fēng)段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，其特征在于，所述迎風(fēng)段具有銳角邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止過熱的風(fēng)冷型永磁渦流柔性調(diào)速裝置，其特征在于，所述鰭片的后端設(shè)有后曲的導(dǎo)風(fēng)段。6.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬忠威，
申請(專利權(quán))人：邁格鈉磁動力股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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