一種閥桿金屬C型圈密封結構制造技術

一種閥桿金屬C型圈密封結構，涉及一種閥門的密封結構，包括有填料箱，以及穿插在填料箱（1）上的閥桿（2），填料箱（1）的閥桿通道壁上設有填料槽；其特征在于：所述的填料槽中設有至少一組套接在閥桿（2）上的C型金屬密封件，金屬密封件上設有套接在閥桿（2）上的填料壓套（5），填料箱上方設有用于對填料壓套（5）施壓的填料壓板（6），填料壓板（6）通過緊固件與填料箱（1）連接。C型金屬密封件作為填料實現閥桿的密封得到實現，使閥門能夠應用于腐蝕、輻照、免維修等特殊技術領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種閥門的密封結構，具體涉及到閥門的閥桿與填料箱之間的密封結構改進方面。
技術介紹
目前,在已知的閥桿密封技術中，閥桿密封處的填料及密封件基本上全都是柔性石墨、四氟乙烯、橡膠等非金屬材料，而用金屬C型圈做為填料來實現閥桿密封的還沒有。這是因為非金屬密封材料的密封性能好，易于密封，一般工況都適合使用；但對于腐蝕、輻照、免維修等特殊
和某些系統中是不允許閥門有非金屬的材質出現，因此存在閥門的閥桿與填料箱之間的密封結構密封效果差。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是對于不允許有非金屬的材質的閥門存在閥桿與填料箱之間的密封結構密封效果差的技術不足，而提出一種閥桿金屬C型圈密封結構。為解決本專利技術所提出的技術問題，采用的技術方案為:一種閥桿金屬C型圈密封結構，包括有填料箱，以及穿插在填料箱（1）上的閥桿（2），填料箱（1）的閥桿通道壁上設有填料槽；其特征在于：所述的填料槽中設有至少一組套接在閥桿（2）上的C型金屬密封件，金屬密封件上設有套接在閥桿（2）上的填料壓套（5），填料箱上方設有用于對填料壓套（5）施壓的填料壓板（6），填料壓板（6）通過緊固件與填料箱（1）連接。作為對本專利技術進一步限定的技術方案包括有：每組所述C型金屬密封件包括有層疊設置的一個外開口金屬C型圈（3）和一個內開口金屬C型圈（4）。所述的外開口金屬C型圈（3）和內開口金屬C型圈（4）的線徑截面均為大于半圓的圓弧形。所述的外開口金屬C型圈（3）與閥桿（2）密封貼合；內開口金屬C型圈（4）與填料箱（1）的填料槽內壁密封貼合；外開口金屬C型圈（3）與閥桿（2）之間，及內開口金屬C型圈（4）與填料箱（1）的填料槽內壁之間均為過盈配合，過盈量為0.08mm~0.11mm。所述的閥桿（2）表面硬度HRC≥50。所述的閥桿（2）表面粗糙度Ra≤0.2μm，所述填料箱（1）的填料槽內壁表面粗糙度Ra≤0.4μm。所述的緊固件包括有螺釘（8）和碟形彈簧（7）；螺釘（8）經填料壓板（6）連接填料箱（1），碟形彈簧（7）套接螺釘（8）上，位于螺釘（8）的螺頭與填料壓板（6）之間。本專利技術的有益效果為：本專利技術在填料槽中采用至少一組套接在閥桿（2）的C型金屬密封件作為密封填料密封閥桿與填料箱之間的間隙，使相應的閥門能夠應用于腐蝕、輻照、免維修等特殊
每組所述C型金屬密封件包括有層疊設置的一個外開口金屬C型圈（3）和一個內開口金屬C型圈（4），密封效果好，對閥桿（2）的摩擦阻力小。附圖說明圖1為本專利技術新型的正面剖視結構示意圖；圖2為圖1在A處的放大結構示意圖。圖中：1-填料箱；2-閥桿；3-外開口金屬C型圈；4-內開口金屬C型圈；5-填料壓套；6-填料壓板；7-碟形彈簧；8-螺釘。具體實施方式以下結合附圖和本專利技術優選的具體實施例對本專利技術的結構作進一步地說明。參照圖1和圖2中所示，本專利技術包括有填料箱1，以及穿插在填料箱1上的閥桿2，閥桿2可以相對于填料箱1自由旋轉，填料箱1的閥桿通道壁上設有填料槽；填料槽中設有至少一組套接在閥桿2上的C型金屬密封件3、4，金屬密封件3、4上設有套接在閥桿2上的填料壓套5，填料箱上方設有用于對填料壓套5施壓的填料壓板6，填料壓板6通過緊固件與填料箱1連接。也即是在緊固件、填料壓板6及填料壓套5的作用下，C型金屬密封件3、4作為填料置于填料槽中，實現閥桿2與填料箱1之間的間隙進行密封的效果。填料壓套5與填料壓板6的結合面為球面，球面使填料壓板6具有自對中功能。每組所述C型金屬密封件包括有層疊設置的一個外開口金屬C型圈3和一個內開口金屬C型圈4；也即是填料槽中各外開口金屬C型圈3和內開口金屬C型圈4采用交替分替分布。外開口金屬C型圈3和內開口金屬C型圈4的具體結構為線徑截面字母C字型，采用金屬材質，具有一定的彈性。所述的外開口金屬C型圈3和內開口金屬C型圈4的線徑截面優選方案為均為大于半圓的圓弧形。為了實現更好的密封效果，優選的方案包括有：所述的外開口金屬C型圈3與閥桿2密封貼合；外開口金屬C型圈3與閥桿2之間為過盈配合，過盈量為0.08mm~0.11mm。內開口金屬C型圈4與填料箱1的填料槽內壁密封貼合；內開口金屬C型圈4與填料箱1的填料槽內壁之間也為過盈配合，過盈量同樣為0.08mm~0.11mm。所述的閥桿2表面硬度HRC≥50。所述的閥桿2表面粗糙度Ra≤0.2μm，所述填料箱1的填料槽內壁表面粗糙度Ra≤0.4μm。為了提升本專利技術的可靠性，避免使用一段時間后，密封效果減弱，所述的緊固件包括有螺釘8和碟形彈簧7；螺釘8經填料壓板6連接填料箱1，碟形彈簧7套接螺釘8上，位于螺釘8的螺頭與填料壓板6之間。碟形彈簧7數量≥5個，以一定力矩擰入螺釘8，使下面的C型金屬密封件始終壓緊。長時間使用后，即使C型金屬密封件略有松動，碟形彈簧7也可對其進行補償。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種閥桿金屬C型圈密封結構，包括有填料箱，以及穿插在填料箱（1）上的閥桿（2），填料箱（1）的閥桿通道壁上設有填料槽；其特征在于：所述的填料槽中設有至少一組套接在閥桿（2）上的C型金屬密封件，金屬密封件上設有套接在閥桿（2）上的填料壓套（5），填料箱上方設有用于對填料壓套（5）施壓的填料壓板（6），填料壓板（6）通過緊固件與填料箱（1）連接。

【技術特征摘要】
1.一種閥桿金屬C型圈密封結構，包括有填料箱，以及穿插在填料箱（1）上的閥桿（2），填料箱（1）的閥桿通道壁上設有填料槽；其特征在于：所述的填料槽中設有至少一組套接在閥桿（2）上的C型金屬密封件，金屬密封件上設有套接在閥桿（2）上的填料壓套（5），填料箱上方設有用于對填料壓套（5）施壓的填料壓板（6），填料壓板（6）通過緊固件與填料箱（1）連接。2.根據權利要求1所述的一種閥桿金屬C型圈密封結構，其特征在于：每組所述C型金屬密封件包括有層疊設置的一個外開口金屬C型圈（3）和一個內開口金屬C型圈（4）。3.根據權利要求2所述的一種閥桿金屬C型圈密封結構，其特征在于：所述的外開口金屬C型圈（3）和內開口金屬C型圈（4）的線徑截面均為大于半圓的圓弧形。4.根據權利要求2所述的一種閥桿金屬C型圈密封結構，其特征在于：所述的外開口金...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳大愚，劉德，吳獻策，
申請(專利權)人：東一閥門制造南通有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32