一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法技術

本發明專利技術提供一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，包括如下步驟：(1)依次向攪拌機中加入氟碳樹脂、部分溶劑、分散劑，攪拌均勻；(2)依次向攪拌機中加入分散劑、顏料，充分攪拌均勻后，研磨后得到研磨漿；(3)將研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態下加入隔熱填料、消泡劑、流平劑、抗污助劑，攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得涂料的主劑；(5)將固化劑進行單獨包裝，即得涂料的固化劑。本發明專利技術所述的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料具有較低的VOC，有助于減少VOC排放，改善環境。同時具有良好的隔熱熱反射性能，能夠有效節約資源，降低成本，提高經濟效應。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，具體地講是一種既具有長達25年以上的耐候性，又對防護基材提供優異的保溫隔熱性能，同時具有自清潔效果的面漆產品。
技術介紹
石油石化儲罐會長期受到太陽輻射熱，這也在一定程度上增加了油品或化工產品的蒸發損耗、生產不安全因素和環境污染。儲罐隔熱的防護措施通常有加裝儲罐保溫板以及涂裝隔熱涂料等方式，而這其中，利用涂料隔熱是減少儲罐受太陽輻射熱的重要措施，也是最為經濟有效的方式。本專利技術采用具有自清潔特性的隔熱熱反射氟碳面漆對儲罐罐體進行涂裝保護，既可以為儲罐帶來長達二十五年以上的耐老化壽命，更具有優異的自清潔效果，在雨水的沖刷下能夠保持良好的外觀狀態，不會產生“雨痕”。同時配合隔熱中間漆使用，能夠有效降低罐內問題，降低安全隱患。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，產品VOC含量低，符合免征溶劑型涂料消費稅的要求，涂膜具有超長的耐候性、極強保溫隔熱性能，同時還具有良好的自清潔效果。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，包括如下步驟：(1)依次向攪拌機中加入氟碳樹脂、部分溶劑、分散劑，在轉速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機中加入分散劑、顏料，充分攪拌均勻后，經研磨機研磨后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態下加入隔熱填料、消泡劑、流平劑、抗污助劑，在轉速800～1200rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的主劑；(5)將固化劑進行單獨包裝，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料固化劑。進一步地，該涂料由包括如下重量份數的原料制備得到：進一步地，所述氟碳樹脂為四氟型氟碳樹脂GK-570。進一步地，所述隔熱填料為微硅粉SF97和3M公司的空心玻璃微球K1中的一種或兩種混合物。進一步地，所述固化劑為拜爾公司的HDI三聚體固化劑N-3390。進一步地，所述分散劑為BYK-163和BYK-P104S中的一種或兩種混合物；所述流平劑為BYK-354和BYK-333中的一種或兩種混合物；所述消泡劑為BYK-052和BYK-066N中的一種或兩種混合物；所述流變助劑為MONORAL(摩諾隆)3300S和有機膨潤土中的一種或兩種混合物。進一步地，所述分散劑、流平劑、消泡劑的重量份數均不為零。進一步地，所述抗污助劑為大金公司的GH701。進一步地，所述顏料為鈦白粉。進一步地，所述溶劑為二甲苯、醋酸丁酯中的一種或兩種混合物。相對于現有技術，本專利技術所具有的有益效果：(1)本專利技術提供的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料及其制備方法，采用環氧樹脂和胺類固化劑交聯固化作為主要的成膜物質，配合特殊的隔熱填料，可以得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料涂料，該產品制備工藝簡單，具有優異的保溫隔熱性能和超長防腐蝕性能。(2)本專利技術的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料VOC含量低(可達到350g/L以下)，符合免征溶劑型涂料消費稅的要求。涂裝于基材表面，能夠為被涂物提供長達25年以上的耐老化性能。涂膜的水接觸角極小，與水的浸潤性極佳，能夠在雨水的沖刷下保持干凈清潔的涂膜外觀，不產生“雨痕”，有效提升了被涂物的美觀性。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術做詳細說明。實施例1一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，該涂料包括如下重量份數的原料制備得到：實施例2一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，該涂料包括如下重量份數的原料制備得到：實施例3一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，該涂料包括如下重量份數的原料制備得到：實施例4一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，該涂料包括如下重量份數的原料制備得到：實施例1中自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)依次向攪拌機中加入氟碳樹脂、溶劑10份、分散劑，在轉速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機中加入分散劑、顏料，充分攪拌均勻后，經研磨機研磨后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態下加入隔熱填料、消泡劑、流平劑、抗污助劑，在轉速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及溶劑9.5份，攪拌均勻，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的主劑；(5)將固化劑進行單獨包裝，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料固化劑。實施例2中自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，該方法的步驟同實施例1的方法，所不同的是步驟(4)中溶劑為4份。實施例3中自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，該方法的步驟同實施例1的方法，所不同的是步驟(4)中溶劑為9份。實施例4中自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，該方法的步驟同實施例1的方法，所不同的是步驟(4)中溶劑為8.5份。實施1-4制備自清潔隔熱熱反射氟碳涂料所需原料份重量份數見表1。表1主劑實施例1實施例2實施例3實施例4氟碳樹脂30354045分散劑0.50.50.50.5顏料25252020溶劑10101010流平劑0.50.50.50.5消泡劑0.50.50.50.5抗污助劑11.51.52隔熱填料20201510流變助劑3333溶劑9.5498.5固化劑實施例1實施例2實施例3實施例4N339010121415本專利技術實施例1-4制備得到的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，其性能測試結果見表2。表2從表2中可看出，實施例1-4制備的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料，性能均達到或超過HG/T3792《氟樹脂涂料》性能要求，且表現出良好的抗污性能。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)依次向攪拌機中加入氟碳樹脂、部分溶劑、分散劑，在轉速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機中加入分散劑、顏料，充分攪拌均勻后，經研磨機研磨后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態下加入隔熱填料、消泡劑、流平劑、抗污助劑，在轉速800～1200rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的主劑；(5)將固化劑進行單獨包裝，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的固化劑。

【技術特征摘要】
1.一種自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)依次向攪拌機中加入氟碳樹脂、部分溶劑、分散劑，在轉速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向步驟(1)的攪拌機中加入分散劑、顏料，充分攪拌均勻后，經研磨機研磨后得到研磨漿；(3)將步驟(2)所得的研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態下加入隔熱填料、消泡劑、流平劑、抗污助劑，在轉速800～1200rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(4)漿料分散后依次加入流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的主劑；(5)將固化劑進行單獨包裝，即得到自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的固化劑。2.根據權利要求1所述的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，其特征在于，該涂料由包括如下重量份數的原料制備得到：3.根據權利要求1或2所述的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，其特征在于：所述氟碳樹脂為四氟型氟碳樹脂GK-570。4.根據權利要求1或2所述的自清潔隔熱熱反射氟碳涂料的制備方法，其特征在于：所述隔熱填料為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬翔宇，于濤，
申請(專利權)人：天津美士邦涂料化工有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12