獲得原油產品的方法和系統技術方案

提出了用于獲得原油產品的方法，其中通過蒸發(2)由原油流(b)形成氣態流(d)，且使所述氣態流(d)至少一定程度上進行蒸汽裂化工藝(1)，其中所述蒸汽裂化工藝(1)產生了裂化氣流(e)，用液態烴流(f)使所述裂化氣流(e)至少一定程度地淬火以形成淬火流出物(g)。本發明專利技術提供了將在所述原油流(b)的蒸發(2)過程中保持為液態的所述原油流(b)的部分(f)至少一定程度地用于形成用于淬火步驟的液態烴流(f)。所述用于淬火的液態烴流不含或只含少量的從所述淬火流出物(g)中已經分離出的或從所述淬火流出物(g)中形成的流中已經分離出的組分，并且用所述液態烴流(f)進行淬火提供了在0至250℃的溫度的所述淬火流出物。本發明專利技術還提供了設計為實施該方法的系統(100)。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及根據獨立權利要求的前序特征部分用于獲得原油產品的方法和裝置。
技術介紹
在已知的煉油工藝中，首先將原油脫鹽并在加熱后在大氣壓下進行分餾(以下稱為常壓蒸餾)。對所謂的殘余的常壓殘余物進行真空蒸餾。然而，無法有利地利用所有在常壓蒸餾和真空蒸餾過程中獲得的餾分都。因此，可以使包含在其中的某些化合物進行例如催化反應并由此增值。然而，這并不總能完全成功。通過蒸汽裂化的原油組分的熱反應也是已知的。本專利技術致力于解決改進相應的工藝和裝置的問題，特別是提高高價值原油產品的產率的問題。
技術實現思路
通過根據獨立權利要求的特征中的方法和裝置來實現該目的。實施方案是各個從屬權利要求的主題和隨后的說明書。對于所使用的術語和所用方法的技術細節，可參考相關的專業文獻(參見例如Zimmermann,H.和Walzl,R.：Ethylene，烏爾曼工業化學百科全書，Weinheim：Wiley-VCH，2007年在線出版：DOI：10.1002/14356007.a10_045.pub2和Irion,W.W.和Neuwirth，O.S.:OilRefining，烏爾曼工業化學百科全書，Weinheim.：Wiley-VCH，2000年在線出版，DOI：10.1002/14356007.a18_051)。蒸汽裂化工藝通常采用管式反應器來進行，可以在相同或不同的條件下對管式反應器的反應管(即所謂的蛇形管(coils))進行單獨地或成組地操作。在相同或相當條件下操作的反應管或反應管套件和還可能作為整體在均勻條件下操作的管式反應器在下文中被稱為“裂化爐”。因此，本文使用術語中的裂化爐是用于蒸汽裂化的、其中的反應條件主要是相同或相當的構造單元。蒸汽裂化裝置可以包括一個以上裂化爐。裂化氣流在本文中是指由一個以上裂化爐的流出物形成的氣流。通常，在第一冷卻步驟中，在裂化氣冷卻器例如線性冷卻器(英語，轉油線換熱器，TLE)中，用冷卻水將裂化氣流(在英語中也被稱為裂化器流出物)冷卻，然后在第二冷卻步驟中通過淬火，即與液態烴流混合來冷卻裂化氣流。在專業文獻中，第一冷卻步驟，即例如在裂化氣冷卻器中用冷卻水對裂化氣進行冷卻，有時也被稱為淬火。然而，在該第一冷卻步驟中，裂化氣只是間接地被地冷卻，而不是如第二冷卻步驟與液態烴流混合。因此，為了對其進行更清楚地區分，也可以將第二冷卻步驟稱為油淬火。通過將裂化氣流與用于淬火的液體流合并而形成的流，在本文中被稱為淬火流出物。“淬火流出物”包括來自用于淬火的液體流中的所有化合物和來自裂化氣流中的所有化合物，其最多能由于相應反應產物的淬火而減少。特別地，淬火流出物的質量流量對應于用于淬火的液體流的質量流量和裂化氣流的質量流量的總和，因此其并不是分離或沉淀工藝的產物。淬火流出物在將用于淬火的液體流和裂化氣流結合后立即出現。本專利技術的優勢本專利技術提出了用于獲得原油產品的方法，其中通過蒸發從原油流中形成氣態流，并且使至少部分地使該氣態流進行蒸汽裂化工藝。在蒸汽裂化工藝中制備出裂化氣流。相應的方法在例如US2008/0221378A1和WO2010/117401A1中是已知的。在本專利技術的范圍內，在原油蒸發過程中形成的至少一些氣態流可以以其本身或在與一種以上其它的流(例如一個以上循環流)合并之后，被進料至一個以上的裂化爐中。如果有存在多個裂化爐，也可以向這些裂化爐提供不同的流。如已經知曉的，裂化爐的裝料是在每次在加入蒸汽之后進行的。用液態烴流對得到的裂化氣流至少部分地進行淬火，從而形成淬火流出物。本專利技術提出，至少部分地采用在蒸發過程中原油流中保持液態的餾分形成用于淬火的液態烴流，用于淬火的液態烴流不含或只含少量的從淬火流出物中或從淬火流出物中形成的流中已經分離出的組分。此外，淬火流出物是通過在0至250℃的溫度范圍內用液態烴流進行淬火而得到的。換言之，在本專利技術的范圍內，用于淬火的液態烴流不是由循環流形成的，并且不使用如常規方法已知的淬火回路。在常規方法的淬火回路中，例如，使用具有兩段、并設置為一段在另一段之上的所謂的油塔。在下段的頂部加入淬火油。將裂化氣流以與淬火油逆流的方式進料至下段的下部。將包含在裂化氣流中的重質化合物溶解或懸浮在淬火油中，同時對裂化氣流進行冷卻。將溶解或懸浮了任何化合物的淬火油從油塔的貯油槽中排出、任選地進行加工，并在油塔的下段頂部重新進料回去。在油塔的上段加入裂解汽油，在隨后的水淬火中分離出該裂解汽油，并部分地進行循環。然而，常規淬火回路的缺點是淬火油的老化。由于與熱裂化氣流頻繁接觸，最初的低粘度化合物被聚合，形成了煙灰和焦油或其它粘稠的高沸點化合物。因此，通常有必要定期用新鮮的淬火油更換并代替淬火油。用過的淬火油幾乎毫無價值。相反，由于其不含或只含少量的從淬火流出物中或從淬火流出物中形成的流中已經分離出的組分的事實，根據本專利技術用于淬火的液態烴流不會經歷或幾乎沒有任何老化過程，因為其含有的非循環化合物僅與裂化氣流接觸一次。由于它們僅接觸一次，因此沒有老化反應，且相應的化合物可以轉化成產物餾分，仍然可以有利地對其進行利用。裂化氣流通常在750至875℃的溫度下離開一個以上裂化爐的輻射區。應盡快地對裂化氣流進行冷卻，以防止所形成的化合物的進一步反應，例如形成聚合物。如果使用前文提及的線性冷卻器，則這些冷卻器能對裂化氣流進行相當一部分的冷卻。如在前文指出的烏爾曼工業化學百科全書中的文章“Ethylene”中所提及的，裂化氣流通常在約230℃下進入油塔，并在約100℃下離開油塔。絕大部分的熱量都被淬火油帶走。當使用相應的常規油淬火時，由此裂化氣的溫度從第一溫度范圍中的溫度值降至第二溫度范圍中的溫度值，第二溫度范圍中的溫度值低于第一溫度范圍內的溫度值約130℃。當不使用線性冷卻器進行該工藝時，溫度值之間的溫度差顯著更高。從US2008/0221378A1知曉將原油流的未蒸發餾分用于已通過蒸汽裂化原油流的蒸發餾分而獲得的裂化氣流的初步淬火的工藝。進行初步淬火以裂化存在于未蒸發餾分中、但仍能通過裂化氣流的熱量而裂化的任何組分。因此，在裂化氣流仍然處于高溫時，通常為760至929℃，在初步淬火的范圍內向裂化氣流中加入未蒸發的餾分。同時，初步淬火僅略微降低了裂化氣流的溫度，即通常不超過111℃。因而在初步淬火的下游所得到的流仍然處于非常高的溫度，這使得有必要在進行進一步處理之前進行進一步淬火。換言之，因此，在根據US2008/0221378A1的工藝中，初步淬火過程的裂化氣的溫度從第一溫度范圍內的溫度值降低到第二溫度范圍內的溫度值，在第二溫度范圍內的溫度值比第一溫度范圍內的溫度值最多低111℃。第二溫度范圍內的溫度值為至少649℃。相反，根據本專利技術由于液態烴流的淬火，如上所述，在0至250℃的溫度范圍內的獲得了淬火流出物。溫度可以特別地在50至200℃或50至150℃的溫度范圍內，即也是在常規油塔獲得淬火流出物的溫度，且這使得能夠對淬火流出物直接進行進一步處理。有利地，在這種情況下，用液態烴流對其進行淬火之前，裂化氣流已由線性冷卻器冷卻至高于淬火流出物50至200℃，例如100至150℃的溫度并例如對應于常規工藝中進入油塔的典型進料溫度。在該特別優選的實施方案中，本專利技術可以省去額外的淬火油、特別是本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于獲得原油產品的方法，其中通過蒸發由原油流(b)形成氣態流(d)，且使所述氣態流(d)至少部分地進行蒸汽裂化工藝(1)，其中在所述蒸汽裂化工藝(1)中產生裂化氣流(e)，用液態烴流(f)使所述裂化氣流(e)至少部分地淬火以形成淬火流出物(g)，其特征在于，采用在所述原油流(b)的蒸發(2)過程中保持為液態的餾分(f)至少部分地形成用于淬火的所述烴流(f)，其中所述用于淬火的液態烴流不含或只含少量的從所述淬火流出物(g)中或從所述淬火流出物(g)中形成的流中已經分離出的組分，并且所述淬火流出物是通過在0至250℃的溫度范圍內用所述液態烴流(f)進行淬火而得到的。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.04.30 DE 102014006326.7;2014.09.11 EP 14003141.一種用于獲得原油產品的方法，其中通過蒸發由原油流(b)形成氣態流(d)，且使所述氣態流(d)至少部分地進行蒸汽裂化工藝(1)，其中在所述蒸汽裂化工藝(1)中產生裂化氣流(e)，用液態烴流(f)使所述裂化氣流(e)至少部分地淬火以形成淬火流出物(g)，其特征在于，采用在所述原油流(b)的蒸發(2)過程中保持為液態的餾分(f)至少部分地形成用于淬火的所述烴流(f)，其中所述用于淬火的液態烴流不含或只含少量的從所述淬火流出物(g)中或從所述淬火流出物(g)中形成的流中已經分離出的組分，并且所述淬火流出物是通過在0至250℃的溫度范圍內用所述液態烴流(f)進行淬火而得到的。2.根據權利要求1所述的方法，其中由至少部分的所述淬火流出物(g)形成分離進料，并通過蒸餾使所述分離進料與其它原油流(c)一起分離(5，8)，從而形成蒸餾流出物(h、i、k、p、r)。3.根據權利要求2所述的方法，其中使所述蒸餾流出物(h、i、k、p、r)或由所述蒸餾流出物(h、i、k、p、r)產生的流(s、t、w、z)至少部分地作為循環流進行所述蒸汽裂化工藝(1)。4.根據權利要求2或3所述的方法，其中所述分離進料與所述其它原油流(c)的所述蒸餾分離(5、8)是首先在大氣壓(5)下進行并隨后在真空(8)下進行的。5.根據權利要求3或4所述的方法，其中由至少部分的所述蒸餾流出物(i、r)至少形成了通過催化氫化(10、11)得到的流(s、t)。6.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：海因茨·齊默爾曼，
申請(專利權)人：林德股份公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE