二氯丙醇的制造方法與環(huán)氧氯丙烷的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種二氯丙醇的制造方法與環(huán)氧氯丙烷的制造方法，其中，二氯丙醇的制造方法包括下列步驟。于至少一個(gè)第一反應(yīng)器中，使甘油與氯化氫水溶液在存在催化劑的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，而產(chǎn)生第一反應(yīng)產(chǎn)物。使源自于第一反應(yīng)產(chǎn)物的第一進(jìn)料進(jìn)入含第一分相器的第一蒸餾塔，而產(chǎn)生第一塔頂產(chǎn)物與第一塔底產(chǎn)物。使第一塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入第一分相器，且將第一給水裝置直接連接到第一分相器，而在第一分相器內(nèi)形成第一水相產(chǎn)物與第一有機(jī)相產(chǎn)物。其中，第一有機(jī)相產(chǎn)物包含二氯丙醇。取出第一有機(jī)相產(chǎn)物。因此，通過使用分相器分離共沸物而取出二氯丙醇，可避免額外添加萃取劑而可降低制造成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種二氯丙醇的制造方法，尤其涉及一種具有分相器的二氯丙醇的制造方法與環(huán)氧氯丙烷的制造方法。
技術(shù)介紹
目前二氯丙醇(dichloropropanol)的主要制備方法為丙烯(propene)高溫氯化法，其包含兩個(gè)步驟：在高溫下使丙烯氯化生成烯丙氯(allylchloride)，并使用過量的工業(yè)用水，使烯丙氯與氯化劑反應(yīng)形成二氯丙醇。然而，使用丙烯高溫氯化法會(huì)產(chǎn)生大量廢水與其它廢料，因此造成技術(shù)和環(huán)境上的問題。因此，發(fā)展出一種使用甘油(glycerol)與氯化劑在催化劑的情況下直接反應(yīng)產(chǎn)生二氯丙醇的方法，此方法不會(huì)產(chǎn)生大量廢水與廢料，故為一種較經(jīng)濟(jì)且環(huán)保的制造方法。然而，使用此方法制備二氯丙醇時(shí)，會(huì)形成二氯丙醇與水的共沸物(azeotrope)，若加入萃取劑(extractant)以分離共沸物而得到二氯丙醇，將提高制造成本，且萃取劑也可能與催化劑形成共沸物而造成催化劑在循環(huán)利用上的困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種二氯丙醇的制造方法與環(huán)氧氯丙烷的制造方法，其具有較低的制造成本。本專利技術(shù)提供一種二氯丙醇的制造方法，包括下列步驟。于至少一個(gè)第一反應(yīng)器中，使甘油與氯化氫水溶液在存在催化劑的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，而產(chǎn)生第一反應(yīng)產(chǎn)物。使源自于第一反應(yīng)產(chǎn)物的第一進(jìn)料進(jìn)入含第一分相器(decanter)的第一蒸餾塔，而產(chǎn)生第一塔頂產(chǎn)物與第一塔底產(chǎn)物。使第一塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入第一分相器，且將第一給水裝置直接連接到第一分相器，而在第一分相器內(nèi)形成第一水相產(chǎn)物與第一有機(jī)相產(chǎn)物。其中，第一有機(jī)相產(chǎn)物包含二氯丙醇。以及，取出第一有機(jī)相產(chǎn)物。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一反應(yīng)器包括連續(xù)式反應(yīng)器或批次反應(yīng)器依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，催化劑包括醋酸或己二酸。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一反應(yīng)產(chǎn)物包括二氯丙醇與一氯丙醇。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還包括使第一水相產(chǎn)物回流至第一蒸餾塔。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一水相產(chǎn)物可包括氯化氫水溶液。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一有機(jī)相產(chǎn)物還可包括一氯丙醇。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一塔頂產(chǎn)物中的二氯丙醇的含量可大于第一塔底產(chǎn)物中的二氯丙醇的含量。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，第一進(jìn)料可為第一反應(yīng)產(chǎn)物。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第一反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入第二蒸餾塔，而產(chǎn)生第二塔頂產(chǎn)物與第二塔底產(chǎn)物，其中第二塔頂產(chǎn)物可作為第一蒸餾塔的第一進(jìn)料。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第二塔底產(chǎn)物回流至第一反應(yīng)器中。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使源自于第一塔底產(chǎn)物的第二進(jìn)料進(jìn)入第三蒸餾塔，而產(chǎn)生第三塔頂產(chǎn)物與第三塔底產(chǎn)物，其中第三塔底產(chǎn)物中的氯化氫水溶液的濃度可大于第一塔底產(chǎn)物的氯化氫水溶液的濃度。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，其中第二進(jìn)料可為第一塔底產(chǎn)物。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第三塔底產(chǎn)物回流至第一反應(yīng)器中。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使源自于第一塔底產(chǎn)物的第三進(jìn)料進(jìn)入含第二分相器的第四蒸餾塔，而產(chǎn)生第四塔頂產(chǎn)物與第四塔底產(chǎn)物，其中第四塔底產(chǎn)物可作為第三蒸餾塔的第二進(jìn)料。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第四塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入第二分相器，而在第二分相器內(nèi)形成第二水相產(chǎn)物與第二有機(jī)相產(chǎn)物，其中第二有機(jī)相產(chǎn)物中可包含二氯丙醇。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還包括將第二給水裝置直接連接到第二分相器。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還包括使第二水相產(chǎn)物回流至第四蒸餾塔。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第一塔底產(chǎn)物進(jìn)入至少一個(gè)第二反應(yīng)器，而產(chǎn)生第二反應(yīng)產(chǎn)物，其中第二反應(yīng)產(chǎn)物作為第四蒸餾塔的第三進(jìn)料。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，其中第二反應(yīng)器包括連續(xù)式反應(yīng)器或批次反應(yīng)器。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還包括使源自于第一塔底產(chǎn)物的第四進(jìn)料進(jìn)入含側(cè)流與第三分相器的第五蒸餾塔，而產(chǎn)生第五塔頂產(chǎn)物、側(cè)流產(chǎn)物與第五塔底產(chǎn)物，其中第五塔底產(chǎn)物中的氯化氫水溶液的濃度可大于第一塔底產(chǎn)物的氯化氫水溶液的濃度。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第五塔底產(chǎn)物回流至第一反應(yīng)器中。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第五塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入第三分相器，而在第三分相器內(nèi)形成第三水相產(chǎn)物與第三有機(jī)相產(chǎn)物，其中第三有機(jī)相產(chǎn)物中可包含二氯丙醇。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括將第三給水裝置直接連接到第三分相器。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第三水相產(chǎn)物回流至第五蒸餾塔中。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，其中側(cè)流產(chǎn)物包括水。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，還可包括使第一塔底產(chǎn)物進(jìn)入至少一個(gè)第三反應(yīng)器，而產(chǎn)生第三反應(yīng)產(chǎn)物，其中第三反應(yīng)產(chǎn)物作為第五蒸餾塔的第四進(jìn)料。依照本專利技術(shù)的一實(shí)施例所述，在上述二氯丙醇的制造方法中，其中第三反應(yīng)器包括連續(xù)式反應(yīng)器或批次反應(yīng)器。本專利技術(shù)提供一種環(huán)氧氯丙烷的制造方法，包括下列步驟。通過上述的二氯丙醇的制造方法獲得二氯丙醇。將二氯丙醇與氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，而產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷。基于上述，在本專利技術(shù)所提出的二氯丙醇的制造方法中，通過使用分相器分離共沸物而取出二氯丙醇，可避免額外添加萃取劑而可降低制造成本。另外，由于無(wú)需使用萃取劑，因此可避免萃取劑與催化劑可能形成共沸物而造成催化劑難以循環(huán)利用的問題。此外，通過給水裝置可直接調(diào)整分相器中的氯化氫水溶液濃度，而將經(jīng)冷凝后的蒸餾塔的塔頂產(chǎn)物有效地進(jìn)行分相，以順利獲得二氯丙醇。另一方面，由于本專利技術(shù)所提出的環(huán)氧氯丙烷的制造方法使用通過上述二氯丙醇的制造方法所制造的環(huán)氧氯丙烷，因此也可有效地降低環(huán)氧氯丙烷的制造成本。為讓本專利技術(shù)的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1為依據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的二氯丙醇的制造流程圖；圖2為依據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的二氯丙醇的制造裝置的示意圖；圖3為依據(jù)本專利技術(shù)第二實(shí)施例的二氯丙醇的制造流程圖；圖4為依據(jù)本專利技術(shù)第二實(shí)施例的二氯丙醇的制造裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說明：100、109、115：反應(yīng)器；102、104、108、112、114：蒸餾塔；103、113：回流槽；106、110、118：分相器；107、111、117：給水裝置；116：側(cè)流；S100～S122：步驟。具體實(shí)施方式圖1為依據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的二氯丙醇的制造流程圖。圖2為依據(jù)本專利技術(shù)第一實(shí)施例的二氯丙醇的制造裝置的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1及圖2，本實(shí)施例的二氯丙醇的制造方法包括以下步驟。首先，進(jìn)行步驟S本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種二氯丙醇的制造方法，其特征在于，包括：于至少一第一反應(yīng)器中，使甘油與氯化氫水溶液在存在催化劑的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，而產(chǎn)生第一反應(yīng)產(chǎn)物；使源自于所述第一反應(yīng)產(chǎn)物的第一進(jìn)料進(jìn)入含第一分相器的第一蒸餾塔，而產(chǎn)生第一塔頂產(chǎn)物與第一塔底產(chǎn)物；使所述第一塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入所述第一分相器，且將第一給水裝置直接連接到所述第一分相器，而在所述第一分相器內(nèi)形成第一水相產(chǎn)物與第一有機(jī)相產(chǎn)物，其中所述第一有機(jī)相產(chǎn)物包含二氯丙醇；以及取出所述第一有機(jī)相產(chǎn)物。

【技術(shù)特征摘要】
2015.07.31 TW 1041250201.一種二氯丙醇的制造方法，其特征在于，包括：于至少一第一反應(yīng)器中，使甘油與氯化氫水溶液在存在催化劑的環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，而產(chǎn)生第一反應(yīng)產(chǎn)物；使源自于所述第一反應(yīng)產(chǎn)物的第一進(jìn)料進(jìn)入含第一分相器的第一蒸餾塔，而產(chǎn)生第一塔頂產(chǎn)物與第一塔底產(chǎn)物；使所述第一塔頂產(chǎn)物經(jīng)冷凝后進(jìn)入所述第一分相器，且將第一給水裝置直接連接到所述第一分相器，而在所述第一分相器內(nèi)形成第一水相產(chǎn)物與第一有機(jī)相產(chǎn)物，其中所述第一有機(jī)相產(chǎn)物包含二氯丙醇；以及取出所述第一有機(jī)相產(chǎn)物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述至少一第一反應(yīng)器包括連續(xù)式反應(yīng)器或批次反應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述催化劑包括醋酸或己二酸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第一反應(yīng)產(chǎn)物包括二氯丙醇與一氯丙醇。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括使所述第一水相產(chǎn)物回流至所述第一蒸餾塔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第一水相產(chǎn)物包括氯化氫水溶液。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第一有機(jī)相產(chǎn)物還包括一氯丙醇。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第一塔頂產(chǎn)物中的二氯丙醇的含量大于所述第一塔底產(chǎn)物中的二氯丙醇的含量。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述之二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第一進(jìn)料為所述第一反應(yīng)產(chǎn)物。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括使所述第一反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入第二蒸餾塔，而產(chǎn)生第二塔頂產(chǎn)物與第二塔底產(chǎn)物，其中所述第二塔頂產(chǎn)物作為所述第一蒸餾塔的所述第一進(jìn)料。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括
\t使所述第二塔底產(chǎn)物回流至所述第一反應(yīng)器中。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括使源自于所述第一塔底產(chǎn)物的第二進(jìn)料進(jìn)入第三蒸餾塔，而產(chǎn)生第三塔頂產(chǎn)物與第三塔底產(chǎn)物，其中所述第三塔底產(chǎn)物中的氯化氫水溶液的濃度大于所述第一塔底產(chǎn)物的氯化氫水溶液的濃度。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，所述第二進(jìn)料為所述第一塔底產(chǎn)物。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括使所述第三塔底產(chǎn)物回流至所述第一反應(yīng)器中。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的二氯丙醇的制造方法，其特征在于，還包括使源自于所述第一塔底產(chǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王圣潔，鄭西顯，汪上曉，黃筱涵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王圣潔，長(zhǎng)春人造樹脂廠股份有限公司，長(zhǎng)春石油化學(xué)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：中國(guó)臺(tái)灣;71