本發明專利技術公開了一種連桿重量自動分選系統,包括稱重計量裝置、重量分選裝置、成品出料滑板、成品料箱和主控計算機,稱重計量裝置包括稱重計量支架、稱重計量電機、稱重計量傳送帶、稱重計量轉軸和稱重計量感應器;重量分選裝置包括重量分選支架、重量分選電機、重量分選傳送帶、重量分選轉軸、超重推料氣缸、超重推料板、欠重推料氣缸、欠重推料板、超重出料滑板、欠重出料滑板、超重料箱和欠重料箱,各部件相互組合實現自動化稱重計量和重量分選功能。本發明專利技術通過設置能夠自動控制的稱重計量裝置和重量分選裝置并通過主控計算機控制,使連桿稱重和依據重量分選的自動化程度高、勞動效率高、勞動強度低,利于連桿的高質量、大批量生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種重量分選系統,尤其涉及一種發動機連桿生產過程中用的連桿重量自動分選系統。
技術介紹
連桿用于連接活塞和曲軸,并將活塞所受作用力傳給曲軸,將活塞的往復運動轉變為曲軸的旋轉運動,是發動機內的重要部件。隨著市場發展及細分需求的出現,當前連桿對重量有較高的組別要求,所以需要分選不同重量的連桿。現在的連桿分選采用人工電子稱稱量,對欠重和超重零件進行逐一分選,以滿足連桿組別需要。這種傳統方式的勞動效率低、勞動強度大,且存在分選精度受人為影響的問題。目前市場上還未見專用于連桿重量分選的自動化系統,檢索專利和非專利文獻也未發現有公開的在先技術。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自動化程度高、勞動效率高的連桿重量自動分選系統。本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的:一種連桿重量自動分選系統,包括稱重計量裝置、重量分選裝置、成品出料滑板、成品料箱和主控計算機,所述稱重計量裝置包括稱重計量支架、稱重計量電機、稱重計量傳送帶、稱重計量轉軸和稱重計量感應器,橫向的所述稱重計量傳送帶安裝于所述稱重計量支架上,兩個所述稱重計量轉軸分別置于所述稱重計量傳送帶的兩端內側,所述稱重計量電機安裝于所述稱重計量支架上并驅動其中一個所述稱重計量轉軸旋轉,所述稱重計量感應器安裝于所述稱重計量支架上并位于所述稱重計量傳送帶的中部且用于對所述稱重計量傳送帶上的物料進行實時稱重;所述重量分選裝置包括重量分選支架、重量分選電機、重量分選傳送帶、重量分選轉軸、超重機械手、欠重機械手、超重出料滑板、欠重出料滑板、超重料箱和欠重料箱,所述超重機械手包括超重推料氣缸和超重推料板,所述欠重機械手包括欠重推料氣缸和欠重推料板,橫向的所述重量分選傳送帶安裝于所述重量分選支架上,兩個所述重量分選轉軸分別置于所述重量分選傳送帶的兩端內側,所述重量分選電機安裝于所述重量分選支架上并驅動其中一個所述重量分選轉軸旋轉,所述超重推料氣缸和所述欠重推料氣缸分別安裝于所述重量分選支架上,所述超重推料氣缸的橫向活塞桿與所述超重推料板連接,所述欠重推料氣缸的橫向活塞桿與所述欠重推料板連接,所述超重推料板和所述欠重推料板分別位于所述重量分選傳送帶的相同側或不同側,傾斜的所述超重出料滑板安裝于所述重量分選支架上并位于所述重量分選傳送帶的一側且與所述超重推料板相對,所述超重料箱置于所述超重出料滑板的下方,傾斜的所述欠重出料滑板安裝于所述重量分選支架上并位于所述重量分選傳送帶的一側且與所述欠重推料板相對,所述欠重料箱置于所述欠重出料滑板的下方;所述稱重計量傳送帶的一端緊靠所述重量分選傳送帶的一端,所述重量分選傳送帶的另一端緊靠傾斜的所述成品出料滑板的高位端,所述成品料箱置于所述成品出料滑板的低位端的下方;所述稱重計量電機、所述稱重計量感應器、所述重量分選電機、所述超重推料氣缸和所述欠重推料氣缸分別與所述主控計算機對應連接。具體地,所述稱重計量電機位于所述稱重計量傳送帶的下方,所述主控計算機稱安裝于所述重計量支架上并位于所述稱重計量傳送帶的上方,所述重量分選電機位于所述重量分選傳送帶的下方。本專利技術的有益效果在于:本專利技術通過設置能夠自動控制的稱重計量裝置和重量分選裝置并通過主控計算機控制,使連桿稱重和依據重量分選的自動化程度高、勞動效率高、勞動強度低,有利于提高連桿加工過程中重量分選流程的精度、速度和效率,利于連桿的高質量、大批量生產。附圖說明圖1是本專利技術所述連桿重量自動分選系統應用時的主視結構示意圖;圖2是本專利技術所述連桿重量自動分選系統應用時的俯視結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明:如圖1和圖2所示,本專利技術所述連桿重量自動分選系統包括稱重計量裝置、重量分選裝置、成品出料滑板13、成品料箱14和主控計算機6,所述稱重計量裝置包括稱重計量支架7、稱重計量電機19、稱重計量傳送帶21、稱重計量轉軸4和稱重計量感應器5,橫向的稱重計量傳送帶21安裝于稱重計量支架7上,兩個稱重計量轉軸4分別置于稱重計量傳送帶21的兩端內側,位于稱重計量傳送帶21下方的稱重計量電機19安裝于稱重計量支架7上并驅動其中一個稱重計量轉軸4旋轉,稱重計量感應器5安裝于稱重計量支架7上并位于稱重計量傳送帶21的中部且用于對稱重計量傳送帶21上的物料進行實時稱重;所述重量分選裝置包括重量分選支架11、重量分選電機8、重量分選傳送帶22、重量分選轉軸12、超重機械手9、欠重機械手10、超重出料滑板17、欠重出料滑板15、超重料箱18和欠重料箱16,超重機械手9包括超重推料氣缸23和超重推料板24,欠重機械手10包括欠重推料氣缸25和欠重推料板26,橫向的重量分選傳送帶22安裝于重量分選支架11上,兩個重量分選轉軸12分別置于重量分選傳送帶22的兩端內側,位于重量分選傳送帶22下方的重量分選電機8安裝于重量分選支架11上并驅動其中一個重量分選轉軸12旋轉,超重推料氣缸23和欠重推料氣缸25分別安裝于重量分選支架11上,超重推料氣缸23的橫向活塞桿與超重推料板24連接,欠重推料氣缸25的橫向活塞桿與欠重推料板26連接,超重推料板24和欠重推料板26分別位于重量分選傳送帶22的相同側或不同側,傾斜的超重出料滑板17安裝于重量分選支架11上并位于重量分選傳送帶22的一側且與超重推料板24相對,超重料箱18置于超重出料滑板17的下方,傾斜的欠重出料滑板15安裝于重量分選支架11上并位于重量分選傳送帶22的一側且與欠重推料板26相對,欠重料箱16置于欠重出料滑板15的下方;稱重計量傳送帶21的一端緊靠重量分選傳送帶22的一端,所述重量分選傳送帶22的另一端緊靠傾斜的成品出料滑板13的高位端,成品料箱14置于成品出料滑板13的低位端的下方;稱重計量電機19的控制輸入端、稱重計量感應器5的信號輸出端、重量分選電機8的控制輸入端、超重推料氣缸23的控制輸入端和欠重推料氣缸25的控制輸入端分別與主控計算機6對應連接,主控計算機6安裝于稱重計量支架7上并位于稱重計量傳送帶21的上方。圖1中還示出了上料裝置,包括上料支架3、上料電機2、上料轉軸1和上料傳送帶4,上料傳送帶4的一端緊靠稱重計量傳送帶21的另一端,橫向的上料傳送帶4安裝在上料支架3,兩個上料轉軸1分別安裝于上料傳送帶4的兩端內側,上料電機2安裝于上料支架3上并位于上料傳送帶4的下方,上料電機2的控制輸入端與主控計算機6對應連接。上料裝置是常規的流水線結構,所以僅作簡單說明。結合圖1和圖2,系統運行時,主控計算機6啟動上料電機2、稱重計量電機19和重量分選電機8,連桿(圖中未示)通過上料傳送帶4被移動至稱重計量傳送帶21上,經過稱重計量感應器5的上方時,稱重計量感應器5對連桿進行自動稱重計量,并將重量信號傳輸給主控計算機6;然后連桿由稱重計量傳送帶21移動到重量分選傳送帶22上,連桿經過超重機械手9所在區域時,主控計算機6控制超重推料氣缸23動作帶動超重推料板24將超重的連桿推出并通過超重出料滑板17落入超重料箱18,連桿經過欠重機械手10所在區域時,主控計算機6控制欠重推料氣缸25動作帶動欠重推料板26將欠重的連桿推出并通過欠重出料滑板15落入欠重料箱16,沒有超重和欠重的連桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連桿重量自動分選系統,其特征在于:包括稱重計量裝置、重量分選裝置、成品出料滑板、成品料箱和主控計算機,所述稱重計量裝置包括稱重計量支架、稱重計量電機、稱重計量傳送帶、稱重計量轉軸和稱重計量感應器,橫向的所述稱重計量傳送帶安裝于所述稱重計量支架上,兩個所述稱重計量轉軸分別置于所述稱重計量傳送帶的兩端內側,所述稱重計量電機安裝于所述稱重計量支架上并驅動其中一個所述稱重計量轉軸旋轉,所述稱重計量感應器安裝于所述稱重計量支架上并位于所述稱重計量傳送帶的中部且用于對所述稱重計量傳送帶上的物料進行實時稱重;所述重量分選裝置包括重量分選支架、重量分選電機、重量分選傳送帶、重量分選轉軸、超重機械手、欠重機械手、超重出料滑板、欠重出料滑板、超重料箱和欠重料箱,所述超重機械手包括超重推料氣缸和超重推料板,所述欠重機械手包括欠重推料氣缸和欠重推料板,橫向的所述重量分選傳送帶安裝于所述重量分選支架上,兩個所述重量分選轉軸分別置于所述重量分選傳送帶的兩端內側,所述重量分選電機安裝于所述重量分選支架上并驅動其中一個所述重量分選轉軸旋轉,所述超重推料氣缸和所述欠重推料氣缸分別安裝于所述重量分選支架上,所述超重推料氣缸的橫向活塞桿與所述超重推料板連接,所述欠重推料氣缸的橫向活塞桿與所述欠重推料板連接,所述超重推料板和所述欠重推料板分別位于所述重量分選傳送帶的相同側或不同側,傾斜的所述超重出料滑板安裝于所述重量分選支架上并位于所述重量分選傳送帶的一側且與所述超重推料板相對,所述超重料箱置于所述超重出料滑板的下方,傾斜的所述欠重出料滑板安裝于所述重量分選支架上并位于所述重量分選傳送帶的一側且與所述欠重推料板相對,所述欠重料箱置于所述欠重出料滑板的下方;所述稱重計量傳送帶的一端緊靠所述重量分選傳送帶的一端,所述重量分選傳送帶的另一端緊靠傾斜的所述成品出料滑板的高位端,所述成品料箱置于所述成品出料滑板的低位端的下方;所述稱重計量電機、所述稱重計量感應器、所述重量分選電機、所述超重推料氣缸和所述欠重推料氣缸分別與所述主控計算機對應連接。...
【技術特征摘要】
1.一種連桿重量自動分選系統,其特征在于:包括稱重計量裝置、重量分選裝置、成品出料滑板、成品料箱和主控計算機,所述稱重計量裝置包括稱重計量支架、稱重計量電機、稱重計量傳送帶、稱重計量轉軸和稱重計量感應器,橫向的所述稱重計量傳送帶安裝于所述稱重計量支架上,兩個所述稱重計量轉軸分別置于所述稱重計量傳送帶的兩端內側,所述稱重計量電機安裝于所述稱重計量支架上并驅動其中一個所述稱重計量轉軸旋轉,所述稱重計量感應器安裝于所述稱重計量支架上并位于所述稱重計量傳送帶的中部且用于對所述稱重計量傳送帶上的物料進行實時稱重;所述重量分選裝置包括重量分選支架、重量分選電機、重量分選傳送帶、重量分選轉軸、超重機械手、欠重機械手、超重出料滑板、欠重出料滑板、超重料箱和欠重料箱,所述超重機械手包括超重推料氣缸和超重推料板,所述欠重機械手包括欠重推料氣缸和欠重推料板,橫向的所述重量分選傳送帶安裝于所述重量分選支架上,兩個所述重量分選轉軸分別置于所述重量分選傳送帶的兩端內側,所述重量分選電機安裝于所述重量分選支架上并驅動其中一個所述重量分選轉軸旋轉,所述超重推料氣缸和所述欠重推料氣缸分別安裝于所述重量...
【專利技術屬性】
技術研發人員:魏曉林,李文豹,馬有力,
申請(專利權)人:成都西菱動力科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:四川;51
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。