揚聲器制造技術

本發明專利技術涉及一種揚聲器，其包括揚聲器框架(100)和磁體(200)，其中所述揚聲器框架(100)固定在所述磁體(200)上，其特征在于所述磁體(200)具有錐形外表面(210)，所述揚聲器框架(100)具有錐形內表面(110)，所述錐形內表面(110)設計用于與所述磁體(200)的所述錐形外表面(210)形成壓配合(150)，所述磁體(200)具有側凹(230)，并且所述揚聲器框架(100)具有許多卡合鉤(101、102)，其中在所述壓配合(150)中，至少一個卡合鉤(101、102)接合到所述側凹(230)中。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本專利技術涉及一種揚聲器。根據DE1950188A1，已知揚聲器包括揚聲器框架和磁體。DE8016205Ul公開一種揚聲器，其包括揚聲器框架、頂板和永磁體。所述頂板具有用于將揚聲器框架安裝到上側的空心鉚釘，所述空心鉚釘通過在頂板的相對側上將凹槽壓入而形成。然后將所述永磁體膠粘到所述頂板的下側。本專利技術的目的是提供一種揚聲器，所述揚聲器允許最快速的生產。這個目的借助于具有獨立權利要求1的特征的揚聲器來實現。有利的改進是從屬權利要求的主題并且包含在說明書中。因此提供了包括揚聲器框架和磁體的揚聲器。揚聲器框架被固定到磁體。磁體具有錐形外表面。如果錐形外表面被設計成截頭圓錐體的一部分，那么這種錐形外表面還可被稱為側表面。揚聲器框架具有錐形內表面。錐形內表面被實施來與磁體的錐形外表面形成壓配合。在壓配合中，揚聲器框架的錐形內表面被壓到磁體的錐形外表面上。磁體具有至少一個側凹。揚聲器框架具有許多卡合鉤。在壓配合中，至少一個卡合鉤接合在側凹中。通過特定構造實現了多樣性的優勢，如將參考圖中所示的實施方案來描述的。卡合鉤進入磁體中的側凹中的接合防止揚聲器框架與磁體分離。然而，在揚聲器框架與磁鐵之間的附接組裝可通過產生壓配合而在單次移動中實現。將磁體固定在揚聲器框架上的這個方法允許用于生產的循環時間顯著減少，從而允許生產率顯著增加而超過其他附接方法——例如像注入法。下文說明的改進還提高連接的機械強度和組裝過程的速度。根據一個實施方案，揚聲器框架的錐形內表面通過注塑成型產生。根據另一個實施方案，壁與揚聲器框架的錐形內表面和至少一個卡合鉤形成整體。根據另一個實施方案，具有揚聲器框架的錐形內表面和至少一個卡合鉤的壁由塑性材料制成，具體來說是由具有10％玻璃纖維的聚碳酸酯制成。根據另一個實施方案，揚聲器框架的在錐形內表面的區域中的壁厚大于卡合鉤的壁厚。根據另一個實施方案，卡合鉤相鄰于揚聲器框架的錐形內表面形成。根據另一個實施方案，磁體的錐形內表面通過車削產生。根據另一個實施方案，揚聲器框架的錐形內表面通過注塑成型產生。根據另一個實施方案，磁體的在錐形外表面的區域中的材料比揚聲器框架的在錐形內表面的區域中的材料硬。揚聲器框架的材料然后借助于壓配合而在壓配合的區域中變形。上文描述的其他改進單獨來說和組合來說都尤其有利。所有這些其他改進可彼此組合。將在對圖中所示的實施方案的描述中詳述一些可能的組合。然而，圖中所示的改進變體的這些可能的組合不是詳盡的。在下文中，將參考附圖在實施方案實例的上下文中更詳細地說明本專利技術。附圖示出圖1揚聲器框架的部件的三維示意圖，圖2揚聲器框架的部件的示意性橫截面，圖3磁體的示意性橫截面，以及圖4磁體的橫截面的放大詳細示意圖。圖1示出揚聲器的揚聲器框架100的部件的示意性等距視圖。揚聲器框架100具有錐形內表面110。在圖1的實施方案中，許多卡合鉤101、102相鄰于錐形內表面110形成。在圖1的實施方案中，卡合鉤101、102被旋轉對稱地布置。在圖1的實施方案中，卡合鉤101、102相鄰于圍繞整個圓周的錐形內表面110布置。卡合鉤101、102可由如塑料或金屬的彈性材料制成。在圖1的實施方案中，卡合鉤101、102由與揚聲器框架100的錐形內表面110的區域中的壁相同的材料制成。例如，揚聲器框架100的材料是金屬或塑料。在圖1的一個實施方案中，揚聲器框架100的錐形內表面110和卡合鉤101、102由具有10％玻璃纖維的塑性聚碳酸酯制成。圖1中所示的揚聲器框架的部件通過例如注塑成型工藝產生。所使用的材料和制造方法賦予卡合鉤101、102彈性以用于實現卡合功能。圖2示出揚聲器框架100的部件的示意性橫截面。揚聲器框架100的呈截頭圓錐體形式的錐形內表面110還可被稱為側表面。例如，表面線與圓錐體軸之間的角α1(半開角)為4°。例如，卡合鉤101與圓錐體軸之間的角α2為10°。圖3示出揚聲器的磁體200的實施方案的示意性橫截面。在這種情況下，磁體200由用于永磁體的材料(例如黑金屬和稀土金屬)制成。在圖3的實施方案中，磁體200被實施為旋轉對稱的。磁體200具有錐形外表面210。在圖3的實施方案中，磁體200的錐形外表面210通過車削產生。磁體200的呈截頭圓錐體形式的錐形外表面210還可被稱為側表面。例如，表面線與圓錐體軸之間的角β1(半開角)為3°。根據一個實施方案，磁體200的表面線與圓錐體軸之間的角β1(半開角)小于揚聲器框架100的表面線與圓錐體軸之間的角α1(半開角)。另一側表面220在側表面210與側凹230之間延伸。另一側表面220的表面線與圓錐體軸之間的角β2(半開角)大于角β1。磁體200的錐形外表面220和揚聲器框架100的錐形內表面110被實施用于錐形壓配合。為了借助于壓配合將揚聲器框架100固定在磁體200上，從位于與磁體200的肩部250相對的側面使揚聲器框架100利用其開口滑過磁體100。磁體200具有至少一個側凹230。在圖3的實施方案中，側凹230被實施為旋轉對稱的。例如，側凹230通過車削產生。將側凹230分配到揚聲器框架100的卡合鉤101、102，其中卡合鉤101、102以壓配合組裝狀態接合到側凹230中。與圖3的實施方案對比，磁體200具有多個側凹，從而允許多個接合位置。與圖3的實施方案對比，揚聲器框架100具有多個卡合鉤101、102，所述卡合鉤101、102具有階梯式長度，使得產生多個接合位置，其中并非所有的卡合鉤被接合。這允許對在磁體200和揚聲器框架100的生產中的公差進行補償。圖4示出借助于壓配合150將揚聲器框架100固定在磁體200上的示意性詳細橫截面。磁體的肩部250形成用于揚聲器框架100的止動件。還可在肩部250與揚聲器框架100之間任選地提供粘合劑300。為了形成壓配合150，將圖1的揚聲器框架100的錐形內表面110轉向面對圖3的磁體200的錐形外表面210。在這種情況下，磁體200的在錐形外表面210的區域中的材料比揚聲器框架100的在錐形內表面110的區域中的壁120的材料硬。在圖4的實施方案中，揚聲器框架100的壁120的塑性材料在壓配合150中變形。此外，圖4示意性地示出將揚聲器框架100的卡合鉤101接合到磁體200的側凹230中的方式。在這種情況下，卡合鉤101由例如像塑料的彈性材料制成。在圖4的實施方案中，揚聲器框架100的卡合鉤101和壁120由塑性材料成型在一起形成整體部件。在這種情況下，卡合鉤101的壁厚顯著窄于壁120的壁厚。磁體200與揚聲器框架100之間的附接的無意釋放有效地由卡合到側凹230中的卡合鉤101而防止。為了有意地釋放附接，必須首先將卡合鉤101移出側凹230。本專利技術不限于如圖1至4中構造的變體。例如，卡合鉤可能由不同的材料制成。揚聲器框架的卡合鉤和磁體的側凹同樣可能在不同點處形成。借助于根據圖4的壓配合進行附接的功能性可尤其有利地用于中心揚聲器。附圖符號列表100揚聲器框架101、102卡合元件、卡合鉤110錐形內表面、側表面120肩部150錐形壓配合200磁體、永磁體210、220錐形外表面、側表面230側凹250肩部300粘合劑α1、α2、β1、β2角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種揚聲器，?包括揚聲器框架(100)和?包括磁體(200)，?其中所述揚聲器框架(100)固定在所述磁體(200)上，其特征在于，?所述磁體(200)具有錐形外表面(210)，?所述揚聲器框架(100)具有錐形內表面(110)，所述錐形內表面(110)設計用于與所述磁體(200)的所述錐形外表面(210)形成壓配合(150)，?所述磁體(200)具有側凹(230)，并且?所述揚聲器框架(100)具有多個卡合鉤(101、102)，其中在所述壓配合(150)中，至少一個卡合鉤(101、102)嚙合到所述側凹(230)中。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.02.19 DE 202014001433.71.一種揚聲器，-包括揚聲器框架(100)和-包括磁體(200)，-其中所述揚聲器框架(100)固定在所述磁體(200)上，其特征在于，-所述磁體(200)具有錐形外表面(210)，-所述揚聲器框架(100)具有錐形內表面(110)，所述錐形內表面(110)設計用于與所述磁體(200)的所述錐形外表面(210)形成壓配合(150)，-所述磁體(200)具有側凹(230)，并且-所述揚聲器框架(100)具有多個卡合鉤(101、102)，其中在所述壓配合(150)中，至少一個卡合鉤(101、102)嚙合到所述側凹(230)中。2.根據權利要求1所述的揚聲器，其特征在于，壁與所述揚聲器框架(100)的所述錐形內表面(110)和所述卡合鉤(101、102)一體地成型。3.根據權利要求2所述的揚聲器，其特征在于，所述揚聲器框架(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：J普羅基希，R奧伯邁爾，
申請(專利權)人：哈曼貝克自動系統股份有限公司，
類型：發明
國別省市：德國;DE