全自動一次性餐具雙列成型機制造技術

本發明專利技術提供一種全自動一次性餐具雙列成型機，包括旋轉電機、旋轉工作臺、下模板、上模板、起落板、氣缸和氣缸座，所述旋轉電機輸出端朝向上方并且與旋轉工作臺底面中心處固定連接，所述旋轉工作臺上設置兩個下模板，且下模板與旋轉工作臺固定連接，所述氣缸固定連接在旋轉工作臺上方的氣缸座上，所述氣缸的活塞桿朝向下方，且活塞桿的下端部鉸接兩根平衡桿，所述兩根平衡桿的一端對稱懸掛于活塞桿的兩側，兩根平衡桿的另一端分別對稱鉸接在起落板上，所述起落板的下方固定連接兩個上模板，所述上模板設置于下模板的正上方。本發明專利技術具有自動化程度高、生產效率高、設備利用率高，能夠大幅度提高產量，降低生產成本等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及餐具成型機領域，尤其是涉及一種全自動一次性餐具雙列成型機。
技術介紹
在現有的技術中，一次性餐具成型機成型時使用的熱壓成型機主要有氣動和液壓兩種，液壓為動力的成型機，存在以下缺點：一是液壓設備體積大，造價高；二是液壓傳輸緩慢，生產效率低，三是能源費用高，且液壓油易污染產品和環境。此外，現有的一次性餐具成型機大多為手動或半自動設備，在模具操作上存在控制不夠靈活，自由度不高的情況，操作不便利，廢品率高等問題。現有的一次性餐具成型機大多為單列成型機，而單列成型對于自動化程度較高的成型設備來說，無疑降低了設備的利用率，使產量受到了限制，增加了生產成本，也降低了生產效率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種結構簡單緊湊，操作方便，自動化程度高、生產效率高，能夠在不影響產品質量的情況下大幅提高產量的全自動一次性餐具雙列成型機。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種全自動一次性餐具雙列成型機，包括旋轉電機、旋轉工作臺、下模板、上模板、起落板、氣缸和氣缸座，所述旋轉電機輸出端朝向上方并且與旋轉工作臺底面中心處固定連接，所述旋轉工作臺上設置兩個下模板，且下模板與旋轉工作臺固定連接，所述氣缸固定連接在旋轉工作臺上方的氣缸座上，所述氣缸的活塞桿朝向下方，且活塞桿的下端部鉸接兩根平衡桿，所述兩根平衡桿的一端對稱懸掛于活塞桿的兩側，兩根平衡桿的另一端分別對稱鉸接在起落板上，所述起落板的下方固定連接兩個上模板，所述上模板設置于下模板的正上方。進一步，所述其中一個下模板的外側設有送料裝置，與該模板對稱的另一個的下模板的外側設有取料裝置。進一步，所述兩個下模板間隔180度設置于旋轉工作臺上。進一步，所述上模板的下端面和下模板的上端面分別設有模具腔體，所述下模板的模具腔體中設有若干個可拆卸的模具芯體。進一步，所述氣缸的活塞桿的左右兩側各設置有一根導向桿，所述起落板的兩端分別設置一個導套，且兩個導套分別套裝在其兩側的導向桿上。進一步，所述導向桿的上下兩端分別固定連接在氣缸座和旋轉工作臺上。本專利技術具有的優點和積極效果是：1.本專利技術的氣缸固定連接在氣缸座上，即采用氣動為動力能，它具有體積小、造價低、傳輸快、在生產全過程中產品和環境不易受到污染的優點。2.本專利技術在起落板的下方固定連接兩個上模板，旋轉工作臺上設置兩個下模板，且上模板設置于下模板的正上方，因而在一臺設備上可以實現多套模具同時自動交替生產，從而提高設備的利用率，大幅度提高產量，降低生產成本。3.本專利技術設置旋轉工作臺，一個下模板的外側設有送料裝置，與該模板對稱的另一個的下模板的外側設有取料裝置，從而可通過自動旋轉改變進料速度，實現連續送料及成型后的產品由取料裝置自動取出，實現自動化生產，提高產品合格率和生產效率。4.本專利技術還具有結構設置合理，維修方便，易于加工，加工成本低等優點。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的送料裝置和取料裝置結構示意圖；圖中：1、旋轉電機；2、旋轉工作臺；3、下模板；4、上模板；5、起落板；6、氣缸；7、氣缸座；8、活塞桿；9、平衡桿；10、送料裝置；11、取料裝置；12、模具芯體；13、導向桿；14導套。具體實施方式如圖1-2所示，本專利技術提供一種全自動一次性餐具雙列成型機，包括旋轉電機1、旋轉工作臺2、下模板3、上模板4、起落板5、氣缸6和氣缸座7，所述旋轉電機1輸出端朝向上方并且與旋轉工作臺2底面中心處固定連接，旋轉工作臺2上設置兩個下模板3，且兩個下模板3間隔180度設置于旋轉工作臺2上，下模板3與旋轉工作臺2固定連接，其中一個下模板3的外側設有送料裝置10，與該模板對稱的另一個的下模板3的外側設有取料裝置11。氣缸6固定連接在旋轉工作臺2上方的氣缸座7上，氣缸的活塞桿8朝向下方，且活塞桿8的下端部鉸接兩根平衡桿9，兩根平衡桿9的一端對稱懸掛于活塞桿8的兩側，兩根平衡桿9的另一端分別對稱鉸接在起落板5上；起落板5的下方固定連接兩個上模板4，且上模板4設置于下模板3的正上方，上模板4的下端面和下模板3的上端面分別設有模具腔體，下模板3的模具腔體中設有若干個可拆卸的模具芯體12。氣缸6的活塞桿8的左右兩側各設置有一根導向桿13，起落板5的兩端分別設置一個導套14，且兩側的導套14分別套裝在其兩側的導向桿13上；導向桿13的上下兩端分別固定連接在氣缸座7和旋轉工作臺2上。工作時，首先通過送料裝置10將一次性餐具用料送入模具芯體12內，旋轉電機1帶動旋轉工作臺2旋轉，使其對不同的模具芯體12進行填料，直至將所有模具芯體12填料完畢，旋轉電機1帶動旋轉工作臺2和其上面的下模板3旋轉至與上模板4的正下方；然后壓縮空氣推動氣缸6的活塞桿8向下運動，從而帶動平衡桿9及與之相連的起落板5下方的上模板4向下運動，直至與下模板3接觸壓合成型，餐具的沖壓完成。沖壓完畢后，活塞桿8帶動起落板5向上運行，起落板5下面的上模板4上行開啟，與下模板3分開，然后旋轉電機1帶動旋轉工作臺2旋轉，將已經沖壓好的一次性餐具旋轉送入到指定的取料裝置11，取出所有的餐具產品，從而完成一次性餐具自動成型程序。以上對本專利技術的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
全自動一次性餐具雙列成型機，包括旋轉電機、旋轉工作臺、下模板、上模板、起落板、氣缸和氣缸座，其特征在于：所述旋轉電機輸出端朝向上方并且與旋轉工作臺底面中心處固定連接，所述旋轉工作臺上設置兩個下模板，且下模板與旋轉工作臺固定連接，所述氣缸固定連接在旋轉工作臺上方的氣缸座上，所述氣缸的活塞桿朝向下方，且活塞桿的下端部鉸接兩根平衡桿，所述兩根平衡桿的一端對稱懸掛于活塞桿的兩側，兩根平衡桿的另一端分別對稱鉸接在起落板上，所述起落板的下方固定連接兩個上模板，所述上模板設置于下模板的正上方。

【技術特征摘要】
1.全自動一次性餐具雙列成型機，包括旋轉電機、旋轉工作臺、下模板、上模板、起落板、氣缸和氣缸座，其特征在于：所述旋轉電機輸出端朝向上方并且與旋轉工作臺底面中心處固定連接，所述旋轉工作臺上設置兩個下模板，且下模板與旋轉工作臺固定連接，所述氣缸固定連接在旋轉工作臺上方的氣缸座上，所述氣缸的活塞桿朝向下方，且活塞桿的下端部鉸接兩根平衡桿，所述兩根平衡桿的一端對稱懸掛于活塞桿的兩側，兩根平衡桿的另一端分別對稱鉸接在起落板上，所述起落板的下方固定連接兩個上模板，所述上模板設置于下模板的正上方。2.根據權利要求1所述的全自動一次性餐具雙列成型機，其特征在于：所述其中一個下模板的外側設有送料裝置，與該模板對稱的另一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳吉海，
申請(專利權)人：天津保財包裝制品有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12