一種化工反應(yīng)器罐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種化工反應(yīng)器罐，反應(yīng)罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐的下端裝配有防護(hù)筒，防護(hù)筒的內(nèi)壁與反應(yīng)罐的外壁貼合在一起，出料管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的下端連接在一起，廢液出口管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的底端連接在一起，防護(hù)筒的下端安裝有彈性限位柱，通過添加泄壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)部的氣壓的排出，該設(shè)計(jì)防止反應(yīng)罐內(nèi)部壓力過大造成反應(yīng)罐損壞的情況出現(xiàn)，而過濾器的設(shè)計(jì)則減少經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入到反應(yīng)罐內(nèi)部的雜物，該設(shè)計(jì)防止雜物進(jìn)入到反應(yīng)罐的內(nèi)部造成出料管堵塞的情況發(fā)生，另外可視窗的設(shè)計(jì)則便于工作人員對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)部的情況進(jìn)行了解，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)反應(yīng)罐內(nèi)部情況外部工作人員無法進(jìn)行了解的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種化工反應(yīng)器罐，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，化工反應(yīng)器是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門?；瘜W(xué)反應(yīng)工程以工業(yè)反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng)過程為研究對(duì)象，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型方法建立反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型，研究反應(yīng)器傳遞過程對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響以及反應(yīng)器動(dòng)態(tài)特性和反應(yīng)器參數(shù)敏感性，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)反應(yīng)器的可靠設(shè)計(jì)和操作控制?，F(xiàn)有化工反應(yīng)器的出料口連接出料管后，直接將物料送至下一工序或儲(chǔ)料罐，中間一般沒有監(jiān)測(cè)裝置，無法了解反應(yīng)結(jié)束后物料的溫度是否正常，進(jìn)而無法了解反應(yīng)情況是否正常的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種化工反應(yīng)器罐，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，本技術(shù)使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種化工反應(yīng)器罐，包括泄壓閥、反應(yīng)罐、進(jìn)料管、過濾器、液位計(jì)、廢液出口管、底座、振動(dòng)電機(jī)、固定柱、彈性限位柱、可視窗、出料管、防護(hù)筒以及壓力表，所述反應(yīng)罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)罐的下端裝配有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)壁與反應(yīng)罐的外壁貼合在一起，所述出料管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的下端連接在一起，所述廢液出口管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的底端連接在一起，所述防護(hù)筒的下端安裝有彈性限位柱，所述彈性限位柱的下側(cè)與固定柱裝配在一起，所述固定柱的中軸線垂直于底座的上端面進(jìn)行布置，所述防護(hù)筒的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述反應(yīng)罐的上端裝配有泄壓閥，所述反應(yīng)罐的右側(cè)位置安裝有進(jìn)料管且進(jìn)料管與過濾器連接在一起，所述液位計(jì)安裝在反應(yīng)罐的前側(cè)端面上，所述壓力表位于反應(yīng)罐的前側(cè)的中間位置，所述壓力表的下端安裝有可視窗。進(jìn)一步地，所述彈性限位柱設(shè)置有四根且四根彈性限位柱之間呈90°夾角進(jìn)行布置。進(jìn)一步地，所述可視窗采用聚酯乙烯材料制作而成。進(jìn)一步地，所述出料管的直徑與進(jìn)料管的直徑相同。進(jìn)一步地，所述防護(hù)筒與反應(yīng)罐之間通過螺栓進(jìn)行固定。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的一種化工反應(yīng)器罐，通過添加泄壓閥實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)部的氣壓的排出，該設(shè)計(jì)防止反應(yīng)罐內(nèi)部壓力過大造成反應(yīng)罐損壞的情況出現(xiàn)，而過濾器的設(shè)計(jì)則減少經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入到反應(yīng)罐內(nèi)部的雜物，該設(shè)計(jì)防止雜物進(jìn)入到反應(yīng)罐的內(nèi)部造成出料管堵塞的情況發(fā)生，另外可視窗的設(shè)計(jì)則便于工作人員對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)部的情況進(jìn)行了解，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)反應(yīng)罐內(nèi)部情況外部工作人員無法進(jìn)行了解的問題，本技術(shù)使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本技術(shù)一種化工反應(yīng)器罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-泄壓閥、2-反應(yīng)罐、3-進(jìn)料管、4-過濾器、5-液位計(jì)、6-廢液出口管、7-底座、8-振動(dòng)電機(jī)、9-固定柱、10-彈性限位柱、11-可視窗、12-出料管、13-防護(hù)筒、14-壓力表。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種化工反應(yīng)器罐，包括泄壓閥1、反應(yīng)罐2、進(jìn)料管3、過濾器4、液位計(jì)5、廢液出口管6、底座7、振動(dòng)電機(jī)8、固定柱9、彈性限位柱10、可視窗11、出料管12、防護(hù)筒13以及壓力表14，反應(yīng)罐2為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐2的下端裝配有防護(hù)筒13，防護(hù)筒13的內(nèi)壁與反應(yīng)罐2的外壁貼合在一起，出料管12穿過防護(hù)筒13與反應(yīng)罐2的下端連接在一起，廢液出口管6穿過防護(hù)筒13與反應(yīng)罐2的底端連接在一起，防護(hù)筒13的下端安裝有彈性限位柱10，彈性限位柱10的下側(cè)與固定柱9裝配在一起，固定柱9的中軸線垂直于底座7的上端面進(jìn)行布置，防護(hù)筒13的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)8，反應(yīng)罐2的上端裝配有泄壓閥1，通過添加泄壓閥1實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐2內(nèi)部的氣壓的排出，該設(shè)計(jì)防止反應(yīng)罐2內(nèi)部壓力過大造成反應(yīng)罐2損壞的情況出現(xiàn)，反應(yīng)罐2的右側(cè)位置安裝有進(jìn)料管3且進(jìn)料管3與過濾器4連接在一起，過濾器4的設(shè)計(jì)則減少經(jīng)由進(jìn)料管3進(jìn)入到反應(yīng)罐2內(nèi)部的雜物，該設(shè)計(jì)防止雜物進(jìn)入到反應(yīng)罐2的內(nèi)部造成出料管12堵塞的情況發(fā)生，液位計(jì)5安裝在反應(yīng)罐2的前側(cè)端面上，壓力表14位于反應(yīng)罐2的前側(cè)的中間位置，壓力表14的下端安裝有可視窗11，可視窗11的設(shè)計(jì)則便于工作人員對(duì)反應(yīng)罐2內(nèi)部的情況進(jìn)行了解，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)反應(yīng)罐2內(nèi)部情況外部工作人員無法進(jìn)行了解的問題。彈性限位柱10設(shè)置有四根且四根彈性限位柱10之間呈90°夾角進(jìn)行布置，可視窗11采用聚酯乙烯材料制作而成，出料管12的直徑與進(jìn)料管3的直徑相同，防護(hù)筒13與反應(yīng)罐2之間通過螺栓進(jìn)行固定。具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本技術(shù)進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先工作人員將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料通過進(jìn)料管3輸送到反應(yīng)罐2的的內(nèi)部，在這過程中，物料內(nèi)部的雜物通過過濾器4的過濾操作實(shí)現(xiàn)對(duì)雜物的過濾，過濾完成后在反應(yīng)罐2的內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)，最后通過出料管12排出，在這過程中，壓力閥實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐2內(nèi)部壓力的監(jiān)測(cè)，而工作人員可以通過液位計(jì)5觀察反應(yīng)罐2內(nèi)部的液位情況，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后需要對(duì)反應(yīng)罐2的內(nèi)部進(jìn)行清理，此時(shí)，通過進(jìn)料管3將清洗液輸送到反應(yīng)罐2的內(nèi)部，此時(shí)，振動(dòng)電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)罐2進(jìn)行振動(dòng)，此時(shí)，吸附在反應(yīng)罐2內(nèi)部的污垢被震落下來，進(jìn)而通過廢液出口管6排出，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐2的清理。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種化工反應(yīng)器罐，包括泄壓閥、反應(yīng)罐、進(jìn)料管、過濾器、液位計(jì)、廢液出口管、底座、振動(dòng)電機(jī)、固定柱、彈性限位柱、可視窗、出料管、防護(hù)筒以及壓力表，其特征在于：所述反應(yīng)罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)罐的下端裝配有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)壁與反應(yīng)罐的外壁貼合在一起，所述出料管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的下端連接在一起，所述廢液出口管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的底端連接在一起，所述防護(hù)筒的下端安裝有彈性限位柱，所述彈性限位柱的下側(cè)與固定柱裝配在一起，所述固定柱的中軸線垂直于底座的上端面進(jìn)行布置，所述防護(hù)筒的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述反應(yīng)罐的上端裝配有泄壓閥，所述反應(yīng)罐的右側(cè)位置安裝有進(jìn)料管且進(jìn)料管與過濾器連接在一起，所述液位計(jì)安裝在反應(yīng)罐的前側(cè)端面上，所述壓力表位于反應(yīng)罐的前側(cè)的中間位置，所述壓力表的下端安裝有可視窗。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種化工反應(yīng)器罐，包括泄壓閥、反應(yīng)罐、進(jìn)料管、過濾器、液位計(jì)、廢液出口管、底座、振動(dòng)電機(jī)、固定柱、彈性限位柱、可視窗、出料管、防護(hù)筒以及壓力表，其特征在于：所述反應(yīng)罐為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)罐的下端裝配有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒的內(nèi)壁與反應(yīng)罐的外壁貼合在一起，所述出料管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的下端連接在一起，所述廢液出口管穿過防護(hù)筒與反應(yīng)罐的底端連接在一起，所述防護(hù)筒的下端安裝有彈性限位柱，所述彈性限位柱的下側(cè)與固定柱裝配在一起，所述固定柱的中軸線垂直于底座的上端面進(jìn)行布置，所述防護(hù)筒的下端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述反應(yīng)罐的上端裝配有泄壓閥，所述反應(yīng)罐...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈洪亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州幼兒師范高等?？茖W(xué)校，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41