高速填充復(fù)合香煙過濾嘴的方法和裝置制造方法及圖紙

一種生產(chǎn)復(fù)合過濾嘴料（１４）的方法，其包括多個(gè)步驟。在第一步驟中，沿著輸送帶（３０）輸送紙托帶（５０）。沿著托帶的一個(gè)邊緣，所述的紙自身卷起。之后，纖維過濾嘴段（２２）以間隔開的關(guān)系沉積在所述托帶上。所述的間距在相鄰過濾嘴段之間限定了腔室（１６）。將沉積有過濾嘴段的托帶沿著移動(dòng)的路徑（１１０）輸送到細(xì)長的導(dǎo)向件（２６）或支承室中，該支承室大致圍繞著紙封的過濾嘴段（２２）的周邊，并留下與細(xì)長顆粒填充口（１１２）相對(duì)的狹窄填充口（６２），所述的顆粒填充口沿著托帶運(yùn)動(dòng)的方向延伸。同時(shí)在狹窄填充口（６２）附近進(jìn)行抽真空或抽吸，從而所述抽吸增加了顆粒物質(zhì)（２０）的重力自流進(jìn)料流的向下的動(dòng)量并抽走松散的顆粒物質(zhì)。同時(shí)用所述的顆粒物質(zhì)填充所述腔室的一段長度（Ｌ），該長度對(duì)應(yīng)于托帶移動(dòng)的一預(yù)定路徑。之后，卷起的邊緣（１０４）展開并粘結(jié)以密封所述的填充口。然后將所述的過濾嘴料切割成一定長度，對(duì)準(zhǔn)該切割以產(chǎn)生離散的復(fù)合濾嘴段。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)香煙過濾嘴的方法和裝置，尤其涉及在過濾嘴組裝操作過程中將顆粒狀物質(zhì)高速填充在由相鄰的單個(gè)過濾嘴塊所限定的離散腔室中的方法和裝置。
技術(shù)介紹
在復(fù)合過濾嘴中，腔室中填充有顆粒狀物質(zhì)，腔室的填充比非常重要。這是因?yàn)椋?dāng)將香煙放入口中時(shí)，其處于大致水平的平面。從而，重力作用使所述的顆粒狀物質(zhì)離開腔室的頂部。這樣就會(huì)在顆粒狀物質(zhì)的上方產(chǎn)生一個(gè)無保護(hù)的無過濾旁路，該旁路不會(huì)阻止煙霧的流動(dòng)。這一旁路對(duì)過濾嘴的過濾能力的影響尚未被理解，但是，相比較旁路寬度與過濾嘴件寬度的線性比，該影響可能不相稱的大。事實(shí)上，流體流動(dòng)原理表明流體優(yōu)選沿著最小阻力的通道流動(dòng)，所以任何這種旁路部分的存在都會(huì)使顆粒物質(zhì)的過濾效率大大降低。參考授權(quán)給Williamson的美國專利US3,312,152(其內(nèi)容被結(jié)合在此以作參考)，其中描述了一種試圖填充過濾嘴腔室的裝置。Williamson裝置將顆粒狀物質(zhì)傳送到過濾嘴塊之間的離散腔室內(nèi)。然而，這一裝置的運(yùn)行速度受到限制，因?yàn)槠渲坏托У匾蕾囍亓硖畛淇焖偻ㄟ^的腔室。一種現(xiàn)有的機(jī)器，如美國專利US4,063,494和US5,908,030中所描述的機(jī)器，這兩篇專利的內(nèi)容被結(jié)合在此以作參考，該機(jī)器包括重力進(jìn)給的、輪狀的接收箱，該接收箱接收彼此相鄰的間隔布置在紙托帶上的過濾嘴段。之后，使加載的托帶進(jìn)入一個(gè)組件或者導(dǎo)向通道中并朝向填充區(qū)，在填充區(qū)中，所述紙?jiān)谳喿由霞庸げ⑦M(jìn)入接收槽。如授權(quán)給Nichols的美國專利US4,015,514(其內(nèi)容被結(jié)合在此以作參考)中所述，穿越相鄰的過濾嘴段進(jìn)行抽真空，以促進(jìn)所述腔室的填充。但是，由于不僅過濾嘴段的間距改變，而且過濾嘴乙酸纖維素的密度也改變，所以不可能連貫一致地填充腔室。這就意味著為了確保最小的填充比，該方法必需被如此地執(zhí)行以在目標(biāo)值以上對(duì)腔室進(jìn)行顯著的過填充。由于工業(yè)上不需要高的填充比，這一點(diǎn)已經(jīng)在工業(yè)上得到了彌補(bǔ)。按照這種方式，如果目標(biāo)填充比足夠高，所述的方法能夠允許很大的變化。此外，盡管實(shí)際上工業(yè)上所需的填充比很低，但還是希望用顆粒完全填充所述的腔室。正如上面說明的一樣，這是因?yàn)橐呀?jīng)證明未完全充滿的腔室允許煙霧繞過填充的顆粒，從而不能夠使顆粒去除煙霧中的不想要的成分。另外，腔室的過填充或者顆粒從腔室中逸出都可能使顆粒粘附在外部的附件或者紙托帶上，從而嵌在最終產(chǎn)品的表面附近，使其產(chǎn)生難看的污點(diǎn)或者痕跡。需要有一種以經(jīng)濟(jì)上可行的方式完全填充過濾嘴腔室的方法。特別是，需要有一種以超過200m/min的速度快速地填充活性炭過濾嘴腔室的方法和裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種生產(chǎn)復(fù)合過濾嘴料的方法，其包括幾個(gè)步驟a)將纖維過濾嘴段以間隔開的關(guān)系沉積在托帶上，從而在相鄰的過濾嘴段之間限定腔室；b)將沉積有過濾嘴段的托帶沿著移動(dòng)的路徑輸送到細(xì)長的支承室中，該支承室大致圍繞著保持過濾嘴段的托帶的周邊，并留下一個(gè)與填充組件的顆粒填充口相對(duì)的狹窄填充口，所述狹窄填充口沿著托帶運(yùn)動(dòng)的方向延伸；c)同時(shí)在狹窄填充口附近進(jìn)行抽真空或抽吸，從而所述抽吸增加了顆粒物質(zhì)的重力自流進(jìn)料流向下的動(dòng)量并抽走松散的顆粒物質(zhì)；d)同時(shí)用所述顆粒物質(zhì)填充所述腔室中的一段長度，該長度對(duì)應(yīng)于托帶的預(yù)設(shè)移動(dòng)路徑；以及e)安裝一密封部分，該部分封裝過濾嘴段和顆粒物質(zhì)。因此，在第一步驟中，紙托帶或附件沿著一個(gè)輸送器輸送。沿著托帶的一個(gè)邊緣，所述紙自身卷起。隨后纖維過濾嘴段以間隔開的關(guān)系沉積在所述托帶上。所述的間距限定了相鄰過濾嘴段之間的腔室。具有沉積的過濾嘴段的托帶沿著移動(dòng)路徑進(jìn)給到細(xì)長的導(dǎo)向件或支承室中，該支承室基本圍繞著紙封段的周邊并留下一個(gè)與顆粒填充口相對(duì)的狹窄填充口，所述顆粒填充口在托帶的運(yùn)動(dòng)方向上延伸。同時(shí)在狹窄填充口附近進(jìn)行抽吸或者抽真空，所述抽吸增加了顆粒物質(zhì)重力進(jìn)給流向下的動(dòng)量并同時(shí)抽走松散的顆粒物質(zhì)。同時(shí)用顆粒物質(zhì)填充所述腔室的一段長度，該長度對(duì)應(yīng)于托帶移動(dòng)的預(yù)定路徑。之后，卷起的邊緣展開并粘結(jié)以密封填充口?？蛇x擇地是，使用密封帶密封所述填充口，從而封裝所述過濾嘴段和顆粒物質(zhì)。之后將過濾嘴料切割成一定長度，對(duì)準(zhǔn)所述切割以產(chǎn)生離散的復(fù)合過濾嘴段。在另一特征中，過濾嘴腔室可快速地和完全地填充有顆粒物質(zhì)，如碳。在另一特征中，活性碳的密度可通過引入非活性填充材料來進(jìn)行控制。附圖說明圖1為本專利技術(shù)部分組裝的過濾嘴段的透視圖。圖2為能夠?qū)嵤┍緦＠夹g(shù)的裝置的示意圖。圖3a為本專利技術(shù)的顆粒物質(zhì)填充組件的透視圖。圖3b為基本沿著圖3a中的平面A所做的顆粒物質(zhì)填充組件的交錯(cuò)式剖視透視圖。圖3c為圖3b中剖面的前視圖。圖3d為沿著圖3a中的平面B所做的顆粒物質(zhì)填充組件的剖面的前視圖。圖3e為沿著圖3d中的平面C所做的圖3a中的組件的剖視透視圖。圖4為本專利技術(shù)方法的流程圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供一種生產(chǎn)復(fù)合過濾嘴料14的裝置10和方法12，所述的過濾嘴料14具有填充有顆粒物質(zhì)20的腔室16(如圖2清楚地示出)。現(xiàn)在參考圖1，腔室20被限定在兩個(gè)過濾嘴塊22之間，所述過濾嘴塊通常用于制造乙酸纖維素過濾嘴。顆粒物質(zhì)20優(yōu)選為活性炭24，但是也可以為任何其它適合的活性或非活性物質(zhì)，包括海泡石，硅膠以及非活性碳。這些顆粒物質(zhì)20還可包括芳香顆粒。能夠完成所述方法12的裝置10基本上為美國專利US4,223,597所示的裝置(其內(nèi)容被結(jié)合在此以作參考)，其中的填充方法、US4,223,597專利中的填充部分12和接收裝置得到了改進(jìn)?，F(xiàn)在參考圖2，其中更加詳盡地示出了裝置10。裝置10包括附件或工具體26、帶形輸送帶30、漏斗32、輸送器34、含有固體材料20的料斗36、分離室40以及抽真空動(dòng)力裝置42，該抽真空動(dòng)力裝置42按照下面所述的方式與相關(guān)的抽真空管線(如44，46)及其它連接件連接在一起。在操作中，抽真空動(dòng)力裝置42通過從排出口92排出空氣而在分離室40內(nèi)產(chǎn)生真空。旋風(fēng)分離器和過濾器56將空氣中的灰塵濾掉，已經(jīng)通過抽真空管線44從填充組件64內(nèi)被抽吸的顆粒物質(zhì)20就懸浮在所述空氣中。這一抽真空作用通過排空縫60排出了可在填充組件64內(nèi)松散存在的任何顆粒，該排空縫60設(shè)置在開口62的任意一側(cè)并通向腔室16?？諝庵械念w粒物質(zhì)20落到分離室40的底部，并通過有刻度旋轉(zhuǎn)鎖氣室52進(jìn)入料斗36。旋轉(zhuǎn)鎖氣室52使分離室40和料斗36具有基本上不同的壓力，其中料斗內(nèi)的壓力大致為環(huán)境壓力。進(jìn)料管線54按照需要為料斗提供附加的固體材料20。料斗36使顆粒物質(zhì)20沉積在輸送帶34上。輸送帶34將固體材料20從料斗36傳送到漏斗32上方區(qū)域，之后，使其進(jìn)入漏斗32。漏斗32的漏斗形入口33具有沿著流動(dòng)方向逐漸變窄的較寬的開口，從而引起顆粒物質(zhì)20的加速度。附件26和帶形輸送帶30在填充組件64內(nèi)引導(dǎo)并定位托帶50(如圖3a所示)。漏斗32引導(dǎo)固體材料20進(jìn)入腔室16中。固體材料20在有限的抽真空輔助作用下(經(jīng)由排空縫60)由輸送帶34起進(jìn)行重力自流進(jìn)料。現(xiàn)在參考圖3a-3e，其中示出了裝置10的填充組件64，為了清晰起見，沿著與運(yùn)動(dòng)路線橫交的方向作出了剖面A和B，并沿著過濾組件14的運(yùn)動(dòng)路線作出了剖面C。填充組件64包括下部的附件66和上部的附件，上部的附件具有左部分70和右部分72。歧管74覆蓋附件26，并本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生產(chǎn)復(fù)合過濾嘴料的方法，其包括步驟：ａ）將纖維過濾嘴段以一間隔開的關(guān)系沉積在托帶上，從而在相鄰的過濾嘴段之間限定腔室；ｂ）將沉積有過濾嘴段的托帶沿著移動(dòng)的路徑輸送到一個(gè)細(xì)長的支承室中，該支承室大致圍繞著保持過濾嘴段的托帶 的周邊，并留下一個(gè)與填充組件的顆粒填充口相對(duì)的狹窄填充口，所述的狹窄填充口沿著托帶運(yùn)動(dòng)的方向延伸；ｃ）同時(shí)在狹窄填充口附近進(jìn)行抽真空或抽吸，從而所述抽吸增加了顆粒物質(zhì)的重力自流進(jìn)料流向下的動(dòng)量并抽走松散的顆粒物質(zhì)；ｄ）同時(shí)用 所述的顆粒物質(zhì)填充所述腔室的一段長度，該長度對(duì)應(yīng)于托帶移動(dòng)的預(yù)定路徑；以及ｅ）安裝一密封部分，該部分封裝過濾嘴段和顆粒物質(zhì)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生產(chǎn)復(fù)合過濾嘴料的方法，其包括步驟a)將纖維過濾嘴段以一間隔開的關(guān)系沉積在托帶上，從而在相鄰的過濾嘴段之間限定腔室；b)將沉積有過濾嘴段的托帶沿著移動(dòng)的路徑輸送到一個(gè)細(xì)長的支承室中，該支承室大致圍繞著保持過濾嘴段的托帶的周邊，并留下一個(gè)與填充組件的顆粒填充口相對(duì)的狹窄填充口，所述的狹窄填充口沿著托帶運(yùn)動(dòng)的方向延伸；c)同時(shí)在狹窄填充口附近進(jìn)行抽真空或抽吸，從而所述抽吸增加了顆粒物質(zhì)的重力自流進(jìn)料流向下的動(dòng)量并抽走松散的顆粒物質(zhì)；d)同時(shí)用所述的顆粒物質(zhì)填充所述腔室的一段長度，該長度對(duì)應(yīng)于托帶移動(dòng)的預(yù)定路徑；以及e)安裝一密封部分，該部分封裝過濾嘴段和顆粒物質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的抽吸用兩個(gè)抽吸入口進(jìn)行，每一入口沿著狹窄填充口的相對(duì)的邊緣設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：S韋呂，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：菲爾特羅納國際有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：GB[英國]