噴漆系統技術方案

本發明專利技術公開了噴漆系統。該噴漆系統包括噴漆房、烤漆房與熱傳遞機構，熱傳遞機構包括制熱風機、過風通道、中央供風道以及送風管，制熱風機的主機出風口與烤漆房連通；制熱風機的輔機出風口與過風通道連通，過風通道上設有進冷氣口、散風口以及出冷氣口，制熱風機的輔機出風口與過風通道的進冷氣口連通，過風通道的出冷氣口處設有出風電磁閥；中央供風道內設有過濾部件，將中央供風道分隔為進風道以及出風道，進風道上開設有中央進氣口，出冷氣口與進風道的中央進氣口連通；出風道上開設有中央出氣口，中央出氣口通過送風管與噴漆房連通。本發明專利技術所述噴漆系統，節省了設備安裝成本以及能源利用成本；且該機構不直接與噴漆或烤漆房接觸，不易損壞。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及噴漆系統
，具體涉及噴漆系統。
技術介紹
在大型噴漆領域，對產品需要進行噴漆與烤漆的加工，一般的做法是設置噴漆房與烤漆房，噴漆房因人工操作，夏天時由于天氣炎熱，需要給噴漆房內輸入大量的冷氣，以提升噴漆工作的舒適度。而烤漆房則長期需要高溫，以便對漆層進行快速干燥。目前的做法是通過外部鍋爐等加熱部件向烤漆房內輸入熱量，而需要在噴漆房內安裝空調等設備，這樣就導致噴漆系統的成本大大提高，且空調設備長期與噴漆接觸，容易損壞，又增加了維修或更換的成本。
技術實現思路
基于此，本專利技術提供一種噴漆系統，其采用熱傳遞機構將熱風送入烤漆房，同時將冷風送入噴漆房，節省了設備安裝成本以及能源利用成本；且該機構不直接與噴漆或烤漆房接觸，不易損壞。為了實現本專利技術的目的，本專利技術采用以下技術方案：一種噴漆系統，包括噴漆房與烤漆房，所述噴漆系統還包括熱傳遞機構，所述熱傳遞機構包括制熱風機、過風通道、中央供風道以及送風管，所述制熱風機的主機出風口與所述烤漆房連通，以將熱風送入所述烤漆房；所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道連通，所述過風通道上設有進冷氣口、散風口以及出冷氣口，所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道的進冷氣口連通，所述過風通道的散風口處設有散風電磁閥，所述過風通道的出冷氣口處設有出風電磁閥；所述中央供風道內設有過濾部件，所述過濾部件將所述中央供風道分隔為進風道以及出風道，所述進風道上開設有中央進氣口，所述進風道的頂部開設有均風口，所述均風口處設有可控制風流向所述進風道內的單向閥，所述過風通道的出冷氣口與所述進風道的中央進氣口連通；所述出風道上開設有中央出氣口，所述中央出氣口與所述送風管的一端連通，所述送風管的另一端與所述噴漆房連通，以將冷氣送入所述噴漆房。在其中一些實施例中，所述出風道內對應所述中央出氣口設有引風機，所述引風機的出風口朝向所述送風管。在其中一些實施例中，所述過濾部件包括一分隔網以及若干過濾袋，所述分隔網將所述中央供風道分隔為進風道以及出風道，所述過濾袋與所述分隔網連接，相鄰的所述過濾袋之間無間隙連接。在其中一些實施例中，所述中央供風道對應于所述進風道處設有檢修門，所述檢修門上設有玻璃觀察窗；所述檢修門的內側還設有壓力檢測部件。在其中一些實施例中，所述烤漆房內設有倒U型的循環風管，所述循環風管的中部設有一擾動風機，所述擾動風機與所述制熱風機的主機出風口連通，所述循環風管的兩端部處分別設有一出風風機。在其中一些實施例中，所述噴漆房的底部設有一沉漆槽。在其中一些實施例中，所述沉漆槽的頂部設有玻璃纖維棉層或活性炭過濾棉層。在其中一些實施例中，所述沉漆槽的頂部由上至下依次設有玻璃纖維棉層以及與所述玻璃纖維棉層連接的活性炭過濾棉層。在其中一些實施例中，所述噴漆房的頂部設有一排風口，所述排風口處設有一排風機，所述排風機的出口設置一排風管。在其中一些實施例中，所述噴漆房的頂部開設有噴漆進風口以及排風口，所述噴漆進風口處安裝有送風風機，所述排風口處安裝有抽風風機；所述噴漆房內在所述噴漆進風口與所述排風口出風口之間設有阻漆網，所述阻漆網將所述噴漆房分隔形成噴漆室以及抽漆室，所述噴漆室與所述噴漆進風口連通，所述抽漆室與所述排風口連通；所述噴漆室內設有第一濾紙層、第二濾紙層以及格柵，所述第一濾紙層與所述阻漆網平行設置，所述第二濾紙層與所述阻漆網垂直設置，所述第一濾紙層的頂端與所述噴漆房的頂部連接，所述第一濾紙層的底端與所述第二濾紙層的一端連接，所述第二濾紙層的另一端與所述噴漆房的側面連接，所述第二濾紙層與所述噴漆房的底部之間具有漆霧通道，所述第二濾紙層的上方設有格柵。本專利技術所述的噴漆系統，包括一熱傳遞機構，該熱傳遞機構類似于空調的遠離，其包括制熱風機、過風通道、中央供風道以及送風管，制熱風機的主機出風口與烤漆房連通，將制得的熱風送到烤漆房，以為烤漆房提供烤漆的熱量；制熱風機的輔機出風口通過過風通道、中央供風道以及送風管將制熱過程中產生的冷風送入噴漆房，以給噴漆房提供冷風，在夏天時為噴漆房提供冷氣，使得噴漆房的工作環境更舒適；其中過風通道內可以通過電磁閥控制進行開關，以根據季節控制噴漆房內的溫度。在其他一些實施例中，噴漆房發熱內部設置了第一濾紙層、第二濾紙層以及阻漆網，噴漆房頂部設置送風風機以及抽風風機，噴漆時形成的漆霧首先在風阻的作用下由第一濾紙層進行過濾，然后通過阻漆網進行補集，剩余的由抽風風機抽出，第一濾紙層漆滿后，漆霧經過格柵由第二濾紙層進行過濾，然后由阻漆網進行補集，剩余的由抽風風機抽出，此時可以更換第一濾紙層，這種噴漆房可以大大增加容漆量，不用頻繁地更換濾網，適用于大型的噴漆場所。附圖說明圖1是本專利技術一較佳實施例所述的噴漆系統的整體結構示意圖；圖2是圖1所述的噴漆系統的熱傳遞機構在熱天送風時的結構示意圖；圖3是圖1所述的噴漆系統的熱傳遞機構在冷天送風時的結構示意圖；圖4是本專利技術另一較佳實施例所述的噴漆系統的噴漆房結構示意圖；圖5是圖4所述的噴漆房的側面結構示意圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施例。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。請參照圖1至圖5，本專利技術所述的噴漆系統100，包括噴漆房10、烤漆房20以及熱傳遞機構30，噴漆房10用于對產品進行噴漆操作，烤漆房20用于烤干產品上的噴漆，熱傳遞機構30用于傳遞熱量至烤漆房20，并傳遞冷氣至噴漆房10，以使得烤漆房20的產品更加快速的烤干，而噴漆房10內的工作環境更加舒適。請參照圖1，在本實施例中，在噴漆房10的底部設有一沉漆槽12，用于收集噴漆房10內落下的漆霧，以便于對漆霧進行下一步處理。沉漆槽12的頂部設有玻璃纖維棉層13或活性炭過濾棉層14，用于吸收落下的漆霧，玻璃纖維棉層13或活性炭過濾棉層14吸收后，剩余的再落入沉漆槽12內，使得漆霧可以盡量被吸收，而減少下一步處理流程。在其他實施例中，沉漆槽12的頂部由上至下依次設有玻璃纖維棉層以及與玻璃纖維棉層連接的活性炭過濾棉層。噴漆房10的頂部設有一排風口15，排風口15處設有一排風機16，排風機16的出口設置一排風管17，用于抽出噴漆房10內的空氣以及空氣中散落的漆霧。該排風管17與一收集裝置連接，以防止漆霧直接落在外面空氣中，對空氣造成污染。請參照圖4與圖5，在其他一些實施例中，噴漆房10的頂部開設有噴漆進風口18以及排風口15，噴漆進風口18處安裝一送風風機19，排風口15處安裝一抽風風機101，送風風機19將外部的空氣送入噴漆房10，抽風風機101將噴漆房10內的空氣抽出。噴漆房10內部設有位于噴漆進風口18與排風口15之間的阻漆網102，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴漆系統，包括噴漆房與烤漆房，其特征在于：所述噴漆系統還包括熱傳遞機構，所述熱傳遞機構包括制熱風機、過風通道、中央供風道以及送風管，所述制熱風機的主機出風口與所述烤漆房連通，以將熱風送入所述烤漆房；所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道連通，所述過風通道上設有進冷氣口、散風口以及出冷氣口，所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道的進冷氣口連通，所述過風通道的散風口處設有散風電磁閥，所述過風通道的出冷氣口處設有出風電磁閥；所述中央供風道內設有過濾部件，所述過濾部件將所述中央供風道分隔為進風道以及出風道，所述進風道上開設有中央進氣口，所述進風道的頂部開設有均風口，所述均風口處設有可控制風流向所述進風道內的單向閥，所述過風通道的出冷氣口與所述進風道的中央進氣口連通；所述出風道上開設有中央出氣口，所述中央出氣口與所述送風管的一端連通，所述送風管的另一端與所述噴漆房連通，以將冷氣送入所述噴漆房。

【技術特征摘要】
1.一種噴漆系統，包括噴漆房與烤漆房，其特征在于：所述噴漆系統還包括熱傳遞機構，所述熱傳遞機構包括制熱風機、過風通道、中央供風道以及送風管，所述制熱風機的主機出風口與所述烤漆房連通，以將熱風送入所述烤漆房；所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道連通，所述過風通道上設有進冷氣口、散風口以及出冷氣口，所述制熱風機的輔機出風口與所述過風通道的進冷氣口連通，所述過風通道的散風口處設有散風電磁閥，所述過風通道的出冷氣口處設有出風電磁閥；所述中央供風道內設有過濾部件，所述過濾部件將所述中央供風道分隔為進風道以及出風道，所述進風道上開設有中央進氣口，所述進風道的頂部開設有均風口，所述均風口處設有可控制風流向所述進風道內的單向閥，所述過風通道的出冷氣口與所述進風道的中央進氣口連通；所述出風道上開設有中央出氣口，所述中央出氣口與所述送風管的一端連通，所述送風管的另一端與所述噴漆房連通，以將冷氣送入所述噴漆房。2.根據權利要求1所述的噴漆系統，其特征在于：所述出風道內對應所述中央出氣口設有引風機，所述引風機的出風口朝向所述送風管。3.根據權利要求1所述的噴漆系統，其特征在于：所述過濾部件包括一分隔網以及若干過濾袋，所述分隔網將所述中央供風道分隔為進風道以及出風道，所述過濾袋與所述分隔網連接，相鄰的所述過濾袋之間無間隙連接。4.根據權利要求1所述的噴漆系統，其特征在于：所述中央供風道對應于所述進風道處設有檢修門，所述檢修門上設有玻璃觀察窗；所述檢修門的內側還設有壓力檢測部件。5.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鋼，
申請(專利權)人：廣東創捷機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44