安全高效除塵降溫滅火多功能系統技術方案

安全高效除塵降溫滅火多功能系統，屬于噴霧除塵降溫滅火技術領域。該系統通過粉塵濃度傳感器、溫度傳感器和紅外傳感器的結合，實現了降塵、降溫和滅火三種功能。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統的自動設備控制器中配有PLC自動控制系統，實現了降塵降溫滅火全自動化過程，不僅保障了工人的安全，還有效地減少了水的浪費；并采用了磁化裝置，產生的磁化水可以改善水的表面張力、延長噴霧水滴在風流中存在的時間，磁化水噴霧可以提高粉塵表面的親水能力、改善水霧與塵粒的接觸和凝并條件；還采用了循環冷卻設備，在噴霧降塵及滅火過程中，不僅降低周圍環境的溫度，還提高了滅火的效能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于除塵降溫兼滅火設備
，具體涉及一種安全高效除塵降溫滅火多功能系統。
技術介紹
隨著現代工業的快速發展，工業粉塵污染成為安全生產和環境保護的瓶頸問題，粉塵的主要特征在于粒度小、重量輕，而工業粉塵表面積大、其吸附空氣的能力較強，并在其表面一般形成一層空氣膜。因此，工業粉塵不易降落，可以長時間的懸浮于空氣中。直徑大于10μm的粉塵，在靜止的空氣中里加速下降，很快落到底板；直徑在0.1-10μm之間的呈等速下降；直徑小于0.1μm的塵?；静幌陆怠Ｓ捎诠I粉塵的表面積增大，其中游離的二氧化硅易作用于人體肺細胞，使肺部引起中毒病變形成硅肺病，通常把粒徑在5μm以下的稱為呼吸性粉塵，它是引起塵肺的病因。同時高濃度的可燃性粉塵易燃易爆，在高濃度可燃性粉塵環境中，滅火工作也是我們必須研究的一個問題，懸浮在空氣中的可燃性粉塵，當達到爆炸下限以上，遇點火源瞬間發生燃燒，產生高溫致使有限空間內燃燒后產生的混合氣體迅速膨脹，壓力增大，產生爆炸過程。此外，在很多作業場所，由于很多大型設備的運轉，導致周圍環境過高，而過高的溫度不僅會影響工人的作業效率，還會誘發各種災害。所以，作業現場的除塵、降溫和及時滅火對于安全高效的生產有著極其重要的作用。對此，關于除塵降溫，現有多種除塵降溫方式，其中噴霧除塵降溫比較普遍，但現有的噴霧除塵有如下幾個特點：1、霧化效果差：傳統的噴霧除塵及降溫設施難以保證水壓的穩定，水壓過大或過小都會對霧化效果有很大的影響。2、耗水量大：傳統的噴霧除塵及降溫設施不能實現啟停噴霧全過程的自動控制，并且由于降塵效率低，需要長時間的進行噴霧，因此往往會造成水資源的浪費。3、通信不便：在人工遠程控制噴霧過程中，操作人員之間交流不方便，4、難以降低呼吸性粉塵：由于霧化效果差，降低了水霧對呼吸性粉塵的捕捉能力，會造成大量呼吸性粉塵殘留。而關于滅火，現有的滅火技術也存在著以下幾個缺點：1、會產生有害氣體：部分滅火劑在滅火的同時，會和燃燒物發生鏈式反應而產生對人有害的氣體。2、污染環境：部分滅火方法在滅火后會產生一些污染環境的物質。3、滅火效能低：部分滅火技術抑制能力差，反應時間長，不能完全的防止火災復燃。因此，要在傳統噴霧降塵設施和滅火技術的基礎上，加以改進，以實現更好的降塵和滅火效果。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種安全高效的除塵滅火復合系統。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于由感應單元Ⅰ、冷卻單元Ⅱ、動力單元Ⅲ、磁化單元Ⅳ和螺旋霧化球形噴頭Ⅴ配合構成，各單元之間分別設置氣、水連接管路及電纜線路。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的感應單元Ⅰ包括粉塵濃度感應部分ⅰ、溫度感應部分ⅱ和火源感應部分ⅲ。進水管的電磁閥3與蒸發器11的載冷水箱相連接。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的粉塵濃度感應部分ⅰ包括粉塵濃度傳感器1、自動除塵設備控制器2、電磁閥3、純水液壓泵6；溫度感應部分ⅱ包括溫度傳感器4、自動降溫設備控制器5、電磁閥3；火源感應部分ⅲ包括電磁閥3、自動滅火設備控制器7、紅外傳感器8、純水液壓泵6。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的冷卻單元Ⅱ包括蒸發器11、節流閥12、壓縮機15、冷凝器16，蒸發器11的載冷水箱與磁化器17的水輸入端管路相連接。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的動力單元Ⅲ設有電動馬達13和氣動馬達14。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的磁化單元Ⅳ包括一個磁化器17，磁化器17的水輸入端管路與壓縮機15的水輸出端管路相連接，磁化器17的水輸出端管路與螺旋霧化球形噴頭Ⅴ相連接。所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的自動除塵設備控制器2、自動降溫設備控制器5、自動滅火設備控制器7和自動風壓調節控制器9中配有PLC自動控制系統，對除塵、降溫和滅火的整個過程可實現自動控制。本專利技術是一種安全高效除塵降溫滅火多功能系統，具有以下幾個優點：①該裝置的自動除塵設備控制器、自動降溫設備控制器、自動滅火設備控制器和自動風壓調節控制器中配有PLC自動控制系統，實現了啟停噴霧與進風全自動化過程，可以降低工作人員的勞動強度，并且還能夠有效地減少水的浪費量。③該裝置采用了一整套循環冷卻設備，在噴霧降塵及滅火的過程中，還能降低周圍環境的溫度，給予工作人員更舒適更安全的工作條件。④該裝置使用了螺旋霧化球形噴頭，具有較強的擴散能力和卷吸周圍介質參與流動的能力，并能夠形成較大的沖擊面積,產生良好的霧化效果。⑤該裝置采用了磁化裝置，產生的磁化水可以改善水的表面張力、延長噴霧水滴在風流中存在的時間；磁化水噴霧可以提高粉塵表面的親水能力、改善水霧與塵粒的接觸和凝并條件。⑥該裝置的紅外傳感器可以精確感知周圍環境的溫度，能準確的定位著火位置。⑦該裝置利用高壓水霧滅火，具有滅火效能高，用水量少，反應時間快，安全無危害等特點。附圖說明圖1為本專利技術的系統設計示意圖；圖2為本專利技術的感應單元的結構示意圖；圖3為本專利技術的冷卻單元的結構示意圖；圖4為本專利技術的動力單元的結構示意圖；圖5為本專利技術的磁化單元的結構示意圖；圖6為本專利技術的噴頭的結構示意圖；圖7位螺旋霧化球形噴頭剖面結構示意圖。圖中：1-粉塵濃度傳感器，2-自動除塵設備控制器，3-電磁閥，4-溫度傳感器，5-自動降溫設備控制器，6-純水液壓泵，7-自動滅火設備控制器，8-紅外傳感器，9-自動風壓調節控制器，10-水壓表，11-蒸發器，12-節流閥，13-電動馬達，14-氣動馬達，15-壓縮機，16-冷凝器，17-磁化器，18-螺旋霧化球形噴頭，Ⅴ1-噴嘴固定外殼，Ⅴ2-球形噴嘴，Ⅴ3-O形密封圈，Ⅴ4-圓錐形螺旋水道，Ⅴ5-O形密封圈，Ⅴ6-加旋元件，Ⅴ7-直段管，Ⅴ8-O形密封圈，Ⅴ9-噴嘴接頭座。具體實施方式現結合說明書附圖，詳細說明本專利技術的具體實施方式：圖1所示的安全高效除塵降溫滅火多功能系統由感應單元Ⅰ、冷卻單元Ⅱ、動力單元Ⅲ、磁化單元Ⅳ和螺旋霧化球形噴頭Ⅴ配合構成，各單元之間分別設置氣、水連接管路及電纜線路。所述的感應單元Ⅰ包括粉塵濃度感應部分ⅰ、溫度感應部分ⅱ和火源感應部分ⅲ。進水管的電磁閥3與蒸發器11的載冷水箱相連接。所述的粉塵濃度感應部分ⅰ包括粉塵濃度傳感器1、自動除塵設備控制器2、電磁閥3、純水液壓泵6；溫度感應部分ⅱ包括溫度傳感器4、自動降溫設備控制器5、電磁閥3；火源感應部分ⅲ包括電磁閥3、自動滅火設備控制器7、紅外傳感器8、純水液壓泵6。所述的冷卻單元Ⅱ包括蒸發器11、節流閥12、壓縮機15、冷凝器16，壓縮機15、冷凝器16、蒸發器11和節流閥12之間通過循環管路連接，形成蒸發式壓縮冷卻循環系統，蒸發器11的載冷水箱與磁化器17的水輸入端管路相連接。所述的動力單元Ⅲ設有電動馬達13和氣動馬達14。所述的磁化單元Ⅳ包括一個磁化器17，磁化器17的水輸入端管路與壓縮機15的水輸出端管路相連接，磁化器17的水輸出端管路與螺旋霧化球形噴頭Ⅴ相連接。圖2所示的螺旋霧化噴頭由Ⅴ1-噴嘴固定外殼，Ⅴ2-球形噴嘴，Ⅴ3-O形密封圈，Ⅴ4-圓錐形螺旋水道，Ⅴ5-O形密封圈，Ⅴ6-加旋元件，Ⅴ7-直段管，Ⅴ8-O形密封本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于由感應單元(Ⅰ)、冷卻單元(Ⅱ)、動力單元(Ⅲ)、磁化單元(Ⅳ)和螺旋霧化球形噴頭(Ⅴ)配合構成，各單元之間分別設置氣、水連接管路及電纜線路。

【技術特征摘要】
1.一種安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于由感應單元(Ⅰ)、冷卻單元(Ⅱ)、動力單元(Ⅲ)、磁化單元(Ⅳ)和螺旋霧化球形噴頭(Ⅴ)配合構成，各單元之間分別設置氣、水連接管路及電纜線路。2.如權利要求1所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的感應單元(Ⅰ)包括粉塵濃度感應部分(ⅰ)、溫度感應部分(ⅱ)和火源感應部分(ⅲ)。進水管的電磁閥(3)與蒸發器(11)的載冷水箱相連接。3.如權利要求2所述的安全高效除塵降溫滅火多功能系統，其特征在于所述的粉塵濃度感應部分(ⅰ)包括粉塵濃度傳感器(1)、自動除塵設備控制器(2)、電磁閥(3)、純水液壓泵(6)；溫度感應部分(ⅱ)包括溫度傳感器(4)、自動降溫設備控制器(5)、電磁閥(3)；火源感應部分(ⅲ)包括電磁閥(3)、自動滅火設備控制器(7)、紅外傳感器(8)、純水液壓泵(6)。4.如權利要求1所述的安全高效...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王自成，陳登紅，劉文杰，丁長棟，胡慧，
申請(專利權)人：安徽理工大學，
類型：發明
國別省市：安徽;34