本實用新型專利技術提供一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器及相應的鍋爐，其中過熱器進口集箱(51)和過熱器出口集箱(58)布置在鍋爐頂部；下降段連接管(52)從過熱器進口集箱(51)引出，并向下延伸與過熱器蛇形管(53)連接；過熱器蛇形管(53)的介質向上匯到過熱器出口集箱(58)；支撐板(55)焊在燃盡室(3)內的前后膜式壁的彎曲處的上面并向上支撐位于其上方的過熱器蛇形管(53)。本實用新型專利技術能夠有效避免因過熱器膨脹產生的應力集中現象；能夠減少不必要的價格高的耐熱鋼材料的應用，降低成本；能夠減少穿墻處，有助于爐墻的密封。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鍋爐設備，尤其涉及一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器及相應的鍋爐。
技術介紹
過熱器是鍋爐中用于提高蒸汽溫度的部件，它的作用是將飽和蒸汽加熱到具有一定溫度的過熱蒸汽。過熱器包括過熱器進口集箱、過熱器出口集箱、中間集箱、蛇形管以及固定裝置。目前的鍋爐一般是將過熱器的蛇形管部分布置在鍋爐的尾部煙道內的下半部分，過熱器進口集箱、過熱器出口集箱和中間集箱均布置在燃盡室或尾部煙道的外面；下降段連接管和上升段連接管布置在尾部煙道外部。過熱器中重量最大的部分是蛇形管部分，因此過熱器的固定裝置通常是針對這部分蛇形管進行固定。現有技術通常采用如下支撐式固定方式來固定蛇形管部分：將過熱器的蛇形管作用在支架上，支架焊在支撐梁上。支撐梁設置在尾部煙道內蛇形管的下方。上述支撐式固定方式中，固定過過熱器的蛇形管的支架是由耐熱鋼制成的，價格比較高；支撐梁是普通材質，不耐熱，所以為了保證支撐梁在尾部煙道中的使用壽命，需支撐梁內部有空氣冷卻，外部包裹絕熱材料，這無疑會增加很多成本；過熱器整體重量作用在支撐梁上，不利于過熱器整體向下膨脹，容易造成過熱器管應力集中的現象發生；另外，上述固定方式的集箱、下降段連接管和上升段連接管都布置在爐墻外側，需要下降段連接管和上升段連接管穿過爐墻才能與蛇形管相連，爐墻材料和穿墻管的膨脹系數不一樣，不利于爐墻的密封。
技術實現思路
本技術的目的是針對目前存在的問題，提供一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器及相應的鍋爐，其不僅能夠解決過熱器因膨脹導致應力集中的技術問題，還能夠節約成本，并且減少穿墻處，有助于爐墻的密封。本技術通過如下技術方案實現：本技術提供一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其包括：過熱器進口集箱、下降段連接管、過熱器蛇形管、支撐板和過熱器出口集箱；過熱器進口集箱和過熱器出口集箱布置在鍋爐頂部；下降段連接管從過熱器進口集箱引出，并向下延伸與過熱器蛇形管連接；流經過熱器蛇形管的介質向上匯到過熱器出口集箱；支撐板焊在燃盡室內的前后膜式壁的彎曲處的上面并支撐位于其上方的過熱器蛇形管。更優選地，所述的支撐式過熱器還包括：用來固定過熱器蛇形管的管夾。更優選地，所述的支撐式過熱器還包括：防磨護瓦，布置在過熱器蛇形管的最下面管子迎風面上。更優選地，所述的支撐式過熱器還包括：在燃盡室的前后膜式壁彎曲處下方，澆筑有剛玉澆注料。更優選地，所述的過熱器進口集箱和過熱器出口集箱布置在在燃盡室的外面。更優選地，燃盡室的前后膜式壁向燃盡室內側彎曲。更優選地，所述燃盡室的前后膜式壁向燃盡室內側彎曲形成圓心位于前后膜式壁內側的第一彎曲部分和圓心位于前后膜式壁外側的第二彎曲部分，第二彎曲部分的彎曲半徑為R1為400～600mm，第一彎曲部分的彎曲半徑R2為300～500mm；燃盡室內的前后膜式壁的第二彎曲部分的圓心到過熱器蛇形管的最下排管的中心線的距離為L，L的取值范圍為600～900mm。更優選地，所述下降段連接管和/或上升段連接管設置有彎曲部分。更優選地，所述彎曲部分的彎曲半徑r的取值范圍為60～100mm。本技術還提供一種多流程循環流化床鍋爐，其包括：燃盡室以及根據上述的一種支撐式過熱器；所述燃盡室的前后膜式壁設有彎曲處，所述的彎曲處位于所述支撐式過熱器的下面。由上述本技術的技術方案可以看出，本技術具有如下技術效果：本技術通過布置在蛇形管下面且焊在燃盡室內的前后膜式壁的彎曲處上面的支撐板來承載過熱器的重量，將過熱器的整體重量作用在彎曲的膜式壁上，這樣過熱器產生的膨脹隨著膜式壁整體膨脹，由彎曲的膜式壁吸收，有效避免了因過熱器膨脹產生的應力集中現象；通過彎曲的膜式壁結構來支撐整個過熱器的重量，不需要額外增加懸吊管、支架或者需冷卻的支撐架，因此能夠降低成本；通過將過熱器進口集箱和過熱器出口集箱布置在頂部且在燃盡室外面，不設中間集箱，使得穿墻處較少，有助于爐墻的密封。附圖說明圖1為本技術的多流程循環流化床鍋爐的結構示意圖；圖2為本技術中的支撐式過熱器的結構示意圖；圖3為圖2中的局部B的放大示意圖；圖4為支撐板的結構示意圖。附圖中：主燃室1、副燃室2、燃盡室3、鍋筒4、過熱器5、旋風分離器6、尾部煙道7、省煤器8；過熱器進口集箱51、下降段連接管52、過熱器蛇形管53、管夾54、支撐板55、防磨護瓦56、上升段連接管57、過熱器出口集箱58和剛玉澆注料59。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本申請的技術方案，以下將結合附圖對本技術做進一步詳細說明。本申請文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語是基于附圖所示的位置關系而建立的。附圖不同，則相應的位置關系也有可能隨之發生變化，故不能以此理解為對保護范圍的限定。在本技術的描述中，需要理解的是，“多個”的含義是指兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。本技術中，屬于“安裝”、“相連”、“相接”、“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，也可以是一體地連接，也可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信，也可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以是兩個元器件內部的聯通，也可以是兩個元器件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例一：本技術提供一種多流程循環流化床鍋爐，其結構如圖1-圖3所示，包括：主燃室1、副燃室2、燃盡室3、鍋筒4、過熱器5、旋風分離器6、尾部煙道7和省煤器8。主燃室1、副燃室2、燃盡室3依次并列設置，三者均由膜式水冷壁和相連的集箱構成，鍋筒4設置在鍋爐的頂部，過熱器5設置在燃盡室3的內部，旋風分離器6設置在燃盡室3之后，經旋風分離器6分離后的煙氣進入尾部煙道7，省煤器8設置在尾部煙道7內部。構成燃盡室3的膜式壁中，前后膜式壁設有彎曲處，用來支撐過熱器5的重量，前后膜式壁的彎曲處位于過熱器5的下部。優選地，如圖3所示，前后膜式壁向燃盡室內側彎曲，燃盡室3的前后膜式壁向燃盡室內側彎曲形成第一彎曲部分和第二彎曲部分，其中第一彎曲部分的圓心位于前后膜式壁內側，第二彎曲部分的圓心位于前后膜式壁外側；第二彎曲部分的彎曲半徑為R1為400～600mm，第一彎曲部分的彎曲半徑R2為300～500mm；為了便于支撐，受力均勻，R1適當取大值，R2取小值，此時彎曲部分利于安放過熱器5，以便過熱器5可以作用在彎曲處的上半部分的較平位置。優選地，燃盡室3內的前后膜式壁的第二彎曲部分的圓心到過熱器5的最下排管的中心線的距離為L，L的取值范圍為600～900mm。上述的過熱器5的結構如圖2和圖3所示，包括：過熱器進口集箱51、下降段連接管52、過熱器蛇形管53、管夾54、支撐板55、防磨護瓦56、上升段連接管57、過熱器出口集箱58和剛玉澆注料59。各個部分之間的連接關系如下：過熱器進口集箱51和過熱器出口集箱58布置在鍋爐頂部，優選地布置在燃盡室3的外面。下降段連接管52從過熱器進口集箱51的下部引出，并向下延伸與過熱器蛇形管53連接；過熱器蛇形管53的另一端與上升段連接管57的下端連接；上升段連接管57向上延伸與過熱器出口集箱58連接。支撐板55焊在燃盡室3內的前后膜式壁的彎曲處的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的支撐式過熱器包括：過熱器進口集箱(51)、下降段連接管(52)、過熱器蛇形管(53)、支撐板(55)和過熱器出口集箱(58)；過熱器進口集箱(51)和過熱器出口集箱(58)布置在鍋爐頂部；下降段連接管(52)從過熱器進口集箱(51)引出，并向下延伸與過熱器蛇形管(53)連接；流經過熱器蛇形管(53)的介質向上匯到過熱器出口集箱(58)；支撐板(55)焊在燃盡室(3)內的前后膜式壁的彎曲處的上面并支撐位于其上方的過熱器蛇形管(53)。
【技術特征摘要】
1.一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的支撐式過熱器包括：過熱器進口集箱(51)、下降段連接管(52)、過熱器蛇形管(53)、支撐板(55)和過熱器出口集箱(58)；過熱器進口集箱(51)和過熱器出口集箱(58)布置在鍋爐頂部；下降段連接管(52)從過熱器進口集箱(51)引出，并向下延伸與過熱器蛇形管(53)連接；流經過熱器蛇形管(53)的介質向上匯到過熱器出口集箱(58)；支撐板(55)焊在燃盡室(3)內的前后膜式壁的彎曲處的上面并支撐位于其上方的過熱器蛇形管(53)。2.根據權利要求1所述的一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的支撐式過熱器還包括：用來固定過熱器蛇形管(53)的管夾(54)。3.根據權利要求1或2所述的一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的支撐式過熱器還包括：防磨護瓦(56)，布置在過熱器蛇形管(53)的最下面管子迎風面上。4.根據權利要求3所述的一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的支撐式過熱器還包括：在燃盡室(3)的前后膜式壁彎曲處下方，澆筑有剛玉澆注料(59)。5.根據權利要求4所述的一種用于多流程流化床鍋爐的支撐式過熱器，其特征在于，所述的過熱器進口集箱(51)和過熱器出口集箱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：康建斌，趙志田，劉戈，白彥茹，李紋廣，單長武，王軍崗，楊雷，
申請(專利權)人：北京熱華能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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