上錫機制造技術

本實用新型專利技術的上錫機，結構包括焊機架和錫爐，所述的焊機架由座板、半田臂升降固定板、氣缸所組成；所述的氣缸包括垂直氣缸和旋轉氣缸，半田臂升降固定板通過導桿安裝在座板上，垂直氣缸通過氣缸基座安裝在半田臂升降固定板的頂部；半田條通過半田U型臂設置在半田臂升降固定板的前側且處于錫爐的正上方，本實用新型專利技術利用垂直氣缸控制半田臂升降固定板的上升下降以及運動行程，同時利用垂直氣缸頂部的螺桿作為調節其上下高度的基準；另外利用半田U型臂左端的旋轉氣缸控制半田條的翻轉角度，保證吸附在磁條上的工件在吃錫后不留錫尖，為加工廠商的使用帶來更多的方便，其加工效率遠超手工作業，推廣使用的價值巨大。

【技術實現步驟摘要】

：本技術涉及電子元器件
，具體是指一種貼片電感在生產制作過程中上錫的輔助機械。
技術介紹
：為了使貼片電感實現緊密貼合，需要在生產制作過程中用到焊錫機。但是目前市場上的焊錫機沒有輔助用的作業支架，工人在作業過程中全憑個人經驗進行操作，屬于純手工操作，工人的勞動強度大，容易疲勞，且手工操作的誤差大，無法精確控制焊錫深度、焊錫時間、翻轉角度，作業生產出來的產品品質不穩定，一致性差，無法控制產品的優良率，難以滿足產品標準的需求。
技術實現思路
：針對
技術介紹
所存在的缺陷，本技術提供一種針對性強、設計新穎且操作方便的上錫機，擯棄了傳統的手工作業方式，實現了機械自動化作業的方式，有效的提高了加工效率和產品良品率。本技術為實現其目的所采用的技術方案是：一種上錫機，結構包括一焊機架，以及放置在該焊機架前方的錫爐。所述的焊機架由座板、半田臂升降固定板、氣缸所組成，所述的氣缸包括垂直氣缸和旋轉氣缸，所述的半田臂升降固定板通過導桿安裝在座板的表面，半田臂升降固定板的頂部安裝有帶垂直氣缸的氣缸基座；所述的半田臂升降固定板在向著錫爐的一側安裝固定有半田U型臂，半田U型臂的左右兩端安裝有相向而設的連桿，其中左端的連桿上安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的外側旋裝有半田條卡位槽，右端的連桿上安裝有與左端的半田條卡位槽水平一致的半田條卡位槽；兩個半田條卡位槽之間架設有半田條，所述的錫爐在中部開設有放置錫液的存儲槽。進一步采取的措施是：所述的半田條在底面的中部固定有磁條，該磁條處于存儲槽的正上方。具體地，所述的垂直氣缸通過頂部插置的螺桿貫穿氣缸基座并連接至半田臂升降固定板上。優選地，所述的座板在四個邊角插置有座板水平支撐腳。優選地，所述的錫爐在底部的四個邊角固定有錫爐水平支撐腳。優選地，所述的旋轉氣缸在內部連接有時間繼電器，通過時間繼電器可以設置旋轉氣缸的翻轉時機，以實現自動控制工件在放置有錫液的存儲槽內的浸錫時間，滿足不同產品的制造工序和效果要求。本技術通過這樣設計所具有的優點在于：在焊機架上設置垂直氣缸和旋轉氣缸，利用垂直氣缸控制半田臂升降固定板的上升下降以及運動行程，同時利用垂直氣缸頂部的螺桿作為調節其上下高度的基準；另外，利用半田U型臂左端的旋轉氣缸控制半田條的翻轉角度，保證吸附在磁條上的工件在吃錫后不留錫尖；針對性強。本技術結構簡單、設計合理，使用方便，整個操作過程無須人手操作，自動運轉，保障安全，降低了人工的操作強度，能夠顯著提高貼片電感等工件的上錫質量和操作速度，加工效率遠超人工操作，節省了制造成本和時間。附圖說明：圖1是本技術的結構分解示意圖；圖2是本技術的整體結構示意圖。圖中，1、錫爐，101、存儲槽，102、錫爐水平支撐腳，2、座板，201、座板水平支撐腳，3、半田臂升降固定板，301、導桿，4、氣缸基座，5、垂直氣缸，6、螺桿，7、半田U型臂，701、連桿，8、旋轉氣缸，9、半田條卡位槽，10、半田條，11、磁條，12、工件。具體實施方式：下面結合具體實施例和附圖對本技術作進一步說明。結合圖1、圖2所示，本技術的結構包括一焊機架，以及放置在該焊機架前方的錫爐1。所述的焊機架由座板2、半田臂升降固定板3、氣缸所組成，所述的氣缸包括垂直氣缸5和旋轉氣缸8，所述的半田臂升降固定板3通過導桿301安裝在座板2的表面，半田臂升降固定板3的頂部安裝有帶垂直氣缸5的氣缸基座4；所述的半田臂升降固定板3在向著錫爐1的一側還安裝固定有半田U型臂7，半田U型臂7的左右兩端安裝有相向而設的連桿701，其中左端的連桿701上安裝有旋轉氣缸8，旋轉氣缸8的外側再旋裝有半田條卡位槽9，右端的連桿701上安裝有與左端的半田條卡位槽水平一致的半田條卡位槽9；兩個半田條卡位槽之間架設有半田條10，所述的錫爐1在中部開設有放置錫液的存儲槽101。所述的半田條10在底面的中部固定有磁條11，該磁條11處于存儲槽101的正上方。所述的垂直氣缸5通過頂部插置的螺桿6貫穿氣缸基座4并連接至半田臂升降固定板3上。所述的座板2在四個邊角插置有座板水平支撐腳201。所述的錫爐1在底部的四個邊角固定有錫爐水平支撐腳101。所述的旋轉氣缸8在內部連接有時間繼電器。工作時，將垂直氣缸5和旋轉氣缸8分別連接至對應的電磁閥門上，以掌握和控制其作業的速度和時間，實現控制焊錫時間自由控制的目的。工件12借助磁性自動吸附在磁條11上，利用垂直氣缸5控制半田臂升降固定板3的上升下降以及運動行程，同時利用垂直氣缸5頂部的螺桿6作為調節其上下高度的基準，保證位置的精準度；利用半田U型臂7左端的旋轉氣缸8控制半田條10的翻轉角度，保證吸附在磁條11上的工件12在吃錫后不留錫尖，當翻轉動作根據設定的參數結束后，旋轉氣缸8及半田條10恢復到正常位置；垂直氣缸5帶動半田臂升降固定板3和半田U型臂7上升到初始高度，從而將工件12從錫爐的存儲槽101中帶出，結束焊錫作業。本技術可以精確控制焊錫的深度、時間、翻轉角度，不會因為操作工人員的不同而變化；顯著提升了貼片電感的產品品質，降低工人的作業強度，提高效率；同時翻轉角度控制精準，錫尖的不良率降低，提升產品品質。本技術通過上述結構完全實現了傳統手工作業操作向現代機械自動化操作的過程。以上顯示了描述了本技術的基本原理和主要特征及其優點，本領域技術人員應該了解，上述描述的只是對本技術的說明，而非限制，在不脫離本技術范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，而這些變化和改進均屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種上錫機，包括一焊機架，以及放置在該焊機架前方的錫爐，其特征在于：所述的焊機架由座板、半田臂升降固定板、氣缸所組成，所述的氣缸包括垂直氣缸和旋轉氣缸，所述的半田臂升降固定板通過導桿安裝在座板的表面，半田臂升降固定板的頂部安裝有帶垂直氣缸的氣缸基座；所述的半田臂升降固定板在向著錫爐的一側安裝固定有半田U型臂，半田U型臂的左右兩端安裝有相向而設的連桿，其中左端的連桿上安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的外側旋裝有半田條卡位槽，右端的連桿上安裝有與左端的半田條卡位槽水平一致的半田條卡位槽；兩個半田條卡位槽之間架設有半田條，所述的錫爐在中部開設有放置錫液的存儲槽。

【技術特征摘要】
1.一種上錫機，包括一焊機架，以及放置在該焊機架前方的錫爐，其特征在于：所述的焊機架由座板、半田臂升降固定板、氣缸所組成，所述的氣缸包括垂直氣缸和旋轉氣缸，所述的半田臂升降固定板通過導桿安裝在座板的表面，半田臂升降固定板的頂部安裝有帶垂直氣缸的氣缸基座；所述的半田臂升降固定板在向著錫爐的一側安裝固定有半田U型臂，半田U型臂的左右兩端安裝有相向而設的連桿，其中左端的連桿上安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的外側旋裝有半田條卡位槽，右端的連桿上安裝有與左端的半田條卡位槽水平一致的半田條卡位槽；兩個半田條卡位槽之間架設有半田條，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁水金，
申請(專利權)人：廣州市今凱電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44