一種水冷全功率變頻器的調試平臺制造技術

本實用新型專利技術創造提供了一種水冷全功率變頻器的調試平臺，所述電氣調試單元包括斷路器Q1、變壓器T1、變壓器T2、斷路器Q2和發電機組，所述發電機組由電機M1和發電機G1組成，所述發電機G1為雙繞組永磁發電機；所述變壓器T1和變壓器T2的原邊連接斷路器Q1的輸出端，所述變壓器T1的副邊給發電機組和待測變頻器供電，所述變壓器T2的副邊通過接觸器KM1與接觸器KM3分別連接兩個待測變頻器的網側端，所述發電機G1通過接觸器KM2與接觸器KM4分別連接兩個待測變頻器的機側端。本實用新型專利技術創造實現了基于雙繞組永磁電機，水路雙循環的測試平臺，具有調試時間短，測試功能全等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術創造屬于變頻器調試裝置
，尤其是涉及一種水冷全功率變頻器的調試平臺。
技術介紹
葉輪捕捉風的能量，通過驅動發電機轉動轉化為電能，發電機的功率全部由變頻器轉換輸出至電網，變頻器承擔了發電機的全部功率，故將使用永磁電機或者是同步電機的風機所使用的變頻器叫做全功率變頻器。全功率變頻器因風能利用率高、結構體積小、功率大等優點而被廣泛應用。而隨著并聯技術的應用，單臺測試平臺不能滿足調試需求，出貨量難以保證。為了突破這一限制，并聯雙回路測試技術在大功率場合逐漸成為研究熱點。目前多數廠家采取的單臺循環測試或者功能選擇性測試，造成在現場運行中故障比較高，潛在的問題較多。針對上述問題，需要提出了一種具有調試時間短，測試功能全的調試平臺。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術創造旨在提出一種水冷全功率變頻器的調試平臺，是基于雙繞組永磁電機，水路雙循環的測試平臺，具有調試時間短，測試功能全等優點。為達到上述目的，本專利技術創造的技術方案是這樣實現的：一種水冷全功率變頻器的調試平臺，包括電氣調試單元和水冷系統，所述電氣調試單元包括斷路器Q1、變壓器T1、變壓器T2、斷路器Q2和發電機組，所述發電機組由電機M1和發電機G1組成，所述發電機G1為雙繞組永磁發電機；所述變壓器T1和變壓器T2的原邊連接斷路器Q1的輸出端，所述變壓器T1的副邊給發電機組和待測變頻器供電，所述變壓器T2的副邊通過接觸器KM1與接觸器KM3分別連接兩個待測變頻器的網側端，所述發電機G1通過接觸器KM2與接觸器KM4分別連接兩個待測變頻器的機側端；所述斷路器Q1的另一端通過供電電源接口連接配電柜；所述水冷系統包括主循環泵、主過濾器、儲水罐、排水泵、排水罐，所述儲水罐的一出水口通過管路連接主循環泵的入水端，所述主循環泵出水端連接測試入水通路，所述排水罐連接測試回水通路，所述排水罐通過排水泵和一過濾器把排水罐中液體輸送到儲水罐存儲，所述測試入水通路上設置主過濾器；測試變頻器時，測試入水通路和測試回水通路的另一端分別連接被測變頻器形成閉合的循環水路，所述變壓器T2的副邊通過斷路器Q2給主循環泵和排水泵供電。進一步的，所述變壓器T1、T2均為690V/400V降壓變壓器。進一步的，所述主循環泵為高速離心葉片泵，泵體采用機械密封，材質為不銹鋼。進一步的，所述排水罐上安裝液位開關。相對于現有技術，本專利技術創造具有以下優勢：(1)實現了基于雙繞組永磁電機，水路雙循環的測試平臺，具有調試時間短，測試功能全等優點；(2)具有電路，水路拓撲結構簡單、結構緊湊，調試效率高等突出優點；提升了調試效率，降低了人工成本。附圖說明構成本專利技術創造的一部分的附圖用來提供對本專利技術創造的進一步理解，本專利技術創造的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術創造，并不構成對本專利技術創造的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術創造實施例所述電氣調試單元的電路原理圖；圖2為本專利技術創造實施例所述水冷系統的結構示意圖。附圖標記說明：1-主循環泵，2-主過濾器，3-儲水罐，4-排水泵，5-排水罐，6-散熱風扇。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術創造。一種水冷全功率變頻器的調試平臺，包括電氣調試單元和水冷系統，所述電氣調試單元包括斷路器Q1、變壓器T1、變壓器T2、斷路器Q2和發電機組，所述發電機組由電機M1和發電機G1組成，所述發電機G1為雙繞組永磁發電機；所述變壓器T1和變壓器T2的原邊連接斷路器Q1的輸出端，所述變壓器T1的副邊給發電機組和待測變頻器供電，所述變壓器T2的副邊通過接觸器KM1與接觸器KM3分別連接兩個待測變頻器(變頻器1和變頻器2)的網側端，所述發電機G1通過接觸器KM2與接觸器KM4分別連接兩個待測變頻器的機側端；所述斷路器Q1的另一端通過供電電源接口連接配電柜；兩臺所述拖動變頻器的網側端分別通過接觸器KM1與接觸器KM3連接變壓器T1的副邊，兩臺所述拖動變頻器的機側端分別通過接觸器KM2與接觸器KM4連接發電機G1。所述變壓器T1為690V/400V降壓變壓器，因為供電端配電柜為690V電網，而拖動變頻器需使用400V電壓。所述變壓器T1、T2均為60KVA，△/Y接法，輸出側有N線，接在單獨的端子上。整個測試區的主電路的電源取自全功率試驗臺配電室的配電柜，基于45kw永磁電機的設計，變壓器的容量滿足要求。所述水冷系統包括主循環泵1、主過濾器2、儲水罐3、排水泵4、排水罐5，所述儲水罐3的一出水口通過管路連接主循環泵1的入水端，所述主循環泵1出水端連接測試入水通路，所述排水罐5連接測試回水通路，所述排水罐5通過排水泵4和一過濾器把排水罐中液體輸送到儲水罐3存儲，所述測試入水通路上均設置主過濾器2和散熱風扇6；測試變頻器時，測試入水通路和測試回水通路的另一端分別連接被測變頻器形成閉合的循環水路，所述變壓器T2的副邊給主循環泵和排水泵供電。所述主循環泵1為水冷系統提供循環流體所需動力，主循環泵1為高速離心葉片泵，泵體采用機械密封，材質為不銹鋼。所述主過濾器2是為防止冷卻介質在快速流動中可能沖刷脫落的剛性顆粒進入被冷卻器件(變頻器)，選擇機械過濾器，采用不銹鋼濾芯，定期清洗。所述儲水罐3的儲水量為150L，因為整套系統在運行時所需水量大約為100L，設置于主循環泵1的入水口處，這樣在整個調試過程中也無需進行排氣設計，儲水罐3既能存儲調試完畢之后變頻器排出的水又能起到排氣的作用。所述排水罐5的容量為20L，材質為塑料或不銹鋼，在變頻器調試完畢之后，關閉變頻器進出水閥門V1、V2、V3、V4，打開V6、V9排水口，排水到排水罐5中，然后打開排水泵4把排水罐5中液體輸送到儲水罐3存儲。排水罐5上安裝液位開關，當液位較低時停止排水泵4，防止排水泵4干轉，排水泵4流量不小于1T/h,揚程不小于20m。測試時，將變頻器1和變頻器2接入由入水通路和測試回水通路構成的水冷卻系統形成閉合的循環水路；將變頻器1和變頻器2的電氣接口接入電氣調試單元進行電氣功能的調試。以上所述僅為本專利技術創造的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術創造，凡在本專利技術創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術創造的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水冷全功率變頻器的調試平臺，其特征在于：包括電氣調試單元和水冷系統，所述電氣調試單元包括斷路器Q1、變壓器T1、變壓器T2、斷路器Q2和發電機組，所述發電機組由電機M1和發電機G1組成，所述發電機G1為雙繞組永磁發電機；所述變壓器T1和變壓器T2的原邊連接斷路器Q1的輸出端，所述變壓器T1的副邊給發電機組和待測變頻器供電，所述變壓器T1的副邊通過接觸器KM1與接觸器KM3分別連接兩個待測變頻器的網側端，所述發電機G1通過接觸器KM2與接觸器KM4分別連接兩個待測變頻器的機側端；所述斷路器Q1的另一端通過供電電源接口連接配電柜；所述水冷系統包括主循環泵、主過濾器、儲水罐、排水泵、排水罐，所述儲水罐的一出水口通過管路連接主循環泵的入水端，所述主循環泵出水端連接測試入水通路，所述排水罐連接測試回水通路，所述排水罐通過排水泵和一過濾器把排水罐中液體輸送到儲水罐存儲，所述測試入水通路上設置主過濾器；測試變頻器時，測試入水通路和測試回水通路的另一端分別連接被測變頻器形成閉合的循環水路，所述變壓器T2的副邊通過斷路器Q2給主循環泵和排水泵供電。

【技術特征摘要】
1.一種水冷全功率變頻器的調試平臺，其特征在于：包括電氣調試單元和水冷系統，所述電氣調試單元包括斷路器Q1、變壓器T1、變壓器T2、斷路器Q2和發電機組，所述發電機組由電機M1和發電機G1組成，所述發電機G1為雙繞組永磁發電機；所述變壓器T1和變壓器T2的原邊連接斷路器Q1的輸出端，所述變壓器T1的副邊給發電機組和待測變頻器供電，所述變壓器T1的副邊通過接觸器KM1與接觸器KM3分別連接兩個待測變頻器的網側端，所述發電機G1通過接觸器KM2與接觸器KM4分別連接兩個待測變頻器的機側端；所述斷路器Q1的另一端通過供電電源接口連接配電柜；所述水冷系統包括主循環泵、主過濾器、儲水罐、排水泵、排水罐，所述儲水罐的一出水口通過管路連接主循環泵的入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祁虎威，李艷，
申請(專利權)人：天津瑞源電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12