本實用新型專利技術涉及產品打包裝箱領域，特別涉及一種用于桶裝食用油全自動裝箱生產線的自動封箱裝置，包括跨設在傳送帶上的支架和設置于所述支架頂部的粘箱裝置，所述支架上設置有轉軸，所述轉軸上設置有封蓋機構，所述封蓋機構用于關閉包裝箱頂部箱蓋，所述粘箱裝置用于將包裝箱頂部箱蓋連接穩定，當包裝箱沿傳送帶經過所述支架時，推動所述封蓋機構繞轉軸轉動，使封蓋機構關閉包裝箱的箱蓋，同時，通過設置在支架頂部的粘箱裝置將包裝箱的箱蓋連接穩定，關閉箱蓋和封閉箱蓋均不需要人為操作，實現包裝箱封箱過程的自動化，解決人工進行包裝箱的封蓋，工作效率較低，且不能將粘膠帶粘貼平整，影響產品質量的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及產品打包裝箱領域，特別涉及一種用于桶裝食用油全自動裝箱生產線的自動封箱裝置。
技術介紹
在日常生活中，桶裝食用油使用普遍，桶裝食用油的生產過程中，將原料榨取后制得食用油，再將食用油分桶灌裝，密封處理后打包成箱，再成箱進行運輸售賣。在桶裝食用油的裝箱生產線中，通常需要采用包裝箱進行裝有食用油的油桶的打包裝箱處理，由包裝箱將一定數量的油桶盛裝密封，方便進行搬運或轉運，目前，較常見的桶裝食用油裝箱生產線中，自動化程度較低，當將桶裝食用油的油桶放入包裝箱后，需要工人將包裝箱箱蓋進行關閉，并采用粘膠帶進行包裝箱箱蓋的密封，密封后再進行搬運或轉運，整個封箱過程人工封箱效率較低，耗費較多的時間，同時，需要配備多個工人進行封蓋操作，耗費較多的人力，并且，由人工粘貼粘膠帶，每一次粘貼時不容易將膠帶與箱蓋粘貼平整，導致封閉后的包裝箱上粘膠帶凹凸不平，影響包裝箱外觀，且容易在碼垛搬運過程中，磨損粘膠帶，導致密封效果失效，影響產品的運輸轉運。綜上所述，目前亟需要一種技術方案，解決現有桶裝食用油的裝箱生產線中，人工進行包裝箱的封蓋操作，耗費較多的人力和時間，工作效率較低，且不能將粘膠帶粘貼平整，影響產品質量的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于：現有桶裝食用油的裝箱生產線中，人工進行包裝箱的封蓋操作，耗費較多的人力和時間，工作效率較低，且不能將粘膠帶粘貼平整，影響產品質量的技術問題，提供了一種用于桶裝食用油全自動裝箱生產線的自動封箱裝置。為了實現上述目的，本申請采用的技術方案為：桶裝食用油全自動裝箱生產線，包括控制部件、氣動系統和傳送裝置，所述傳送裝置上設置有用于將包裝箱開啟、裝箱和封閉的包裝箱處理系統，所述控制部件分別與所述氣動系統和傳送裝置電連接，所述控制部件控制所述氣動系統為所述包裝箱處理系統提供動力，所述控制部件控制所述傳送裝置帶動包裝箱移動。通過控制部件控制氣動系統為包裝箱處理系統提供動力，由傳送裝置輸送空包裝箱及裝有油桶的包裝箱，不需要人工進行油桶的搬運，由包裝箱處理處理系統實現包裝箱的開啟過程、裝箱過程和封閉過程的全自動化，工作效率較高，機械操作也避免對產品造成人為損傷，避免經濟損失。作為本申請的優選方案，所述包裝箱處理系統包括沿所述傳送裝置的傳送方向依次設置的自動開箱裝置、自動裝箱裝置和自動封箱裝置，所述自動開箱裝置用于開啟疊放的包裝箱，所述自動裝箱裝置用于在所述包裝箱中放入桶裝食用油，所述自動封箱裝置用于封閉包裝箱的箱蓋。通過沿傳送裝置依次設置的自動開箱裝置、自動裝箱裝置和自動封箱裝置實現疊放的包裝箱的自動開啟、油桶的自動裝箱和裝有油桶的包裝箱的自動封蓋，整個過程全自動化，不需要人為操作，實現包裝箱的開啟過程、裝箱過程和封閉過程的全自動化。作為本申請的優選方案，所述傳送裝置包括傳送帶和動力機構，所述動力機構與控制部件電連接，所述控制部件控制所述動力機構為所述傳送帶提供運行動力。由動力機構帶動傳送帶運行，沿傳送帶自動輸送包裝箱，不需要人為搬運包裝箱，實現包裝箱搬運的全自動化，同時，可較容易的通過控制部件調整傳送帶的起、停和輸送速度，可根據實際情況調整傳送帶的輸送參數，最大程度的實現對傳送帶運行的自動控制。作為本申請的優選方案，所述傳送帶上設置有寬度調節組件，所述寬度調節組件包括支撐座和設置與所述支撐座上的欄桿，所述傳送帶的一側設置有至少兩個支撐座和至少兩根欄桿，所述欄桿與所述傳送帶平行，所述欄桿與所述支撐座可拆卸的連接。通過設置包括支撐座和欄桿的寬度調節組件，使得傳送帶的有效輸送寬度可改變，可根據實際情況，調整傳送帶兩側欄桿之間的距離，使傳送帶適應于輸送不同寬度的包裝箱，同時，由于欄桿的設置，使得包裝箱在傳送帶上輸送較穩定，避免包裝箱的跌落，并且，當設置在傳送帶同一側的至少兩根欄桿之間的距離改變時，也能使傳送帶適應于輸送不同高度的包裝箱，擴大輸送范圍，最大程度的擴大傳送帶的適應范圍。作為本申請的優選方案，所述支撐座上設置有用于夾持所述欄桿的夾持塊，所述夾持塊上設置有至少一個夾持槽，所述夾持槽與所述欄桿相配合。通過設置在支撐座上的夾持塊上的夾持槽用于夾持欄桿，使得欄桿設置較穩定，保證欄桿限制作用的有效，同時，可根據實際情況，在一個夾持槽或多個夾持槽內設置欄桿，使得可根據油桶的實際高度選擇設置的欄桿的數量，保證油桶的穩定輸送。作為本申請的優選方案，所述夾持塊上設置有支撐桿，所述支撐桿貫穿所述支撐座，并與所述支撐座滑動連接，移動所述支撐桿，所述夾持塊垂直于所述傳送帶的行進方向移動。通過設置與支撐座滑動連接的支撐桿用于移動所述夾持塊，方便夾持塊的移動，使傳送帶的有效輸送寬度的調整較方便，方便傳送帶的使用。作為本申請的優選方案，所述支撐桿與動力機構電連接，所述動力機構帶動所述支撐桿沿所述支撐座移動，改變欄桿與所述傳送帶的側邊的水平距離。通過將支撐桿與動力機構連接，由動力機構根據油桶的實際尺寸移動所述支撐桿，調整傳送帶的有效輸送寬度，不需要人工調整，調整較方便，實現傳送帶有效輸送寬度的自動化調整。作為本申請的優選方案，所述支撐座上設置有用于固定連接所述支撐桿和支撐座的鎖緊手柄。調節所述鎖緊手柄，將所述支撐桿和支撐座連接固定，使得在同一批次的油桶的運輸過程中，傳送帶的有效輸送寬度保持恒定，不易發生變化，避免由于油桶與欄桿的接觸導致傳送帶的有效輸送寬度的任意改變，保證同一批次的油桶的穩定輸送。作為本申請的優選方案，相鄰兩根欄桿之間設置有用于防止包裝箱與欄桿接觸的防護輪，所述防護輪的外邊緣與包裝箱表面貼合。通過在相鄰兩根欄桿之間設置防護輪，包裝箱沿傳送帶運行時，防護輪隨包裝箱轉動，防止包裝箱表面與欄桿接觸，避免欄桿損傷包裝箱表面的圖案或文字，保證包裝箱的安全運輸。作為本申請的優選方案，所述防護輪表面設置于防護墊。通過在防護輪表面設置防護墊，防護墊材質較軟，進一步使包裝箱與防護輪接觸時表面不會被損傷，保證產品包裝的質量，避免經濟損失。作為本申請的優選方案，所述防護墊由橡膠材料制得。由橡膠材料制得的防護墊材質較軟，最大程度的避免損傷包裝箱表面，保證產品質量，同時橡膠材料制得的防護墊造價較低，使用壽命也較長，減少生產線的生產和制造成本，保證傳送帶長時間正常運行。作為本申請的優選方案，所述自動開箱裝置設置于傳送裝置的始端，所述自動開箱裝置包括裝置本體和設置于裝置本體內的碼放平臺和操作平臺，所述碼放平臺用于碼放疊放的包裝箱，所述操作平臺上設置有支撐組件，所述支撐組件上可拆卸的設置有吸附塊，所述支撐組件與氣動系統連接，所述氣動系統為所述支撐組件提供移動動力，控制所述吸附塊與包裝箱表面連接或分離。通過氣動系統控制支撐組件移動，帶動設置在支撐組件上的吸附塊移動，使吸附塊與包裝箱連接，進而拉動放置在碼放平臺上的疊放的包裝箱進入操作平臺，使包裝箱在被拉動的過程中打開，不需要人為開啟包裝箱，實現包裝箱開啟過程的自動化。作為本申請的優選方案，所述支撐組件包括第一支撐桿和與所述第一支撐桿滑動連接的第二支撐桿，所述第二支撐桿上滑動設置有至少兩個吸附塊，相鄰兩個吸附塊之間的距離可調。通過設置至少兩個吸附塊，多個吸附塊配合作業，使吸附塊與包裝箱連接穩定，同時，由于相鄰兩個吸附塊之間的距離可調，可根據包裝箱的實際尺寸大小，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于桶裝食用油全自動裝箱生產線的自動封箱裝置，其特征在于：包括跨設在傳送帶上的支架和設置于所述支架頂部的粘箱裝置，所述支架上設置有轉軸，所述轉軸上設置有封蓋機構，所述封蓋機構用于關閉包裝箱頂部箱蓋，所述粘箱裝置用于將包裝箱頂部箱蓋連接穩定。
【技術特征摘要】
1.一種用于桶裝食用油全自動裝箱生產線的自動封箱裝置，其特征在于：包括跨設在傳送帶上的支架和設置于所述支架頂部的粘箱裝置，所述支架上設置有轉軸，所述轉軸上設置有封蓋機構，所述封蓋機構用于關閉包裝箱頂部箱蓋，所述粘箱裝置用于將包裝箱頂部箱蓋連接穩定。2.如權利要求1所述的自動封箱裝置，其特征在于：所述封蓋機構包括至少兩個繞所述轉軸轉動的轉動擋板，所述轉動擋板繞所述轉軸自由轉動，每一個轉動擋板連接有壓桿，當包裝箱通過所述轉動擋板時，推動所述轉動擋板繞所述轉軸轉動，所述壓桿隨轉動擋板轉動，關閉包裝箱箱蓋。3.如權利要求2所述的自動封箱裝置，其特征在于：所述粘箱裝置包括膠帶支架和設置于所述膠帶支架上的粘膠卷，所述膠帶支架與氣動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王安體，王長嚴，
申請(專利權)人：四川德陽市年豐食品有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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