本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元；計(jì)算機(jī)具有控制主機(jī)、顯示器及報(bào)警單元；模溫機(jī)具有模溫機(jī)架、模溫控制箱、水箱、換熱單元、水泵；第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管上分別設(shè)置有流量控制電磁閥及流量計(jì)，水箱、第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器；各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位傳感器、水泵及換熱單元分別連接于模溫控制箱；藉此，實(shí)現(xiàn)了通過遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控模溫機(jī)的各個運(yùn)行參數(shù)，節(jié)省了人力物力，同時，提高了對模具的精準(zhǔn)控溫，有利于提高模壓成型質(zhì)量及效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模溫機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
塑料瓶蓋的需求量十分巨大，塑料瓶蓋廣泛應(yīng)用于各種飲料瓶、化妝品容器、藥品瓶上；目前，制造塑料瓶蓋的機(jī)器設(shè)備主要以模壓制蓋機(jī)為主，模壓制蓋機(jī)主要有擠出機(jī)、模壓機(jī)及相應(yīng)的進(jìn)料、出料裝置等；對于模壓機(jī)而言，其相應(yīng)配置的模溫機(jī)的作用十分重要，模溫機(jī)作為模具溫度控制機(jī)器，其影響模壓機(jī)的成型效率、良品率等。現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過操作人員現(xiàn)場了解模溫機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，再進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，其耗費(fèi)人力物力較多，尤其是，容易因人為因素導(dǎo)致模溫機(jī)難以穩(wěn)定較佳工作狀態(tài)。因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其實(shí)現(xiàn)了通過遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控模溫機(jī)的各個運(yùn)行參數(shù)，節(jié)省了人力物力，同時，提高了對模具的精準(zhǔn)控溫，有利于提高模壓成型質(zhì)量及效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下之技術(shù)方案：一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括有計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元；所述計(jì)算機(jī)具有控制主機(jī)、顯示器及報(bào)警單元,所述控制主機(jī)分別連接于顯示器、報(bào)警單元及第一無線收發(fā)單元；其中，該模溫機(jī)具有模溫機(jī)架和裝設(shè)于模溫機(jī)架上的模溫控制箱、水箱、換熱單元、水泵；該水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，前述換熱單元至少包括有第一換熱單元、第二換熱單元，該第一換熱單元、第二換熱單元分別經(jīng)各自管路連接于水箱；該第一換熱單元具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上；所述第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管上分別設(shè)置有流量控制電磁閥及流量計(jì)，所述水箱、第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器；前述各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位傳感器、水泵及換熱單元分別連接于模溫控制箱，前述第二無線收發(fā)單元連接于模溫控制箱，前述第一無線收發(fā)單元與第二無線收發(fā)單元匹配無線連接。作為一種優(yōu)選方案，所述液位傳感器包括有用于分別監(jiān)測水箱內(nèi)高、低液位的第一液位傳感器和第二液位傳感器，該第一液位傳感器和第二液位傳感器分別連接于前述模溫控制箱。作為一種優(yōu)選方案，所述報(bào)警單元包括有發(fā)聲報(bào)警器和/或發(fā)光報(bào)警器。作為一種優(yōu)選方案，所述循環(huán)輸出水管上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)電磁閥、壓力傳感器，該壓力調(diào)節(jié)電磁閥、壓力傳感器分別連接于前述模溫控制箱。作為一種優(yōu)選方案，所述水箱還連接有補(bǔ)水管，該補(bǔ)水管上設(shè)置有補(bǔ)水泵，前述補(bǔ)水泵連接于模溫控制箱。作為一種優(yōu)選方案，所述液位傳感器還包括有補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器，該補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器所在高度位于前述第一液位傳感器和第二液位傳感器之間。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元的設(shè)置，將各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位傳感器、水泵及換熱單元分別連接于模溫控制箱，并由模溫控制箱無線傳輸反饋至計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)了通過遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控模溫機(jī)的各個運(yùn)行參數(shù)，節(jié)省了人力物力，同時，提高了對模具的精準(zhǔn)控溫，有利于提高模壓成型質(zhì)量及效率。為更清楚地闡述本技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1是本技術(shù)之實(shí)施例的大致連接框圖。附圖標(biāo)識說明：100、計(jì)算機(jī)101、控制主機(jī)102、顯示器103、第一無線收發(fā)單元104、報(bào)警單元200、模溫機(jī)201、模溫控制箱202、第二無線收發(fā)單元203、第一換熱單元204、第二換熱單元205、水泵206、流量計(jì)207、流量控制電磁閥208、溫度傳感器209、第一液位傳感器210、第二液位傳感器211、補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器212、補(bǔ)水泵213、壓力調(diào)節(jié)電磁閥214、壓力傳感器。具體實(shí)施方式請參照圖1所示，其顯示出了本技術(shù)之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有計(jì)算機(jī)100、第一無線收發(fā)單元103、模溫機(jī)200、第二無線收發(fā)單元202；所述計(jì)算機(jī)100具有控制主機(jī)101、顯示器102及報(bào)警單元104,所述控制主機(jī)101分別連接于顯示器102、報(bào)警單元104及第一無線收發(fā)單元103。其中，該模溫機(jī)200具有模溫機(jī)架和裝設(shè)于模溫機(jī)架上的模溫控制箱201、水箱、換熱單元、水泵205（其中，水泵205的數(shù)量若干)；該水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，前述換熱單元至少包括有第一換熱單元203、第二換熱單元204，該第一換熱單元203、第二換熱單元204分別經(jīng)各自管路連接于水箱；該第一換熱單元203具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元204具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上；所述第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管上分別設(shè)置有流量控制電磁閥204及流量計(jì)206，所述水箱、第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器208。前述各溫度傳感器208、流量計(jì)206、流量控制電磁閥207、液位傳感器、水泵205及換熱單元分別連接于模溫控制箱201，前述第二無線收發(fā)單元202連接于模溫控制箱201，前述第一無線收發(fā)單元103與第二無線收發(fā)單元202匹配無線連接，如此，模溫控制箱201將模溫機(jī)200的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時無線傳輸反饋至計(jì)算機(jī)100，工作人員在計(jì)算機(jī)端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控模溫機(jī)200的實(shí)時運(yùn)行情況，工作人員通過計(jì)算機(jī)100可調(diào)控模溫機(jī)的相應(yīng)系統(tǒng)，其監(jiān)控更為直觀明了，節(jié)省了人力物力，對模溫機(jī)的監(jiān)控操作也更為智能、精準(zhǔn)。于本實(shí)施例中，所述循環(huán)輸出水管上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)電磁閥213、壓力傳感器214，該壓力調(diào)節(jié)電磁閥213、壓力傳感器214分別連接于前述模溫控制箱201；可根據(jù)不同模壓情形調(diào)循環(huán)水壓力。以及，所述液位傳感器包括有用于分別監(jiān)測水箱內(nèi)高、低液位的第一液位傳感器209和第二液位傳感器210，該第一液位傳感器209和第二液位傳感器210分別連接于前述模溫控制箱201；此處，所述水箱還連接有補(bǔ)水管，該補(bǔ)水管上設(shè)置有補(bǔ)水泵212，前述補(bǔ)水泵212連接于模溫控制箱201；所述液位傳感器還包括有補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器211，該補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器211所在高度位于前述第一液位傳感器209和第二液位傳感器210之間；也就是說，水箱內(nèi)的水還未低到低液位處時，在第二液位傳感器210反饋低液位缺水信號之前，液位接近低液位處時，前述補(bǔ)水預(yù)警水位傳感器211反饋信號至模溫控制箱201，可通過計(jì)算機(jī)100控制打開補(bǔ)水泵212提前進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)出現(xiàn)模溫機(jī)200運(yùn)行故障時，前述報(bào)警單元104通過發(fā)聲報(bào)警器和/或發(fā)光報(bào)警器來進(jìn)行相應(yīng)的發(fā)聲、發(fā)光警示，以提醒操作人員進(jìn)行緊急處理。本技術(shù)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元的設(shè)置，將各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位傳感器、水本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括有計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元；所述計(jì)算機(jī)具有控制主機(jī)、顯示器及報(bào)警單元,所述控制主機(jī)分別連接于顯示器、報(bào)警單元及第一無線收發(fā)單元；其中，該模溫機(jī)具有模溫機(jī)架和裝設(shè)于模溫機(jī)架上的模溫控制箱、水箱、換熱單元、水泵；該水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，前述換熱單元至少包括有第一換熱單元、第二換熱單元，該第一換熱單元、第二換熱單元分別經(jīng)各自管路連接于水箱；該第一換熱單元具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上；所述第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管上分別設(shè)置有流量控制電磁閥及流量計(jì)，所述水箱、第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器；前述各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位傳感器、水泵及換熱單元分別連接于模溫控制箱，前述第二無線收發(fā)單元連接于模溫控制箱，前述第一無線收發(fā)單元?與第二無線收發(fā)單元匹配無線連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括有計(jì)算機(jī)、第一無線收發(fā)單元、模溫機(jī)、第二無線收發(fā)單元；所述計(jì)算機(jī)具有控制主機(jī)、顯示器及報(bào)警單元,所述控制主機(jī)分別連接于顯示器、報(bào)警單元及第一無線收發(fā)單元；其中，該模溫機(jī)具有模溫機(jī)架和裝設(shè)于模溫機(jī)架上的模溫控制箱、水箱、換熱單元、水泵；該水箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，前述換熱單元至少包括有第一換熱單元、第二換熱單元，該第一換熱單元、第二換熱單元分別經(jīng)各自管路連接于水箱；該第一換熱單元具有第一溫度水輸出口，該第一溫度水輸出口連接有第一溫度水管，該第二換熱單元具有第二溫度水輸出口，該第二溫度水輸出口連接有第二溫度水管，前述水箱連接有原水溫度輸出管；所述第一溫度水管、第二溫度水管及原水溫度輸出管的末端共同連接于循環(huán)輸出水管上；所述第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管上分別設(shè)置有流量控制電磁閥及流量計(jì)，所述水箱、第一溫度水管、第二溫度水管、原水溫度輸出管、循環(huán)輸出水管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器；前述各溫度傳感器、流量計(jì)、流量控制電磁閥、液位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俊生，周信祥，蘇繼前，葉曉林，談春元，
申請(專利權(quán))人：廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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