一種快速剝線機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種快速剝線機，包括機體和固定在機體底部的兩個支撐柱，還包括驅動機、減震板、劃線刀、壓緊器和磨平器，所述減震板和驅動機均安裝在機體內部，所述驅動機固定在減震板頂部，所述機體內底部安裝有輸送板，所述劃線刀、壓緊器和磨平器沿著的輸送板的傳輸方向依次固定在減震板的底部，所述機體左右端分別設置有線體進口和線體出口，所述機體前端設置有旋鈕，所述旋鈕與驅動機電性連接，所述機體上端設置有擋板，所述擋板與機體連接處設置有卡邊，剝線速度快，在效率上起到了實現性的進步，而且剝線時能夠控制好線體的位置，剝線不會有殘留，智能效果好，具有很高的實用價值。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及剝線
，具體為一種快速剝線機。
技術介紹
由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型：短細線型、大平方型，排線型，護套線，同軸線型等電腦剝線機，剝線機是機械行業現在使用最廣泛的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化，而剝線機就是現在最能幫助人們生產的機械，在剝線機的生產當中，工作效率是決定機器性能關鍵的一個部分，但是，傳統的剝線機的剝線速度很慢，在效率上并沒有取得實質性的進步，而且剝線時對線體的控制效果不好，容易造成剝線有殘留，智能效果不是很好，于是我們設計了一種快速剝線機。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了一種快速剝線機，剝線速度快，在效率上起到了實現性的進步，而且剝線時能夠控制好線體的位置，剝線不會有殘留，智能效果好，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種快速剝線機，包括機體和固定在機體底部的兩個支撐柱，還包括驅動機、減震板、劃線刀、壓緊器和磨平器，所述減震板和驅動機均安裝在機體內部，所述驅動機固定在減震板頂部，所述機體內底部安裝有輸送板，所述劃線刀、壓緊器和磨平器沿著的輸送板的傳輸方向依次固定在減震板的底部，所述機體左右端分別設置有線體進口和線體出口，所述機體前端設置有旋鈕，所述旋鈕與驅動機電性連接，所述機體上端設置有擋板，所述擋板與機體連接處設置有卡邊。作為本技術一種優選的技術方案，所述兩個支撐柱的底部安裝有萬向輪。作為本技術一種優選的技術方案，所述機體前端設置有觀察窗，所述觀察窗為橫向的長方形。作為本技術一種優選的技術方案，所述減震板與機體頂部內壁之間通過兩個固定螺柱固定。作為本技術一種優選的技術方案，所述壓緊器共有三個，每個所述壓緊器下端均固定有剝線刀，所述壓緊器上設置有計時器。作為本技術一種優選的技術方案，所述機體下端的中部設置有廢料出口，所述輸送板中部設置有控制閥，所述控制閥與廢料出口配合。作為本技術一種優選的技術方案，所述擋板上端的左右部均固定有把手。與現有技術相比，本技術的有益效果是：剝線速度快，在效率上起到了實現性的進步，而且剝線時能夠控制好線體的位置，剝線不會有殘留，智能效果好，使用時，通過線體進口將需要剝線的線體送到機體內，利用輸送板對線體進行傳輸，旋鈕控制驅動機驅動設備，劃線刀對線體進行劃線，緊接著，壓緊器對線體進行緊壓，通過剝線刀與輸送板的配合，將線體外表面進行剝離，計時器控制剝線刀的工作規律，保證線體在輸送板上有序傳輸，然后利用磨平器對內部的導線進行磨平處理，最后，經過線體出口接收剝線后的線體，通過萬向輪和手把的配合，使得機器移動起來十分方便，打開控制閥，廢料從廢料出口輸送出來，設計新穎，值得推廣。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術機體內部示意圖。圖中：1-機體；2-線體進口；3-把手；4擋板；5-卡邊；6-旋鈕；7-線體出口；8-觀察窗；9-廢料出口；10-支撐柱；11-萬向輪；12-固定螺柱；13-驅動機；14-減震板；15-壓緊器；16-剝線刀；17-計時器；18-劃線刀；19-磨平器；20-控制閥；21-輸送板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種快速剝線機，包括機體1和固定在機體1底部的兩個支撐柱10，還包括驅動機13、減震板14、劃線刀18、壓緊器15和磨平器19，減震板14和驅動機13均安裝在機體1內部，驅動機13固定在減震板14頂部，機體1內底部安裝有輸送板21，劃線刀18、壓緊器15和磨平器19沿著的輸送板21的傳輸方向依次固定在減震板14的底部，機體1左右端分別設置有線體進口2和線體出口7，機體1前端設置有旋鈕6，旋鈕6與驅動機13電性連接，機體1上端設置有擋板4，擋板4與機體1連接處設置有卡邊5，方便將機器與其他物體固定，兩個支撐柱10的底部安裝有萬向輪11，機體1前端設置有觀察窗8，觀察窗8為橫向的長方形，能夠觀察到機體1內的工作情況，減震板14與機體1頂部內壁之間通過兩個固定螺柱12固定，工作更加穩定，壓緊器15共有三個，每個壓緊器15下端均固定有剝線刀16，壓緊器15上設置有計時器17，機體1下端的中部設置有廢料出口9，輸送板21中部設置有控制閥20，控制閥20與廢料出口9配合，擋板4上端的左右部均固定有把手3。本技術的工作原理：使用時，通過線體進口2將需要剝線的線體送到機體1內，利用輸送板21對線體進行傳輸，旋鈕6控制驅動機13驅動設備，劃線刀18對線體進行劃線，緊接著，壓緊器15對線體進行緊壓，通過剝線刀16與輸送板21的配合，將線體外表面進行剝離，計時器17控制剝線刀16的工作規律，保證線體在輸送板21上有序傳輸，然后利用磨平器19對內部的導線進行磨平處理，最后，經過線體出口7接收剝線后的線體，通過萬向輪11和手把3的配合，使得機器移動起來十分方便，打開控制閥20，廢料從廢料出口9輸送出來，設計新穎，值得推廣。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速剝線機，包括機體(1)和固定在機體(1)底部的兩個支撐柱(10)，其特征在于：還包括驅動機(13)、減震板(14)、劃線刀(18)、壓緊器(15)和磨平器(19)，所述減震板(14)和驅動機(13)均安裝在機體(1)內部，所述驅動機(13)固定在減震板(14)頂部，所述機體(1)內底部安裝有輸送板(21)，所述劃線刀(18)、壓緊器(15)和磨平器(19)沿著的輸送板(21)的傳輸方向依次固定在減震板(14)的底部，所述機體(1)左右端分別設置有線體進口(2)和線體出口(7)，所述機體(1)前端設置有旋鈕(6)，所述旋鈕(6)與驅動機(13)電性連接，所述機體(1)上端設置有擋板(4)，所述擋板(4)與機體(1)連接處設置有卡邊(5)。

【技術特征摘要】
1.一種快速剝線機，包括機體(1)和固定在機體(1)底部的兩個支撐柱(10)，其特征在于：還包括驅動機(13)、減震板(14)、劃線刀(18)、壓緊器(15)和磨平器(19)，所述減震板(14)和驅動機(13)均安裝在機體(1)內部，所述驅動機(13)固定在減震板(14)頂部，所述機體(1)內底部安裝有輸送板(21)，所述劃線刀(18)、壓緊器(15)和磨平器(19)沿著的輸送板(21)的傳輸方向依次固定在減震板(14)的底部，所述機體(1)左右端分別設置有線體進口(2)和線體出口(7)，所述機體(1)前端設置有旋鈕(6)，所述旋鈕(6)與驅動機(13)電性連接，所述機體(1)上端設置有擋板(4)，所述擋板(4)與機體(1)連接處設置有卡邊(5)。2.根據權利要求1所述的一種快速剝線機，其特征在于：所述兩個支撐柱(10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃建中，
申請(專利權)人：安福燁翔精密電子有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36