一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板制造技術(shù)

一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板，包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板開孔、第一回風(fēng)通道、第二回風(fēng)通道、上側(cè)沖擊孔板板面、下側(cè)沖擊孔板板面，上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)特征在于：板面結(jié)構(gòu)由孔板弧面依次外切而成的連續(xù)整體。本發(fā)明專利技術(shù)有效地強(qiáng)化了冷空氣與食品之間的對(duì)流換熱，縮短了食品凍結(jié)時(shí)間，提高了上下沖擊式速凍裝置的工作效率，為提高速凍機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)量和空間利用率提供了有利條件。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于速凍食品
，涉及一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板，尤其涉及一種提高速凍機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)量的孔板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
上下沖擊式速凍機(jī)孔板作為一種提高速凍機(jī)冷空氣射流速度的裝置，近年來(lái)在食品行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用，但對(duì)孔板本身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)并沒有太大的突破，常規(guī)的上下沖擊式速凍機(jī)孔板都為平直孔板結(jié)構(gòu)，且回風(fēng)方式也都是從孔板下側(cè)回風(fēng)，這種僅僅只有上、下兩個(gè)方向沖擊的孔板結(jié)構(gòu)，使上下沖擊式速凍機(jī)降溫速率還有待提高，并且回風(fēng)方式使速凍機(jī)的空間利用率降低。目前，通過改變上下沖擊式速凍機(jī)孔板結(jié)構(gòu)和回風(fēng)方式，有效提高速凍機(jī)工作效率和空間利用率的研究尚未發(fā)現(xiàn)。因此，相關(guān)的研究還需要各國(guó)科研工作者的不懈努力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有上下沖擊式速凍孔板結(jié)構(gòu)的缺陷，提出一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板。本專利技術(shù)的技術(shù)方案包括設(shè)計(jì)新型上下沖擊式速凍機(jī)孔板結(jié)構(gòu)、提高速凍機(jī)工作效率。具體的技術(shù)方案在于：上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板開孔、第一回風(fēng)通道、第二回風(fēng)通道、上沖擊孔板板面、下沖擊孔板板面；上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板特征在于：上沖擊孔板板面、下沖擊孔板板面為非平直孔板板面；上沖擊孔板板面由第一孔板弧面、第二孔板弧面半徑R，弧面夾角45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；下沖擊孔板板面（7）與上沖擊孔板板面結(jié)構(gòu)相同；第一孔板弧面、第二孔板弧面均勻分布5列半徑為4-6mm的孔板開孔，相鄰孔板開孔以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對(duì)稱，孔板開孔之間弧面間距為30-50mm；沿波紋凹槽方向均勻分布孔間距為30-40mm的孔板開孔；上沖擊孔板板面與下沖擊孔板板面之間距離為H；速凍機(jī)網(wǎng)帶位于上沖擊孔板板面與下沖擊孔板板面中心；第一回風(fēng)通道與第二回風(fēng)通道分布于上沖擊孔板板面和下沖擊孔板板面兩側(cè)；第一回風(fēng)通道與第二回風(fēng)通道的橫截面為：長(zhǎng)500mm，寬W的矩形；同側(cè)相鄰回風(fēng)通道之間的間距為200mm；回風(fēng)通道高為200mm。第一孔板弧面、第二孔板弧面半徑R由相鄰孔板開孔之間弧長(zhǎng)L確定，弧面半徑R與相鄰孔板開孔之間弧長(zhǎng)L的關(guān)系為：R=16L/π。上沖擊孔板板面與下沖擊孔板板面之間距離H與弧面半徑R之間的關(guān)系為：H=R。回風(fēng)通道橫截面寬度W與上沖擊孔板板面和下沖擊孔板板面之間距離H的關(guān)系為：W=H（2cos(π/8)-1）。第一孔板弧面和第二孔板弧面分布半徑為5mm的孔板開孔。沿波紋凹槽方向均勻分布孔間距為35mm的孔板開孔。上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板采用不銹鋼材料。本專利技術(shù)所述的一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板；此種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)有效地強(qiáng)化了冷空氣與食品之間的對(duì)流換熱，縮短了食品凍結(jié)時(shí)間，提高了上下沖擊式速凍裝置的工作效率，為提高速凍機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)量提供了有利條件。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板的三維示意圖；圖2是本專利技術(shù)一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板的正視圖；圖3是本專利技術(shù)一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板三維局部放大圖；圖4是本專利技術(shù)一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖1中，1、第一孔板弧面；2、第二孔板弧面；3、孔板開孔；4、第一回風(fēng)通道；5、第二回風(fēng)通道；6、上側(cè)沖擊孔板板面；7、下側(cè)沖擊孔板板面。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的操作流程與創(chuàng)作特征易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板包括第一孔板弧面1、第二孔板弧面2、孔板開孔3、第一回風(fēng)通道4、第二回風(fēng)通道5、上沖擊孔板板面6、下沖擊孔板板面7；上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板特征在于：上沖擊孔板板面6、下沖擊孔板板面7為非平直孔板板面；上沖擊孔板板面6由第一孔板弧面1、第二孔板弧面2半徑R，弧面夾角45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；下沖擊孔板板面7與上沖擊孔板板面6結(jié)構(gòu)相同；第一孔板弧面1、第二孔板弧面2均勻分布5列半徑為5mm的孔板開孔3，相鄰孔板開孔3以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對(duì)稱，孔板開孔3之間弧面間距為40mm；沿波紋凹槽方向均勻分布孔間距為35mm的孔板開孔3；上沖擊孔板板面6與下沖擊孔板板面7之間距離為15；速凍機(jī)網(wǎng)帶位于上沖擊孔板板面6與下沖擊孔板板面7中心；第一回風(fēng)通道4與第二回風(fēng)通道5分布于上沖擊孔板板面6和下沖擊孔板板面7兩側(cè)；第一回風(fēng)通道4與第二回風(fēng)通道5的橫截面為：長(zhǎng)500mm，寬W的矩形；同側(cè)相鄰回風(fēng)通道之間的間距為200mm；回風(fēng)通道高為200mm。第一孔板弧面1、第二孔板弧面2半徑R由相鄰孔板開孔3之間弧長(zhǎng)L確定，弧面半徑R與相鄰孔板開孔3之間弧長(zhǎng)L的關(guān)系為：R=16L/π；本例中，相鄰兩孔板開孔3之間弧長(zhǎng)L=40mm，因此，弧面半徑R=16L/π=16*40/π=204mm。上沖擊孔板板面6與下沖擊孔板板面7之間距離H與弧面半徑R之間的關(guān)系為：H=R=204mm。回風(fēng)通道橫截面寬度W與上沖擊孔板板面6和下沖擊孔板板面7之間距離H的關(guān)系為：W=H（2cos(π/8)-1）；本例中W=H（2cos(π/8)-1）=204（2cos（π/8）-1）=173mm。上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板采用不銹鋼材料。本例中，速凍機(jī)靜壓箱中的高壓低溫冷卻空氣，通過上下孔板之間的開孔釋放壓力形成高速氣流，由于孔板弧面上的孔板開孔不在同一平面上，從而使孔板間形成的高速氣流射流方向變?yōu)槎鄠€(gè)方向；低溫高壓空氣通過上下孔板開孔，形成低溫高速氣流沖擊上下孔板之間網(wǎng)帶上的食品，使食品冷卻，吸收食品熱量的冷空氣通過上下孔板左右兩邊的回風(fēng)通道被蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)吸入進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)；通過CFD軟件對(duì)本結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬，結(jié)果表明：本專利技術(shù)速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)可以有效地減少食品凍結(jié)時(shí)間，提高了上下沖擊式速凍設(shè)備的工作效率。本專利技術(shù)所述的一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板；此種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板結(jié)構(gòu)有效地強(qiáng)化了冷空氣與食品之間的對(duì)流換熱，縮短了食品凍結(jié)時(shí)間，提高了上下沖擊式速凍裝置的工作效率，為提高速凍機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)量和空間利用率提供了有利條件。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板，其特征在于：上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板包括第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）、孔板開孔（3）、第一回風(fēng)通道（4）、第二回風(fēng)通道（5）、上沖擊孔板板面（6）、下沖擊孔板板面（7）；上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板特征在于：上沖擊孔板板面（6）、下沖擊孔板板面（7）為非平直孔板板面；上沖擊孔板板面（6）由第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）半徑R，弧面夾角45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；下沖擊孔板板面（7）與上沖擊孔板板面（6）結(jié)構(gòu)相同；第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）均勻分布5列半徑為4?6mm的孔板開孔（3），相鄰孔板開孔（3）以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對(duì)稱，孔板開孔（3）之間弧面間距為30?50mm；沿波紋凹槽方向均勻分布孔間距為30?40mm的孔板開孔（3）；上沖擊孔板板面（6）與下沖擊孔板板面（7）之間距離為H；速凍機(jī)網(wǎng)帶位于上沖擊孔板板面（6）與下沖擊孔板板面（7）中心；第一回風(fēng)通道（4）與第二回風(fēng)通道（5）分布于上沖擊孔板板面（6）和下沖擊孔板板面（7）兩側(cè)；第一回風(fēng)通道（4）與第二回風(fēng)通道（5）的橫截面為：長(zhǎng)500mm，寬W的矩形；同側(cè)相鄰回風(fēng)通道之間的間距為200mm；回風(fēng)通道高為200mm。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板，其特征在于：上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板包括第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）、孔板開孔（3）、第一回風(fēng)通道（4）、第二回風(fēng)通道（5）、上沖擊孔板板面（6）、下沖擊孔板板面（7）；上下沖擊式速凍機(jī)波紋孔板特征在于：上沖擊孔板板面（6）、下沖擊孔板板面（7）為非平直孔板板面；上沖擊孔板板面（6）由第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）半徑R，弧面夾角45°的圓弧面依次循環(huán)外切而成，所有圓弧面的弦面位于同一平面上；下沖擊孔板板面（7）與上沖擊孔板板面（6）結(jié)構(gòu)相同；第一孔板弧面（1）、第二孔板弧面（2）均勻分布5列半徑為4-6mm的孔板開孔（3），相鄰孔板開孔（3）以圓弧所在的圓心為中心旋轉(zhuǎn)11.25°對(duì)稱，孔板開孔（3）之間弧面間距為30-50mm；沿波紋凹槽方向均勻分布孔間距為30-40mm的孔板開孔（3）；上沖擊孔板板面（6）與下沖擊孔板板面（7）之間距離為H；速凍機(jī)網(wǎng)帶位于上沖擊孔板板面（6）與下沖擊孔板板面（7）中心；第一回風(fēng)通道（4）與第二回風(fēng)通道（5）分布于上沖擊孔板板面（6）和下沖擊孔板板面（7）兩側(cè)；第一回風(fēng)通道（4）與第二回風(fēng)通道（5）的橫...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝晶，李文俊，王金鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海海洋大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31