一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點制造技術

本實用新型專利技術公開了一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，屬于無梁樓蓋領域，用于解決傳統樓蓋承受力和延展性低，各種梁占用室內空間、室內管線安裝不方便的問題。它包括框架柱、橫向鋪設的橫筋、縱向鋪設的縱筋，所述橫筋與縱筋成90度夾角，所述框架柱頂部設有正方形頂板，所述頂板上方套有覆斗形柱帽，所述柱帽包括帽頂橫筋、帽頂縱筋、設于柱帽頂部的正方形帽頂箍筋、圍繞柱帽底部的正方形帽底箍筋，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋在柱帽頂部交叉排列成網狀，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋兩端設有帽區斜筋，所述橫筋與縱筋向水平方向發散均勻分布。本技術方案采用上述結構，提高了樓層的承受力和延展性，增加了室內空間、方便了室內管線安裝。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于無梁樓蓋領域，具體來說，是一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點。
技術介紹
現在地下室為方便停車，柱距較大，通常8-10m，另外，地下室頂板由于市政鋪設管線要求，有些還有人防覆蓋厚度要求，故地下室頂板往往需覆很厚的土，通常覆土0.5-2.0m，因而頂板的荷載很重，采用傳統的無梁樓蓋時柱帽又大又厚，顯得笨重；另外地下室的管線(通風管道、水電及消防管線等)較多，傳統的無梁樓蓋的大柱帽將對其安裝產生妨礙。
技術實現思路
本技術目的是旨在提供了一種提高樓層的承受力和延展性，增加室內空間、方便室內管線安裝的地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點。為實現上述技術目的，本技術采用的技術方案如下：一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，包括框架柱、橫向鋪設的橫筋、縱向鋪設的縱筋，所述橫筋與縱筋成90度夾角，所述框架柱頂部設有正方形頂板，所述頂板上方套有覆斗形柱帽，所述柱帽包括帽頂橫筋、帽頂縱筋、設于柱帽頂部的正方形帽頂箍筋、圍繞柱帽底部的正方形帽底箍筋，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋在柱帽頂部交叉排列成網狀，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋兩端設有帽區斜筋，所述橫筋與縱筋向水平方向發散均勻分布。采用上述技術方案的技術，通過橫筋與縱筋鋪設于框架柱上方，形成覆斗形的柱帽，在整體建筑結構上因為柱帽反置，為室內帶來了更大的空間，方便了地下室管線(通風管道、水電及消防管線等)的安裝；在柱帽與框架柱之間設有頂板，提高了框架柱頂部的承受力；帽頂箍筋和帽底箍筋提高柱帽形狀穩定性，從而提高了整個樓板的穩定性。優選的，所述柱帽底部下方設有板底鋼筋，所述板底鋼筋距柱帽底部10cm，所述板底鋼筋包括板底橫筋和板底縱筋，所述板底橫筋與板底縱筋交叉成網狀，所述板底鋼筋圍繞框架柱鋪設。通過增設板底鋼筋的結構，使整個澆筑混凝土之前已經具有上下2層平行的鋼筋骨架，提高了建筑的承受力。優選的，所述帽底箍筋與板底鋼筋之間設有板面箍筋，所述板面箍筋為直徑1cm的鋼筋制成的長方形框形，所述板面箍筋上方與帽底箍筋焊接，所述板面箍筋下方與板底鋼筋焊接。板底鋼筋通過板面箍筋與帽底箍筋相連，進一步提高了建筑的承受力，通過焊接方式再進一步提高了抗沖擊力。優選的，所述柱帽頂部設有至少2條抗拉斜筋，所述抗拉斜筋沿帽頂箍筋對角線鋪設,交點位于柱帽頂部中心，所述抗拉斜筋為直徑1cm鋼筋。抗拉斜筋沿發散方向連接各個柱帽，更進一步提高了建筑的承受力。優選的，所述帽頂箍筋分別與帽頂橫筋、帽頂縱筋、抗拉斜筋扎接。帽頂箍筋通過扎接方式連接與帽頂橫筋、帽頂縱筋、抗拉斜筋，方便了施工。優選的，所述頂板周長與帽頂箍筋周長相等，所述頂板采用厚2cm鋼板制成。頂板使用2cm厚的鋼板制成，進一步提高了框架柱頂部的承受力。本技術相比現有技術，提高了樓層的承受力和延展性，增加了室內空間、方便了室內管線安裝。附圖說明本技術可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；圖1為本技術一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點結構示意圖；圖2為本技術一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點柱帽頂部結構示意圖；主要元件符號說明如下：框架柱1、橫筋2、縱筋3、頂板4、柱帽5、帽頂橫筋6、帽頂縱筋7、帽頂箍筋8、帽底箍筋9、帽區斜筋10、板底鋼筋11、板面箍筋12、抗拉斜筋13。具體實施方式為了使本領域的技術人員可以更好地理解本技術，下面結合附圖和實施例對本技術技術方案進一步說明。如圖1、圖2所示，一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，包括框架柱1、橫向鋪設的橫筋2、縱向鋪設的縱筋3，橫筋2與縱筋3成90度夾角，框架柱1頂部設有正方形頂板4，頂板4上方套有覆斗形柱帽5，柱帽5包括帽頂橫筋6、帽頂縱筋7、設于柱帽5頂部的正方形帽頂箍筋8、圍繞柱帽5底部的正方形帽底箍筋9，帽頂橫筋6與帽頂縱筋7在柱帽5頂部交叉排列成網狀，帽頂橫筋6與帽頂縱筋7兩端設有帽區斜筋10，橫筋2與縱筋3向水平方向發散均勻分布。優選實施方案中，柱帽5底部下方設有板底鋼筋11，板底鋼筋11距柱帽5底部10cm，板底鋼筋11包括板底橫筋(示圖未畫出)和板底縱筋(示圖未畫出)，板底橫筋與板底縱筋交叉成網狀，板底鋼11筋圍繞框架柱1鋪設。帽底箍筋9與板底鋼筋11之間設有板面箍筋12，板面箍筋12為直徑1cm的鋼筋制成的長方形框形，板面箍筋12上方與帽底箍筋9焊接，板面箍筋12下方與板底鋼筋11焊接。柱帽5頂部設有至少2條抗拉斜筋13，抗拉斜筋13沿帽頂箍筋8對角線鋪設,交點位于柱帽5頂部中心，抗拉斜筋13為直徑1cm鋼筋。帽頂箍筋8分別與帽頂橫筋6、帽頂縱筋7、抗拉斜筋13扎接。頂板4周長與帽頂箍筋8周長相等，頂板4采用厚2cm鋼板制成。以上對本技術提供的一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，包括框架柱、橫向鋪設的橫筋、縱向鋪設的縱筋，所述橫筋與縱筋成90度夾角，其特征在于：所述框架柱頂部設有正方形頂板，所述頂板上方套有覆斗形柱帽，所述柱帽包括帽頂橫筋、帽頂縱筋、設于柱帽頂部的正方形帽頂箍筋、圍繞柱帽底部的正方形帽底箍筋，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋在柱帽頂部交叉排列成網狀，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋兩端設有帽區斜筋，所述橫筋與縱筋向水平方向發散均勻分布。

【技術特征摘要】
1.一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，包括框架柱、橫向鋪設的橫筋、縱向鋪設的縱筋，所述橫筋與縱筋成90度夾角，其特征在于：所述框架柱頂部設有正方形頂板，所述頂板上方套有覆斗形柱帽，所述柱帽包括帽頂橫筋、帽頂縱筋、設于柱帽頂部的正方形帽頂箍筋、圍繞柱帽底部的正方形帽底箍筋，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋在柱帽頂部交叉排列成網狀，所述帽頂橫筋與帽頂縱筋兩端設有帽區斜筋，所述橫筋與縱筋向水平方向發散均勻分布。2.根據權利要求1所述的一種地下室頂板無梁樓蓋全反柱帽節點，其特征在于：所述柱帽底部下方設有板底鋼筋，所述板底鋼筋距柱帽底部10cm，所述板底鋼筋包括板底橫筋和板底縱筋，所述板底橫筋與板底縱筋交叉成網狀，所述板底鋼筋圍繞框架柱鋪設。3.根據權利要求2所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊毅，
申請(專利權)人：深圳市天華建筑設計有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44