熱泵型溶液除濕設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種熱泵型溶液除濕設(shè)備，包括一熱泵模組、一除濕模組及一再生模組，該除濕模組利用溶液吸附空氣中的水分，再將吸收水分的吸濕溶液送到該再生模組，該再生模組將該吸濕溶液送至該熱泵模組的冷凝器吸收排熱量進(jìn)而達(dá)到將其加熱的目的，然后再送回該再生模組使其中的水分被新風(fēng)帶走，以達(dá)到溶液濃縮再生的目的，之后將濃縮再生的溶液送回該除濕模組，該除濕模組將該再生溶液送到該熱泵模組的蒸發(fā)器，由該熱泵模組的蒸發(fā)器的致冷量降低該再生溶液的溫度以增加其吸濕性能，同時(shí)達(dá)到控制出風(fēng)溫度的目的，然后再送回該除濕模組進(jìn)行吸收空氣中的水分的工作，而該再生模組配置成較大的容量，使其能完全消耗掉該冷凝器所產(chǎn)生的排熱量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種溶液除濕設(shè)備方面的
，尤指一種可去除熱泵模組的散熱裝置以減少空間的占用與保養(yǎng)及降低耗電量，而且并能有效的完全利用熱泵模組所產(chǎn)生的排熱量來提升再生速率，進(jìn)而增加整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率的熱泵型溶液除濕設(shè)備。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的除濕設(shè)備為了能達(dá)到除濕的功能，因此必須將空氣的溫度降至露點(diǎn)溫度以下，才能完成去除水分、移除潛熱的工作，因此當(dāng)外氣經(jīng)由冷卻盤管降溫除濕的過程中，也會(huì)造成空氣的過冷(Overcooled)現(xiàn)象，所以為了同時(shí)符合人體的舒適性及環(huán)境溫濕度標(biāo)準(zhǔn)，便需另外由加熱設(shè)備將過冷的空氣升溫后再排出，以解決此過冷的問題，而如此便造成了能源的浪費(fèi)。而有別于傳統(tǒng)除濕設(shè)備利用溫度差的工作原理，則溶液除濕設(shè)備則利用溶液親水的特性來進(jìn)行對空氣中的水分吸濕，然后再利用對該溶液加熱的方式使溶液中的水分脫附并釋放到空氣中，以進(jìn)行溶液的再生處理，如此利用溶液吸濕及再生程序的循環(huán)，便可達(dá)到除濕的效果。一般的溶液除濕設(shè)備較傳統(tǒng)除濕設(shè)備能提供良好的濕度控制與極佳的室內(nèi)空氣品質(zhì)，更重要的是，在能耗的部分可以較傳統(tǒng)除濕設(shè)備節(jié)省30～60％，若有廢熱可以利用時(shí)，則更可以有更進(jìn)一步的節(jié)能空間。請參閱圖1和圖2所示，指出一種現(xiàn)有技術(shù)中的熱泵型溶液除濕設(shè)備，包括一熱泵模組10、一除濕模組11、一再生模組12及一散熱裝置13。其中，該除濕模組11利用溶液吸附空氣中的濕氣后再送至該再生模組12，再生模組12的溶液送到該熱泵模組10的冷凝器14，利用該冷凝器14所產(chǎn)生的排熱量將經(jīng)過的溶液加熱，再使加熱升溫的溶液送至該再生模組12使溶液中的水分被送入的新風(fēng)帶走，排出高溫高濕排風(fēng)，進(jìn)而達(dá)到將溶液濃縮再生的目的，然后再將該再生溶液再送回除濕模組11，除濕模組11的溶液送到該熱泵模組10的蒸發(fā)器15，以由該蒸發(fā)器15所產(chǎn)生的致冷量降低該溶液溫度以增加溶液的吸濕性能，然后再送回該除濕模組11繼續(xù)進(jìn)行吸濕的工作，如此循環(huán)便可達(dá)到除濕的目的，使?jié)駸峥諝獗凰瓦M(jìn)除濕模組中，排出干冷空氣。然而，由于其中該冷凝器14的排熱量等于該蒸發(fā)器15的致冷量與壓縮機(jī)16功耗之和，而且該冷凝器14的排熱量大于該再生模組12進(jìn)行溶液再生所需的熱量，因此需再設(shè)置該散熱裝置13以排除該冷凝器14這部份多余的熱量，以使冷凝溫度不會(huì)因此不斷的升高從而影響熱泵模組10以及整個(gè)設(shè)備機(jī)組的性能。在圖1中，指出該散熱裝置13包括一輔助冷凝器17，該輔助冷凝器17連接在該冷凝器14與該蒸發(fā)器15之間，且主要利用直接導(dǎo)入及導(dǎo)出空氣的方式來進(jìn)行散熱，以達(dá)到將多余的熱量散出的目的。在圖2中，指出該散熱裝置13包括一輔助冷凝器17及一輔助散熱塔18，該輔助冷凝器17連接在該冷凝器14與該蒸發(fā)器15之間，且主要利用導(dǎo)入水以進(jìn)行熱交換后再將導(dǎo)出的水送至該輔助散熱塔18進(jìn)行噴淋及新風(fēng)吹冷的方式降溫散熱后，再將降溫的水送回該輔助冷凝器17進(jìn)行循環(huán)，以達(dá)到將多余的熱量散出的目的。圖中的選項(xiàng)1與選項(xiàng)2為兩種管路連接方式。然而，不論是上述圖1或圖2的現(xiàn)有技術(shù)熱泵型溶液除濕設(shè)備，其均需利用該散熱裝置13將該熱泵模組10的多余的熱量散出，而此散熱裝置13會(huì)占用到設(shè)備內(nèi)部的空間，而且也會(huì)增加維修保養(yǎng)的成本。尤其是，該散熱裝置13中導(dǎo)入及導(dǎo)出空氣的風(fēng)扇、導(dǎo)入及導(dǎo)出水的泵、輔助散熱塔18等，均需額外的消耗電量，因此會(huì)造成耗電量增加的問題。特別是，由于該再生模組12的容量不大，而相對的使其再生面積因此較小，所以其的再生速率較低，進(jìn)而會(huì)大幅降低整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
現(xiàn)有技術(shù)熱泵型溶液除濕設(shè)備存在著再生模組無法完全消耗掉熱泵模組所產(chǎn)生的排熱量，而使熱泵模組需另外設(shè)置散熱裝置幫助散熱，因而使其具有較占用空間、增加保養(yǎng)成本及增加耗電量之問題，尤其是其更是會(huì)因再生模組的容量不大而使再生速率較低，進(jìn)而大幅降低整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。本技術(shù)提供一種熱泵型溶液除濕設(shè)備，包括一熱泵模組、一除濕模組及一再生模組。其中，該熱泵模組包括依序連接而呈循環(huán)系統(tǒng)的一壓縮機(jī)、一冷凝器及一蒸發(fā)器，使冷煤可于其中循環(huán)而于該蒸發(fā)器中產(chǎn)生致冷量，并于該冷凝器中產(chǎn)生排熱量。該除濕模組可利用溶液吸附空氣中的水分，該除濕模組利用一第一管路將吸收水分后的吸濕溶液傳送出去，再利用一第二管路接收回再生后的再生溶液，之后再利用一第三管路將該再生溶液送到該蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，以由該蒸發(fā)器所產(chǎn)生的致冷量降低該再生溶液的溫度以增加該再生溶液的吸濕性能，然后再送回該除濕模組繼續(xù)進(jìn)行吸收空氣中的水分的工作。該再生模組利用該第一管路接收到該除濕模送出的吸濕溶液后，再利用一第四管路將該吸濕溶液送至該冷凝器進(jìn)行熱交換，以吸收該冷凝器所產(chǎn)生的排熱量進(jìn)而達(dá)到將該吸濕溶液加熱的目的后，然后再送回該再生模組使被加熱后的吸濕溶液中的水分被送入的新風(fēng)帶走，進(jìn)而達(dá)到將溶液濃縮再生的目的，最后再利用該第二管路將該再生溶液送回該除濕模組以形成循環(huán)，而該再生模組配置成較大的容量，以使其能完全消耗掉該冷凝器所產(chǎn)生的排熱量。本技術(shù)所提供的熱泵型溶液除濕設(shè)備，可加大再生模組的容量，以促使再生模組所需的熱量增加至能完全消耗掉熱泵模組所產(chǎn)生的排熱量，如此熱泵模組便可因排熱量完全被消耗掉而無需設(shè)置散熱裝置進(jìn)行散熱，以減少不必要的空間占用與保養(yǎng)及降低耗電量，而且再生模組能因容量的加大而大幅增加再生面積，相對的便可大幅提升再生速率，以進(jìn)而增加整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱泵型溶液除濕設(shè)備的系統(tǒng)架構(gòu)圖；圖2為另一種現(xiàn)有技術(shù)中熱泵型溶液除濕設(shè)備的系統(tǒng)架構(gòu)圖；圖3為本技術(shù)中第一實(shí)施例的系統(tǒng)架構(gòu)圖；圖4為本技術(shù)中第二實(shí)施例的系統(tǒng)架構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明現(xiàn)有技術(shù)：10熱泵模組11除濕模組12再生模組13散熱裝置14冷凝器15蒸發(fā)器16壓縮機(jī)17輔助冷凝器18輔助散熱塔本技術(shù)：20熱泵模組21壓縮機(jī)22冷凝器23蒸發(fā)器30除濕模組31第一管路32第二管路33第三管路34第一泵40再生模組41第四管路42第二泵50換熱器60補(bǔ)水裝置具體實(shí)施方式請參閱圖3所示，為本技術(shù)所述的熱泵型溶液除濕設(shè)備的第一實(shí)施例，其中指出該熱泵型溶液除濕設(shè)備包括一熱泵模組20、一除濕模組30、一再生模組40及一換熱器50，其中：該熱泵模組20，包括依序連接而呈循環(huán)系統(tǒng)的一壓縮機(jī)21、一冷凝器22及一蒸發(fā)器23，使冷煤可于其中循環(huán)而于該蒸發(fā)器23中產(chǎn)生致冷量，并于該冷凝器22中產(chǎn)生排熱量。該除濕模組30，可利用溶液吸附空氣中的水分，該除濕模組30利用一第一管路31將吸收水分后的吸濕溶液傳送到該再生模組40中進(jìn)行濃縮再生，再利用一第二管路32接收回再生后的再生溶液，之后再利用一第三管路33及設(shè)于該第三管路33上的第一泵34將該再生溶液送到該蒸發(fā)器23進(jìn)行熱交換，以由該蒸發(fā)器23所產(chǎn)生的致冷量降低該再生溶液的溫度以增加該再生溶液的吸濕性能，然后再送回該除濕模組30繼續(xù)進(jìn)行吸收空氣中的水分的工作，使?jié)駸峥諝獗凰瓦M(jìn)除濕模組中，排出干冷空氣。該再生模組40，在接收到該除濕模組30送至的吸濕溶液后，利用一第四管路41及設(shè)于該第四管路41上的第二泵42將該吸濕溶液送至該冷凝器22進(jìn)行熱交換，以吸收該冷凝器22所產(chǎn)生的排熱量進(jìn)而達(dá)到將該吸濕溶液加熱的目的，然后再送回該再生模組40使被加熱后的吸濕溶液中的水分被送入的新風(fēng)帶走，排放出高本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱泵型溶液除濕設(shè)備，其特征在于，包括：一熱泵模組，包括依序連接而呈循環(huán)系統(tǒng)的一壓縮機(jī)、一冷凝器及一蒸發(fā)器；一除濕模組，所述除濕模組利用一第一管路將吸收水分后的吸濕溶液傳送出去，再利用一第二管路接收回再生后的再生溶液，之后再利用一第三管路及設(shè)于所述第三管路上的第一泵將所述再生溶液送到所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換再送回所述除濕模組繼續(xù)進(jìn)行吸收空氣中的水分的工作；以及一再生模組，利用所述第一管路接收到所述除濕模組送出的吸濕溶液，再利用一第四管路及設(shè)于所述第四管路上的第二泵將所述吸濕溶液送至所述冷凝器進(jìn)行熱交換，再送回所述再生模組使被加熱后的吸濕溶液中的水分被送入的新風(fēng)帶走，最后再利用所述第二管路將所述再生溶液送回所述除濕模組，而所述再生模組配置成較大的容量。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱泵型溶液除濕設(shè)備，其特征在于，包括：一熱泵模組，包括依序連接而呈循環(huán)系統(tǒng)的一壓縮機(jī)、一冷凝器及一蒸發(fā)器；一除濕模組，所述除濕模組利用一第一管路將吸收水分后的吸濕溶液傳送出去，再利用一第二管路接收回再生后的再生溶液，之后再利用一第三管路及設(shè)于所述第三管路上的第一泵將所述再生溶液送到所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換再送回所述除濕模組繼續(xù)進(jìn)行吸收空氣中的水分的工作；以及一再生模組，利用所述第一管路接收到所述除濕模組送出的吸濕溶液，再利用一第四管路及設(shè)于所述第四管路上的第二泵將所述吸濕溶液送至所述冷凝器進(jìn)行熱交換，再送回所述再生模組使被加熱后的吸濕溶液中的水分被送入的新風(fēng)帶走，最后再利用所述第二管路將所述再生溶液送回所述除濕模組，而所述再生模組配置成較大的容...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志吉，陳俊棋，
申請(專利權(quán))人：臺灣費(fèi)斯科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71