本實用新型專利技術(shù)公開了一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，包括操作平臺、圓環(huán)板、圓管立柱、爬管切割小車，所述圓環(huán)板設(shè)在操作平臺上，所述圓管立柱設(shè)在圓環(huán)板中間，并與操作平臺垂直連接，所述爬管切割小車包括依次相連接的爬管切割小車主體、水平調(diào)節(jié)桿、縱向調(diào)節(jié)桿、火焰切割嘴，所述爬管切割小車主體設(shè)在圓管立柱的上部，并可圍繞圓管立柱運行，通過水平調(diào)節(jié)桿和縱向調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)火焰切割嘴的角度和火焰切割嘴到圓環(huán)板間的距離。采用該技術(shù)方案所制得的坡口加工裝置可提高所要加工的圓環(huán)板的坡口尺寸的精度，減少坡口面的打磨量，提高坡口面的加工質(zhì)量，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，既可降低生產(chǎn)成本，也可降低工人的勞動強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及坡口加工
，特別涉及一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置。
技術(shù)介紹
工廠制作的圓管柱構(gòu)件，其圓管內(nèi)隔板和外部環(huán)形板坡口加工時，工人往往采用手工火焰開設(shè)坡口，坡口角度大小不一、坡口面質(zhì)量差、打磨量大、生產(chǎn)效率慢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，該坡口加工裝置可提高了坡口尺寸的精度，減少坡口面的打磨量，提高坡口面的加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時降低工人的勞動強度。為達到上述目的，本技術(shù)所提出的技術(shù)方案為：一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，所述坡口加工裝置包括操作平臺、圓環(huán)板、圓管立柱、爬管切割小車，所述圓環(huán)板設(shè)在操作平臺上，所述圓管立柱設(shè)在圓環(huán)板中間，并與操作平臺垂直連接，所述爬管切割小車包括依次相連接的爬管切割小車主體、水平調(diào)節(jié)桿、縱向調(diào)節(jié)桿、火焰切割嘴，所述爬管切割小車主體設(shè)在圓管立柱的上部，并可圍繞圓管立柱運行，通過水平調(diào)節(jié)桿和縱向調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)火焰切割嘴的角度和火焰切割嘴到圓環(huán)板間的距離，使其角度與圓環(huán)板內(nèi)側(cè)所要加工成的坡口角度相一致。進一步的，所述圓環(huán)板包括多塊環(huán)板上翼緣板、與環(huán)板上翼緣板同等數(shù)量的多塊環(huán)板下翼緣板和多塊環(huán)板腹板，所述環(huán)板上翼緣板和環(huán)板下翼緣板的中部分別向外凸設(shè)有一凸塊，每兩塊環(huán)板上翼緣板之間、每兩塊環(huán)板下翼緣板之間分別通過焊接連接，多塊環(huán)板上翼緣板與多塊環(huán)板下翼緣板之間相互對齊后，分別通過多塊環(huán)板腹板垂直連接固定。進一步的，所述環(huán)板腹板的一端垂直連接在一環(huán)板上翼緣板的中心對稱軸處，其另一端垂直連接在與該環(huán)板上翼緣板相對應(yīng)的環(huán)板下翼緣板中心對稱軸處。進一步的，所述爬管切割小車主體通過磁力吸附在圓管主體上。進一步的，所述圓管立柱的外徑≥30cm。采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)具有以下有益效果：采用該技術(shù)方案所制得的坡口加工裝置，可提高所要加工的圓環(huán)板內(nèi)側(cè)的坡口尺寸的精度，減少其坡口面的打磨量，提高其坡口面的加工質(zhì)量，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，既可降低生產(chǎn)成本，也可降低工人的勞動強度。附圖說明圖1為本技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圓環(huán)板中環(huán)板下翼緣板的組裝示意圖；圖3為圓環(huán)板中環(huán)板腹板的組裝示意圖；圖4為圓環(huán)板中環(huán)板上翼緣板的組裝示意圖；圖5為本技術(shù)中圓環(huán)板設(shè)于圓管立柱中的示意圖；其中：1.圓環(huán)板；11.環(huán)板上翼緣板；12.環(huán)板下翼緣板；13.環(huán)板腹板；2.圓管立柱；3.爬管切割小車；31.爬管切割小車；32.水平調(diào)節(jié)桿；33.縱向調(diào)節(jié)桿；34.火焰切割嘴；4.凸塊；5.焊接。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本技術(shù)做進一步說明。如圖1所示，一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，所述坡口加工裝置包括操作平臺、圓環(huán)板1、圓管立柱2、爬管切割小車3，圓環(huán)板1設(shè)在操作平臺上，圓管立柱2設(shè)在圓環(huán)板1中間，即圓管立柱2的豎向中心軸與圓環(huán)板1中心在豎向方向上重合，并與操作平臺垂直連接，爬管切割小車3包括依次相連接的爬管切割小車主體31、水平調(diào)節(jié)桿32、縱向調(diào)節(jié)桿33、火焰切割嘴34，所述爬管切割小車主體31設(shè)在圓管立柱2的上部，并可圍繞圓管立柱2運行，通過水平調(diào)節(jié)桿32和縱向調(diào)節(jié)桿33能夠調(diào)節(jié)火焰切割嘴34的角度和火焰切割嘴到圓環(huán)板1間的距離，使其角度與圓環(huán)板1內(nèi)側(cè)所要加工成的坡口角度相一致。本技術(shù)所述的圓環(huán)板1包括多塊環(huán)板上翼緣板11、與環(huán)板上翼緣板同等數(shù)量的多塊環(huán)板下翼緣板12和多塊環(huán)板腹板13，環(huán)板上翼緣板11和環(huán)板下翼緣板12的中部分別向外凸設(shè)有一凸塊4，每兩塊環(huán)板上翼緣板11之間、每兩塊環(huán)板下翼緣板12之間分別通過焊接5連接，多塊環(huán)板上翼緣板11與多塊環(huán)板下翼緣板12之間相互對齊后，分別通過多塊環(huán)板腹板13垂直連接固定。優(yōu)選的，環(huán)板腹板13的一端垂直連接在一環(huán)板上翼緣板11的中心對稱軸處，其另一端垂直連接在與該環(huán)板上翼緣板11相對應(yīng)的環(huán)板下翼緣板12中心對稱軸處。此外，爬管切割小車主體31通過磁力吸附在圓管主體2上，也可通過其它方式固定在圓管主體2上，只要該爬管切割小車主體31可圍繞圓管主體2旋轉(zhuǎn)運行即可。另外，圓管立柱的外徑優(yōu)選大于或等于30cm，只要能夠讓爬管切割小車圍繞運行時穩(wěn)固即可。具體實施過程如下：（1）將圓管立柱2垂直固定在操作平臺上；（2）將多塊環(huán)板上翼緣板11、多塊環(huán)板下翼緣板12、多塊環(huán)板腹板13通過焊接連接成所要加工的圓環(huán)板1（如圖2至4所示）；（3）將該圓環(huán)板1放置于圓管立柱2中，使圓環(huán)板1中心在豎直方向上與圓管立柱2的豎向中心軸重合（如圖5所示），可制得高精度的坡口面；（4）爬管切割小車通過磁力吸附在圓管立柱1上，通過水平調(diào)節(jié)桿32和縱向調(diào)節(jié)桿33來調(diào)整火焰切割嘴34的位置，使其對準(zhǔn)環(huán)板內(nèi)側(cè)位置；（5）切割時可通過水平調(diào)節(jié)桿32和縱向調(diào)節(jié)桿33來調(diào)整火焰切割嘴34與圓環(huán)板1內(nèi)側(cè)間的距離和所需要加工的角度。采用上述技術(shù)方案對圓環(huán)板內(nèi)側(cè)進行坡口加工，可提高圓環(huán)板內(nèi)側(cè)坡口尺寸的精度，減少坡口面的打磨量，提高坡口的加工質(zhì)量，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，既可降低生產(chǎn)成本，又可降低工人的勞動強度。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本技術(shù)，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上對本技術(shù)做出各種變化，均為本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，其特征在于，所述坡口加工裝置包括操作平臺、圓環(huán)板、圓管立柱、爬管切割小車，所述圓環(huán)板設(shè)在操作平臺上，所述圓管立柱設(shè)在圓環(huán)板中間，并與操作平臺垂直連接，所述爬管切割小車包括依次相連接的爬管切割小車主體、水平調(diào)節(jié)桿、縱向調(diào)節(jié)桿、火焰切割嘴，所述爬管切割小車主體設(shè)在圓管立柱的上部，并可圍繞圓管立柱運行，通過水平調(diào)節(jié)桿和縱向調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)火焰切割嘴的角度和火焰切割嘴到圓環(huán)板間的距離，使其角度與圓環(huán)板內(nèi)側(cè)所要加工成的坡口角度相一致。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，其特征在于，所述坡口加工裝置包括操作平臺、圓環(huán)板、圓管立柱、爬管切割小車，所述圓環(huán)板設(shè)在操作平臺上，所述圓管立柱設(shè)在圓環(huán)板中間，并與操作平臺垂直連接，所述爬管切割小車包括依次相連接的爬管切割小車主體、水平調(diào)節(jié)桿、縱向調(diào)節(jié)桿、火焰切割嘴，所述爬管切割小車主體設(shè)在圓管立柱的上部，并可圍繞圓管立柱運行，通過水平調(diào)節(jié)桿和縱向調(diào)節(jié)桿能夠調(diào)節(jié)火焰切割嘴的角度和火焰切割嘴到圓環(huán)板間的距離，使其角度與圓環(huán)板內(nèi)側(cè)所要加工成的坡口角度相一致。2.如權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)板工裝的坡口加工裝置，其特征在于，所述圓環(huán)板包括多塊環(huán)板上翼緣板、與環(huán)板上翼緣板同等數(shù)量的多塊環(huán)板下翼緣板和多塊環(huán)板腹板，所述環(huán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜新平，
申請(專利權(quán))人：廈門新長誠鋼構(gòu)工程有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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