新型拼接式澆鑄燃燒爐頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型拼接式澆鑄燃燒爐頭：包括爐頭本體，爐頭本體包括一體澆鑄成型的上蓋、一體澆鑄成型的底盤和設于底盤內的蓋板，蓋板搭扣并焊接于所述底盤形成氣體混合腔，上蓋焊接于底盤，由上蓋、底盤和蓋板形成氣體二次混合腔，底盤的兩側設有一體成型于底盤的若干燃氣噴孔，爐頭本體的左端部設有燃氣入口，左端部的兩側設有空氣入口，底盤靠近右側底部設有空氣補充入口，底盤上設有第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板，弧形導流隔板連接第二導流隔板，氣體二次混合腔被導流隔板分隔成三個腔體。本實用新型專利技術，結構簡單、易生產、使用和清潔方便、爐頭內燃氣分配均勻、燃氣燃燒更充分、燃燒效率高，燒烤質量好以及使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于燒烤裝置的
，尤其涉及一種新型拼接式澆鑄燃燒爐頭。
技術介紹
歐美等國家，在家庭庭院內的燒烤如烤羊肉或牛肉等，是他們非常流行的生活習慣，已經形成了一種飲食文化。現有的燃氣燒烤爐具，主要有紅外線陶瓷爐頭，燒烤時在陶瓷爐頭上加一蓋板，通過紅外線穿透來燒烤，但由于受紅外線的穿透性不強以及清理不方便的影響，燒烤效率和效果都不太理想；還有的采用在不銹鋼板上直接打孔(燃氣噴孔)然后進行彎曲成型，這種爐頭使用時，食物油脂容易流淌在燃氣噴孔堵塞，同時由于食物直接在爐頭上燒烤，油脂燃燒時容易產生大量的油煙，污染環境；基于以上爐頭的缺陷，有人對爐具進行了改良，通過對爐頭進行整體澆鑄，但由于整體澆鑄后，泥芯與融渣在爐頭內部的留沉無法避免，只能通過在爐頭的前后兩端設有的開口對爐腔內進行人工清沙，費工費時，而且即便清理后爐頭腔體內以及燃氣噴孔依然不夠平滑，使用時燃氣流動易受到干擾，燃氣噴孔出口的燃氣不均勻，容易照成食物燒烤受熱不均勻，影響食物燒烤的質量和燃氣的燃燒效率；另外由于爐頭使用的場地經常是在戶外院子里，經常有小型飛蟲等通過爐頭上的空氣入口飛入，當飛蟲受高溫被烤后形成的殘渣會對腔體造成一定堵塞使得燃氣和空氣進入腔體后氣體的流動受影響，造成燒烤出的食物的質量下降，中國專利號是：ZL201520411230.7的產品，進一步的開發與改進。上次專利重點解決是，鑄件爐頭的鑄造工藝設計問題，但是目前市場上使用的同類產品都有一個通病，就是在使用的時候，爐頭的前端溫度會比后端的高，而且高得比較多，可以達到43攝氏，因此造成了，消費者在烤牛肉的時候，因為前后的溫度差異太大，而無法控制，在整塊爐排上面的牛排的烹調溫度，造成烹調的不理想。特別是在大面積燒烤時候。另外，爐頭底部的引火槽(空氣補充入口，在爐頭的底部的一個窄長孔)它的功能是在爐頭的一邊孔點火以后，把火引向另外一邊的燃燒孔)，在結束引火以后，它應該自行息滅，但是由于這一段的燃氣壓力偏大，它仍然繼續燃燒，造成了這部分與周邊的材料，長時間的過熱，使得實際使用壽命縮短。2015美國加利福尼亞大學的研究人員，曾經提出一個把爐頭分3段，改變每一段的孔的尺寸，來調整出口燃氣的流量，以解決燃燒火焰的均勻問題。但是經過實踐證明是不可行的，爐頭本體前后端噴孔燃氣依然燃燒不充分呈現黃色火焰。
技術實現思路
有鑒于此，本技術所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、易生產、使用和清潔方便、爐頭內燃氣分配均勻、燃氣燃燒更充分、燃燒效率高，燒烤質量好的新型拼接式澆鑄燃燒爐頭。為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案來實現的：新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，包括爐頭本體，所述爐頭本體包括一體澆鑄成型的上蓋、一體澆鑄成型的底盤和設于所述底盤內的蓋板，所述蓋板搭扣并焊接于所述底盤形成氣體混合腔，所述上蓋焊接于底盤，由上蓋、底盤和蓋板形成氣體二次混合腔，所述氣體混合腔右端設有通向氣體二次混合腔的開口，所述底盤的兩側設有一體成型于底盤的若干個燃氣噴孔，所述爐頭本體的左端部設有燃氣入口，左端部的兩側設有空氣入口，所述底盤靠近右側底部設有空氣補充入口，所述底盤上設有第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板，所述弧形導流隔板連接第二導流隔板，由第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板將氣體二次混合腔分隔成第三氣體混合腔、第四氣體混合腔和第五氣體混合腔。底盤上設有第一導流隔板，將進入的燃氣與空氣的混合氣體，進行阻當與分流(因為隔板不是密封的，四周留有空隙，弧形隔板和第二隔板進行第2次阻當與分流，隔板對混合氣體起個緩沖作用。底盤和上蓋以及蓋板均為不銹鋼一體澆鑄成型，澆鑄出來的成品表面平滑，由底盤上蓋以及蓋板構成的腔體內側平滑，氣體流動順暢，提高了氣體燃燒效率，燒烤出來的食物質量較高；底盤兩側的燃氣噴孔由于一體澆鑄成型，不需要再重新打孔或者澆鑄以后，重新修理不完整的孔，提高了生產效率。作為優選，所述爐頭本體左端部可以根據需要設有帶防護網的防護罩，用以防止蚊蟲通過空氣入口進入氣體混合腔，造成腔體堵塞，保持腔體內燃氣和空氣的通暢性。作為優選，所述第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板設于氣體二次混合腔內。作為優選，所述第一導流隔板焊接于所述底盤上，所述第二導流隔板焊接于所述底盤上，所述弧形導流隔板焊接于所述底盤上并焊接連接所述第二導流隔板。作為優選，所述第一導流隔板、弧形導流隔板、第二導流隔板依次由左向右設于氣體二次混合腔內，所述第一導流隔板設于所述氣體混合腔右端開口的右側。作為優選，所述第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板的寬度小于氣體二次混合腔的寬度，所述第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板的高度小于氣體二次混合腔腔體的高度，所述第一導流隔板、第二導流隔板和弧形隔板與底盤的左右側和垂直向下方向均有空隙。在爐頭本體的氣體二次混合腔內，第一導流隔板設于所述氣體混合腔右端開口的右側，以避免燃氣直接沖向前端(爐頭本體右端)，起一個緩沖作用。同時在第一導流隔板的右面，又增加了第二導流隔板，這樣能夠阻止燃氣直接作用于空氣補充入口(引火槽)和爐頭的右端，對燃氣進行了，再一次的緩沖與分配，同時在第二導流隔板的前面焊接增加一個弧形導流隔板。弧形導流隔板的設立使得向右側移動的一部分燃氣遇到弧形導流隔板后向氣體二次混合腔的左端回流更好的解決了氣體二次混合腔內的燃氣分配與燃燒在混合氣體的動態平衡問題，解決了引火槽的下面，在使用中冒火，同時又保證爐頭的中段有足夠的燃氣,保證燃燒火焰的正常，使得燃氣更充分的燃燒，提高了燃氣的燃燒效率，并且使得爐頭本體底盤兩側噴孔的燃氣分配更均勻，爐頭本體在燒烤使用過程中各部分的溫度更為接近，提高了燒烤的質量，并延長了燃燒爐頭的使用壽命。作為優選，所述底盤連接蓋板處設有搭邊，所述搭邊低于所述氣體二次混合腔的內腔底面，所述蓋板搭扣于所述搭邊上。搭邊的設計，便于蓋板搭扣于底盤上并焊接連接形成氣體混合腔，并且能夠使得從氣體混合腔內流入的氣體更加平穩順暢的流入氣體二次混合腔。作為優選，所述上蓋的中部高于兩側邊緣。燒烤時食物上面滴下的油脂會沿著上蓋從上蓋的兩側向下流。作為優選，所述上蓋的寬度大于所述底盤的寬度。避免食物上滴下的油脂堵塞燃氣噴孔而影響燒烤質量。作為優選，所述上蓋、底盤、蓋板、第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板均為不銹鋼材質。不易腐爛，提高了爐頭本體的使用壽命。由上述技術方案可知，本技術的有益效果是：結構簡單、易生產、使用和清潔方便、爐頭內燃氣分配均勻、燃氣燃燒更充分、燃燒效率高，燒烤質量好以及使用壽命長。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為本技術實施例A-A向剖面結構示意圖；圖3為本技術實施例B-B向剖面結構示意圖；圖4為本技術實施例C-C向剖面結構示意圖；圖5為本技術實施例俯視結構示意圖；圖6為本技術實施例側面結構示意圖。具體實施方式為了使本領域技術人員能更進一步了解本技術的特征及
技術實現思路
，請參閱以下有關本技術的詳細說明與附圖。6、如圖1、圖2、圖5、圖6所示，新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，爐頭本體1一體澆鑄成型的上蓋3焊接于一體澆鑄成型的底盤4，由蓋板5搭扣并焊接于底盤4形成氣體混合腔6，上蓋3、底盤4以及蓋板5，形成氣體二次混本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，包括爐頭本體，其特征在于：所述爐頭本體包括一體澆鑄成型的上蓋、一體澆鑄成型的底盤和設于所述底盤內的蓋板，所述蓋板搭扣并焊接于所述底盤形成氣體混合腔，所述上蓋焊接于底盤，由上蓋、底盤和蓋板形成氣體二次混合腔，所述氣體混合腔右端設有通向氣體二次混合腔的開口，所述底盤的兩側設有一體成型于底盤的若干個燃氣噴孔，所述爐頭本體的左端部設有燃氣入口，左端部的兩側設有空氣入口，所述底盤靠近右側底部設有空氣補充入口，所述底盤上設有第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板，所述弧形導流隔板連接第二導流隔板，由第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板將氣體二次混合腔分隔成第三氣體混合腔、第四氣體混合腔和第五氣體混合腔。

【技術特征摘要】
1.新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，包括爐頭本體，其特征在于：所述爐頭本體包括一體澆鑄成型的上蓋、一體澆鑄成型的底盤和設于所述底盤內的蓋板，所述蓋板搭扣并焊接于所述底盤形成氣體混合腔，所述上蓋焊接于底盤，由上蓋、底盤和蓋板形成氣體二次混合腔，所述氣體混合腔右端設有通向氣體二次混合腔的開口，所述底盤的兩側設有一體成型于底盤的若干個燃氣噴孔，所述爐頭本體的左端部設有燃氣入口，左端部的兩側設有空氣入口，所述底盤靠近右側底部設有空氣補充入口，所述底盤上設有第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板，所述弧形導流隔板連接第二導流隔板，由第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板將氣體二次混合腔分隔成第三氣體混合腔、第四氣體混合腔和第五氣體混合腔。2.如權利要求1所述的新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，其特征在于:所述第一導流隔板、第二導流隔板和弧形導流隔板設于氣體二次混合腔內。3.如權利要求1所述的新型拼接式澆鑄燃燒爐頭，其特征在于:所述第一導流隔板焊接于所述底盤上，所述第二導流隔板焊接于所述底盤上，所述弧形導流隔板焊接于所述底盤上并焊接連接所述第二導流隔板。4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張根林，
申請(專利權)人：張根林，
類型：新型
國別省市：上海;31