一種絞直機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種絞直機，其技術(shù)方案要點是包括絞直機構(gòu)，絞直機構(gòu)一端設(shè)有上料口，所述上料口側(cè)設(shè)有托架，托架上設(shè)置有置管件，置管件與托架之間設(shè)置有供置管件靠近或者遠(yuǎn)離上料口的方向滑移的滑移組件，滑移組件連接有驅(qū)動滑移組件滑移的驅(qū)動組件，托架與上料口之間設(shè)有引導(dǎo)通道，達(dá)到了自動上料的效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鋼管生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種絞直機。
技術(shù)介紹
絞直機是鋼管加工機械之一，包括絞直機構(gòu)，絞直機構(gòu)一端設(shè)有上料口，另一端設(shè)有下料口，上料口指向下料口的方向為進(jìn)料方向。絞直機的工作原理為，鋼管從上料口進(jìn)入絞直機構(gòu)，電動機通過皮帶傳動增速，使絞直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過絞直筒的鋼管被絞直，鋼管絞直后經(jīng)下料口下料。傳統(tǒng)生產(chǎn)中的絞直機需要手動將鋼管的彎曲部分伸入到上料口中，并且大約要到一米左右的時候才能放開手，在此過程中需要不斷地調(diào)整鋼管的彎曲方向和運動方向，大大的增加了作業(yè)的工時消耗和人力的投入。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種自動上料的絞直機。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種絞直機，包括絞直機構(gòu)，絞直機構(gòu)一端設(shè)有上料口，所述上料口側(cè)設(shè)有托架，托架上設(shè)置有置管件，置管件與托架之間設(shè)置有供置管件靠近或者遠(yuǎn)離上料口的方向滑移的滑移組件，滑移組件連接有驅(qū)動滑移組件滑移的驅(qū)動組件，托架與上料口之間設(shè)有引導(dǎo)通道。通過上述技術(shù)方案，上料時，工人將鋼管放置在置管件上，啟動驅(qū)動組件，在驅(qū)動組件的驅(qū)動作用下，置管件沿著托架的長度方向在托架內(nèi)部滑移，由于置管件與鋼管的摩擦力作用，置管件會帶著鋼管做靠近上料口的滑移運動。由于托架與上料口之間設(shè)有引導(dǎo)通道，離開托架的鋼管進(jìn)入引導(dǎo)通道，并在引導(dǎo)通道的引導(dǎo)作用下平緩的從上料口進(jìn)入絞直機構(gòu)，從而實現(xiàn)絞直機的自動上料，上料準(zhǔn)確，節(jié)省人力。較佳的，所述滑移組件包括與托架固接的導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌上滑動連接的滑塊，滑塊與置管件固接。通過上述技術(shù)方案，滑塊在導(dǎo)軌上演著導(dǎo)軌的長度方向滑動，由于導(dǎo)軌是固定設(shè)置在托架上的，滑塊與置管件相對固定，使得滑塊相對于導(dǎo)軌滑移運動時，置管件隨著滑塊相對于托架滑移運動，在滑塊與導(dǎo)軌的引導(dǎo)作用下，蓋板的滑移運動更加順滑和平穩(wěn)。較佳的，所述置管件上設(shè)置有支撐件，托架上設(shè)置有供支撐件伸出托架外部的通槽，支撐件與滑塊之間設(shè)有用于固定二者的鎖緊組件。通過上述技術(shù)方案，可以通過鎖緊組件固定支撐件與滑塊，即固定置管件與滑塊。通槽使得滑移組件設(shè)置在托架外部，保證絞直機在進(jìn)行絞直工作時，滑移組件不會干涉鋼管在托架內(nèi)部的運動。當(dāng)不需要置管件或者需要更換維修置管件時，只需要解除鎖緊組件，即可解除滑塊與置管件的固定連接。較佳的，所述鎖緊組件包括固設(shè)在支撐件端頭的螺紋桿以及與滑塊相對固定的螺紋孔，螺紋桿上套設(shè)有鎖緊螺母。通過上述技術(shù)方案，螺紋桿與螺紋孔通過螺紋配合實現(xiàn)固定連接，通過螺紋連接限制了置管件的徑向竄動的同時，還限制了置管件的軸向竄動，保證絞直機上料時置管件的運動穩(wěn)定性。較佳的，所述驅(qū)動組件包括與導(dǎo)軌平行設(shè)置的絲桿以及絲桿上轉(zhuǎn)動連接的絲母，絲桿端頭固接有驅(qū)動電機，絲母外壁與滑塊固接。通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機的輸出軸與絲桿的端頭固接，當(dāng)驅(qū)動電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動時，絲母相對于絲桿做沿著絲桿長度方向的運動，由于絲桿與導(dǎo)軌平行設(shè)置，絲母與滑塊固定連接，所以當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動時，滑塊隨著絲母沿著導(dǎo)軌的長度方向滑移運動，實現(xiàn)對滑移組件的驅(qū)動，提高絞直機的自動化程度。較佳的，所述引導(dǎo)通道呈一端頭開口大、另一端頭開口小的錐形結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)通道開口小的端頭與上料口相連。通過上述技術(shù)方案，引導(dǎo)通道開口大的端頭與托架相連，便于托架上的鋼管進(jìn)入引導(dǎo)通道，隨著相對于上料口的靠近，引導(dǎo)通道的開口逐漸縮小，對鋼管進(jìn)入上料口起到穩(wěn)定的引導(dǎo)作用。增大上料的準(zhǔn)確性。較佳的，所述引導(dǎo)通道開口小的端頭直徑與上料口的直徑相同。通過上述技術(shù)方案，使得引導(dǎo)通道與上料口的相連平滑，鋼管上料更加穩(wěn)定，不會出差錯。較佳的，所述置管件呈向上彎折的弧狀。通過上述技術(shù)方案，在絞直過程中，鋼管未進(jìn)入絞直機構(gòu)的部分會在置管件上轉(zhuǎn)動，并不斷與置管件產(chǎn)生碰撞，由于鋼管在轉(zhuǎn)動過程中的軌跡為大致的圓弧狀，將置管件設(shè)置成弧形，能夠減少鋼管與置管件的碰撞，減少鋼管表面的因碰撞而產(chǎn)生凹坑或變形。較佳的，所述置管件的上表面鋪設(shè)有橡膠層。通過上述技術(shù)方案，橡膠層能夠增大置管件與絞直機之間的摩擦力，保證置管件帶動鋼管的滑移運動更加穩(wěn)定。較佳的，所述托架旁設(shè)有與托架長度相適配的置料架。通過上述技術(shù)方案，工人將多根鋼管放置在置料架上，免去工人從其他地方每次單獨搬運。將置料架設(shè)置在托架一側(cè)，鋼管放置在置料架上時，鋼管的軸心線與進(jìn)料方向平行，對單獨鋼管進(jìn)行上料時，只需將鋼管沿水平方向平移適當(dāng)距離即可，縮短了工人的搬運路線，減輕了工人搬運負(fù)擔(dān)。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：絞直機能夠自動上料，節(jié)省了大量人力，提高鋼管的生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是實施例中絞直機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例中為了體現(xiàn)橡膠層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例中為了體現(xiàn)驅(qū)動組件和滑移組件結(jié)構(gòu)的局部示意圖。圖中，1、絞直機構(gòu)；11、上料口；2、托架；21、通槽；3、置管件；31、橡膠層；32、支撐件；33、螺紋桿；34、鎖緊螺母；4、引導(dǎo)通道；5、導(dǎo)軌；51、滑塊；6、絲桿；61、絲母；62、驅(qū)動電機；7、置料架；71、支腿；8、支架。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。實施例：一種絞直機，如圖1所示，包括絞直機構(gòu)1，絞直機構(gòu)1的一端設(shè)有圓形的上料口11，絞直機構(gòu)1的另一端設(shè)有與上料口11相對的圓形的下料口（圖中未標(biāo)出），上料口11指向下料口的方向為進(jìn)料方向。在上料口11側(cè)設(shè)有橫截面為弧狀的托架2，托架2的長度方向與進(jìn)料方向平行，且托架2的長度大于鋼管長度。托架2的下表面用支架8支撐。托架2與上料口11之間固定連接有引導(dǎo)通道4，引導(dǎo)通道4與上料口11相連的端頭直徑與上料口11相同。引導(dǎo)通道4與托架2相連的端頭開口大于另一側(cè)，與托架2上表面平滑相連，引導(dǎo)通槽21呈錐形結(jié)構(gòu)。托架2底部設(shè)置有長方形的通槽21，通槽21的長度方向與托架2的長度方向平行。通槽21上方設(shè)置有三個間隔分布的置管件3。置管件3呈向上彎折的弧狀，置管件3的下表面與托架2貼合。在托架2的左側(cè)相鄰設(shè)置有長方形的帶有支腿71的置料架7，置料架7的長度與托架2的長度相等。置料架7的邊緣與托架2邊緣平緩相連。如圖2所示，置管件3上表面鋪設(shè)有用橡膠材料制成的橡膠層31，用于增大與鋼管表面的摩擦力。如圖3所示，置管件3的下表面固設(shè)有圓柱形的支撐件32，支撐件32的底端固設(shè)有螺紋桿33。通槽21的左側(cè)設(shè)置有與通槽21長度方向平行的導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5上滑動連接有滑塊51。在通槽21的右側(cè)平行的設(shè)置有絲桿6，絲桿6通過軸承座連接在托架2的下表面上。絲桿6的端頭與驅(qū)動電機62的輸出軸固定連接。絲桿6上套設(shè)有圓柱形的絲母61。絲母61與滑塊51之間用連接桿固定連接。連接桿上設(shè)置有與螺紋桿33相適配的螺紋孔，螺紋桿33可以穿過螺紋孔并用鎖緊螺母34固定，實現(xiàn)支撐件32與滑塊51的可拆卸固定連接。當(dāng)驅(qū)動電機62開啟，驅(qū)動電機62的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，過程中絲母61在絲桿6上沿著絲桿6的長度方向相對滑移，由于絲母61與滑塊51之間用連接桿固定連接，滑塊51在導(dǎo)軌5上沿著導(dǎo)軌5的長度方向滑移本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種絞直機，包括絞直機構(gòu)(1)，絞直機構(gòu)(1)一端設(shè)有上料口(11)，其特征在于：所述上料口(11)側(cè)設(shè)有托架(2)，托架(2)上設(shè)置有置管件(3)，置管件(3)與托架(2)之間設(shè)置有供置管件(3)靠近或者遠(yuǎn)離上料口(11)的方向滑移的滑移組件，滑移組件連接有驅(qū)動滑移組件滑移的驅(qū)動組件，托架(2)與上料口(11)之間設(shè)有引導(dǎo)通道(4)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種絞直機，包括絞直機構(gòu)(1)，絞直機構(gòu)(1)一端設(shè)有上料口(11)，其特征在于：所述上料口(11)側(cè)設(shè)有托架(2)，托架(2)上設(shè)置有置管件(3)，置管件(3)與托架(2)之間設(shè)置有供置管件(3)靠近或者遠(yuǎn)離上料口(11)的方向滑移的滑移組件，滑移組件連接有驅(qū)動滑移組件滑移的驅(qū)動組件，托架(2)與上料口(11)之間設(shè)有引導(dǎo)通道(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞直機，其特征在于：所述滑移組件包括與托架(2)固接的導(dǎo)軌(5)以及導(dǎo)軌(5)上滑動連接的滑塊(51)，滑塊(51)與置管件(3)固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞直機，其特征在于：所述置管件(3)上設(shè)置有支撐件(32)，托架(2)上設(shè)置有供支撐件(32)伸出托架(2)外部的通槽(21)，支撐件(32)與滑塊(51)之間設(shè)有用于固定二者的鎖緊組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞直機，其特征在于：所述鎖緊組件包括固設(shè)在支撐件(32)端頭的螺紋桿(33...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝長旭，馬月光，曾述華，董春江，
申請(專利權(quán))人：天津昊坤億達(dá)金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12