一種拉絲機放線保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術創造提供了一種拉絲機放線保護裝置，包括支架以及由上至下依次設置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪；所述支架一側設有放線箱，所述第二繞線輪和第三繞線輪分別通過軸轉動設置在背板上，所述背板下部豎直方向上設有長條孔，第三繞線輪和背板間的軸伸出該長條孔，該第三繞線輪和背板間的軸和長條孔間隙配合，所述背板設有行程開關，該行程開關設置在長條孔上部，該行程開關和拉絲機控制器電連接。本實用新型專利技術創造所述的一種拉絲機放線保護裝置中，當第三繞線輪連接的軸向上觸碰至行程開關時，行程開關將信號傳遞給拉絲機控制器，拉絲機控制器發出信號切斷電源，此時拉絲機停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術創造屬于拉絲生產領域，尤其是涉及一種拉絲機放線保護裝置。
技術介紹
拉絲生產中，盤條經過拉絲機拉拔至一定直徑，由于盤條多為不整齊排列，因此在鋼絲拉拔過程中極容易出現纏線現象，如果不及時處理，容易造成鋼絲的斷裂，由于拉拔力極大，斷裂的鋼絲反彈中容易對人身造成傷害。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術創造旨在提出一種拉絲機放線保護裝置，以適用于拉絲機生產。為達到上述目的，本專利技術創造的技術方案是這樣實現的：一種拉絲機放線保護裝置，包括支架以及由上至下依次設置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪；所述第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪中心線相互平行且分別水平設置，且第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪輪緣表面圓周方向開設有過線槽；所述第一繞線輪轉動設置在支架頂部，且該第一繞線輪位于支架頂部下方；所述支架一側設有放線箱，該放線箱位于第一繞線輪下方，所述放線箱包括頂板、背板及正對設置的兩個側板，所述第二繞線輪和第三繞線輪分別通過軸轉動設置在背板上，所述背板下部豎直方向上設有長條孔，所述第三繞線輪位于該長條孔底部，且該第三繞線輪和背板間的軸伸出該長條孔，該第三繞線輪和背板間的軸和長條孔間隙配合，所述背板設有行程開關，該行程開關設置在長條孔上部，該行程開關和拉絲機控制器電連接；所述頂板設有和第一繞線輪對應的進線孔，所述一個側板設有出線孔。進一步的，本裝置還包括導向機構，所述導向機構包括分別豎直設置的第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱固接在支架頂部，且第一導向柱位于第一繞線輪的下方，所述第一柱和第二導向柱正對的設有過線孔，且所述第二導向柱的過線孔和頂板的進線孔正對設置。進一步的，所述第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪半徑相等，所述進線孔中心線至第二繞線輪中心距離等于第二繞線輪半徑。進一步的，所述第三繞線輪設有配重塊。進一步的，所述放線箱在臨近出線孔處轉動設導向輪，該導向輪中心線和第二繞線輪中心線平行。進一步的，所述放線箱轉動設有門，該門為篩網結構。相對于現有技術，本專利技術創造所述的一種拉絲機放線保護裝置具有以下優勢：本專利技術創造所述的一種拉絲機放線保護裝置中，通過由上至下設置的第一繞線輪、第二繞線輪和第三繞線輪對盤條進行初期休整，保證進入拉絲機的盤條直線性要求，另外，與第三繞線輪連接的軸設置在放線箱背板開設的長條孔內，且該長條孔上部設有行程開關，該行程開關和拉絲機控制器電連接，當盤條出現由于纏線輸送困難現象時，此時拉絲機給予盤條的拉力增大，因此纏繞在第三繞線輪的盤條將第三繞線輪向上提起，當第三繞線輪連接的軸向上觸碰至行程開關時，行程開關將信號傳遞給拉絲機控制器，拉絲機控制器發出信號切斷電源，此時拉絲機停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。附圖說明構成本專利技術創造的一部分的附圖用來提供對本專利技術創造的進一步理解，本專利技術創造的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術創造，并不構成對本專利技術創造的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術創造實施例所述的一種拉絲機放線保護裝置結構示意圖；附圖標記說明：1-第一繞線輪；2-第二繞線輪；3-第三繞線輪；31-配重塊；4-第二導向柱；5-支架；6-第一導向柱；7-放線箱；71-頂板；72-背板；721-長條孔；73-側板；8-連接板；9-導向輪；10-門；11-行程開關。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術創造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術創造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術創造中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術創造。如圖1所示，一種拉絲機放線保護裝置，包括支架5以及由上至下依次設置的第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3，為保證輸送效果，所述第三繞線輪3設有配重塊31，所述第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3半徑相等；所述第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3中心線相互平行且分別水平設置，且第一繞線輪1、第二繞線輪2和第三繞線輪3輪緣表面圓周方向開設有過線槽；本實施例中，在支架5頂部固接有連接板8，該連接板8位于支架5頂部下方，所述第一繞線輪1轉動設置在連接板8上，所述支架5一側設有放線箱7，該放線箱7位于第一繞線輪1下方，所述放線箱7包括頂板71、背板72及正對設置的兩個側板73，所述放線箱轉動設有門10，該門10為篩網結構，所述頂板71設有和第一繞線輪1對應的進線孔，所述進線孔中心線至第二繞線輪2中心距離等于第二繞線輪2半徑，所述第二繞線輪2和第三繞線輪3分別通過軸轉動設置在背板72上，所述一個側板73設有出線孔，所述背板72下部豎直方向上設有長條孔721，所述第三繞線輪3位于該長條孔721底部，且該第三繞線輪3和背板72間的軸伸出該長條孔721，該第三繞線輪3和背板72間的軸和長條孔721間隙配合，所述背板72設有行程開關11，該行程開關11設置在長條孔721上部，該行程開關11和拉絲機控制器電連接；該設計保證當盤條出現由于纏線輸送困難現象時，此時拉絲機給予盤條的拉力增大，因此纏繞在第三繞線輪3的盤條將第三繞線輪3向上提起，當第三繞線輪3連接的軸向上觸碰至行程開關11時，行程開關11將信號傳遞給拉絲機控制器，拉絲機控制器發出信號切斷電源，此時拉絲機停止工作，防止鋼絲斷裂，保證了人身安全。本實施例中，本裝置還包括導向機構，所述導向機構包括分別豎直設置的第一導向柱6和第二導向柱4，所述第一導向柱6固接在連接板8上，所述第二導向柱4固接在頂板71外側，所述第一導向柱6和第二導向柱4正對的設有過線孔，且所述第二導向柱4的過線孔和頂板71的進線孔正對設置。為了進一步保證盤條順暢輸送，放線箱7在臨近出線孔處轉動設導向輪9，該導向輪9中心線和第二繞線輪2中心線平行。以上所述僅為本專利技術創造的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術創造，凡在本專利技術創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術創造的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉絲機放線保護裝置，其特征在于：包括支架(5)以及由上至下依次設置的第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)；所述第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)中心線相互平行且分別水平設置，且第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)輪緣表面圓周方向開設有過線槽；所述第一繞線輪(1)轉動設置在支架(5)頂部，且該第一繞線輪(1)位于支架(5)頂部下方；所述支架(5)一側設有放線箱(7)，該放線箱(7)位于第一繞線輪(1)下方，所述放線箱(7)包括頂板(71)、背板(72)及正對設置的兩個側板(73)，所述第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)分別通過軸轉動設置在背板(72)上，所述背板(72)下部豎直方向上設有長條孔(721)，所述第三繞線輪(3)位于該長條孔(721)底部，且該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸伸出該長條孔(721)，該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸和長條孔(721)間隙配合，所述背板(72)設有行程開關(11)，該行程開關(11)設置在長條孔(721)上部，該行程開關(11)和拉絲機控制器電連接；所述頂板(71)設有和第一繞線輪(1)對應的進線孔，所述一個側板(73)設有出線孔。...

【技術特征摘要】
1.一種拉絲機放線保護裝置，其特征在于：包括支架(5)以及由上至下依次設置的第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)；所述第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)中心線相互平行且分別水平設置，且第一繞線輪(1)、第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)輪緣表面圓周方向開設有過線槽；所述第一繞線輪(1)轉動設置在支架(5)頂部，且該第一繞線輪(1)位于支架(5)頂部下方；所述支架(5)一側設有放線箱(7)，該放線箱(7)位于第一繞線輪(1)下方，所述放線箱(7)包括頂板(71)、背板(72)及正對設置的兩個側板(73)，所述第二繞線輪(2)和第三繞線輪(3)分別通過軸轉動設置在背板(72)上，所述背板(72)下部豎直方向上設有長條孔(721)，所述第三繞線輪(3)位于該長條孔(721)底部，且該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸伸出該長條孔(721)，該第三繞線輪(3)和背板(72)間的軸和長條孔(721)間隙配合，所述背板(72)設有行程開關(11)，該行程開關(11)設置在長條孔(721)上部，該行程開關(11)和拉絲機控制器電連接；所述頂板(71)設有和第一繞線輪(1)對應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宮明江，于茂來，于喜彬，王彥全，
申請(專利權)人：天津華源線材制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12